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SCT
8117-2001
玻璃钢渔船木质阴模制作
8117
2001
玻璃钢
渔船
木质
阴模
制作
S C/T 8 1 1 7-2 0 0 1前言 本标准是在我国 玻璃钢船艇模具传统制作方法的基础上,结合国外玻璃钥船艇的木质模具制作方法,根据中华人民共和国渔业船舶检验局发f 玻璃纤维增强塑料渔船建造规范(1 9 9 5)的要求制定的,本标准主要内容包括:模具骨材制作、木质阴模制作和模具的抢验。本标准由农业部渔业局提出。本标准由中国水产科学研究院归口。本标准起草单位:山东省海洋水产研究所、山东省乳山市造船厂。本标准主要起草人:周忠良、李玉珍、魏广东、高明勇、邹培光。3 0 5中华人民共和国水产行业标准玻璃钢渔船木质阴模制作Ma r k i n g o f m o u l d f i b e r g l a s s r e i n f o r c e d p l a s t i c s f i s h i n g V e s s e lS C/T$1 1 7 一2 0 0 11 范围本标准规定了玻璃俐渔船木质阴模的制作方法.本标准适用于玻璃钢渔船。其他玻瑞钢船艇亦可参考应用。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。S C/T 8 0 6 7-2 0 0 1 玻瑞钢渔船建造质备w求3 模具.材制作31 模具肋骨按照放样图取材,内侧宽度应留出 模具纵骨和胶合板厚度。3.2 摸具肋骨的间距见表1,表 1 模具骨材的间距竺Em空船重童 t宽度X厚度 m nl肋骨间距 盯】m 纵骨(宽X厚冰间距),MM4 -6G21 0 0 X 1 55 0 04 5 X 1 5 X 1 5 07-1 32-51 0 0 X 2 06 O X 1 8 X 1 5 01 3 -1 66-1 01 0 0 X 2 56 O X2 4 X1 5 01 5-1 91 0 2 01 3 0X 3 06 O X2 4 X1 5 02 02 62 4-2 81 5 0X 3 0石 O XZ 减 X1 5 0注:尺度大的渔船肋骨和纵骨间距可适当加密,间 距为两骨材间 距离.4 木质阴摸制作4.1 模具横剖面见图 1.中华人民共和国农业部2 0 0 1 一 0 6-0 1 批准2 0 0 1 一 1 0-0 1 实施S C/T 8 1 1 7 一2 0 0 1 图 1 木质阴模横剖面图4.2 骨架的组装4.2.1 模具应组装在硬质地面上。4-2.2 铺设墩木。墩木断面尺寸约2 0 0 m m X 1 5 0 m m,根数酌定。沿船长方向固定在地上,且使上表面水平.4.2.3 架设枕木。枕木断面约1 0 0 mm X 5 0 m m,两相邻工作面要刨平,其中一面压在墩木上,另一面与肋骨搭接,其纵向位置与模具肋骨的位置相匹配,并牢固地钉在墩木上。4.2.4 架设肋骨。肋骨按放样切割,加工后,若为分块组合,则应用夹板及螺栓连接固定(见图1)。其与枕木贴合面及装设纵骨面应平直。确认定位后先用钉子与枕木初步固定。4.2.5 加固肋骨。肋骨全部定位后,要进行整体协调、光顺,各 自用螺栓与枕木固定,相互间再用斜拉杆固定,视情况可适当增加支撑。4.2.6 铺纵骨。纵骨应刨光上下表面,并保证预定的厚度,铺设间距采用船底密、触侧疏的原则,用钉子加木工胶固定在肋骨上。4.3 内衬板的组装4.3.1 内衬板应采用塑料贴面三合板,其颜色应与预定船体的颜色有反差。4.3.2 内衬板应用胶粘剂与纵骨胶接。个别不易粘连的部位可用小铁钉加木垫片钉压,粘牢后,再取下小铁钉及木垫片。4.3.3 用垫高、压低等办法将内衬板个别不光顺处找平。4-4 填角与勾缝4-4.1 模具内部内衬板间的缝隙、孔眼及角隅处均应用树脂腻子填补。4.4.2 水线以下的缝隙可直接用胶纸带贴补。4.4.3 水线以上的缝隙应是在缝隙两侧贴上胶纸带,然后在缝隙中填补腻子并抹平,在腻子固化前去掉胶纸。4.4.4 填补角隅时,应在角隅圆弧线的两侧贴上胶纸带,然后用圆头抹子在两胶纸带之间刮出均匀的圆弧腻子,待腻子即将固化前去掉胶纸带。4.4.5 在用腻子填补的 地方,应用细砂纸研磨到所需要的光滑度,然后用聚醋树脂涂刷一次。44 6 凡不慎掉到内衬板上的腻子或树脂均要及时擦拭干净。S C/T 8 1 1 7 一2 0 0 15 摸具的检脸模具的检验按S C/T 8 0 6 7 执行。