SBT 10112-1992 YZYX10螺旋榨油机技术条件.pdf

中华人民共和国商业行业标准S B/T 1 0 1 1 2 一9 2Y z Y X I O 螺旋榨油机技术条件1 主皿内容与适用范围 本标准规定了Y z Y X I。(zxl。)螺旋榨油机(以下简称榨油机)的技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用子压榨菜籽、大豆、花生仁、芝麻、棉籽仁、米糠及野生植物油料的螺旋榨油机的制造与验收。2 引用标准 G B”1 包装储运图示标志 G B1 3 5 2 大豆 G B1 5 3 3 花生仁 G B3 7 朋 噪 声源 声功率级的 测定 简易 法 G B5 5 1 2 粮食、油料检验 粗脂肪测定法3 技术典求31 榨油机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。32 榨油机各外表面不得有谊碰伤。33 油漆漆面应光洁，色泽一致，不得有刷纹、流挂、起皱、气泡及污垢等缺陷。漆层应牢固，无起皮脱落。3 4 榨油机空运转时应 符合以卞规定。3 41 紧固连接件不得松动。34.2 调节机构应灵活、可靠。34.3 空运转1 5 m in后，减速箱无漏油现象。轴承温升不超过 15。水4，4 空运转时，嗓音应小于 S O d B(A)。3.4.5 运转应平稳，不允许有异常振动和冲击现象。3.5 在大豆达到G B1 3 5 2、花生仁达到G B1 5 3 3 规定的中等级别，其他油料达到当地省级粮食部门规定的中等级别的条件，并具有油料清理、炒料的预处理工艺条件下，榨油机的 主要性能应符合表1 的规定。表 1项目油料名称大豆菜籽花生仁棉籽 仁干 饼 残 油 率，纬 7 0 8 0 8，0 7。0日处理t，t 月3.5 4.045 5.0;.5 一;.。4 5 一 5。电 耗.k w h 八 5 2 3 2 3 5 5 5嗓声，扭(A)二【3 0轴承碱升，3 5中华人民共和国商业部1 9 9 2 一 飞 2 一 犯批准1 9 9 3 一 0 6 一 0 1 实施S B/T 1 0 1 1 2 一 9 2榨油机在同等状态下，排出饼厚应均匀，饼厚最大值与最小值之差不大于。.3 m m.榨油机进料应均匀，并无结膛现象。榨油机允许冷榨，但冷榨时测得的指标不作验收判定结果。试验方法3.63.7384.1 本标准中3.1-3.4.3 中项目采用感官检查。4.2 本标准中的轴承温升采用点温计测量，并按式(1)进行计算:A T=T,一T z ”“”(1)式中:A T 轴承温升，;T,轴承座(盖)实测温度，;T z 试验场所温度，。4.3 噪声测定按G B 3 7 6 8 规定执行。4.4 性能试验应在样机额定负荷条件下进行，将样机调到最佳工作状态开始试验。正式试验不少于2次，每次不少于2 0 h,4.4.1 干饼残油率的测定，在正式试验 3 0 m i n后，开始取饼样，共取 5 次，取样间隔时间1 5 m i n，每次1 0 0 g(天平计量)样品 按G B 5 5 1 2 规定检验，最终结果取5 次测试的算术平均值。4.4.2 电耗的测定，记录试验开始与终结电度表读数，以磅称计处理量，并按式(2)进行计算:G=(切:一-.)/q”“.”“”(2)式中:w,电 度表起始 读数,k W h,w,一 电 度 表 终 了 读 数,k W h,q 处理量。4.4.3 饼厚均匀，以游标尺测饼厚，计最大、最小值差。4.5 生产试验4.5.1 生产试验最少经过1 0 天连续生产，在此期间最少做3 次性能试验测试。4.5.2 处理量以磅秤称处理油料重量，并按式(3)进行计算:Q=q/T:”.”.”.(3)式中:Q 处理量，t/山 9 投料数量,t;T处理投料量的时间，d,5 检验规则5.1 榨油机必须经制造厂质量检验部门检验合格，并具有产品合格证方能出厂。5.2 检验分出厂检验与型式检验。5.2.，本标准中3.2 -3.4,6.1,6.2 条为出厂检验项目。5.2.2 本标准中的技术要求全部为型式检验项目，并在下列情况之一时进行型式检验:a.新产品的试制定型鉴定时，b.正式生产后在结构、工艺、材料有较大改变时，c.正常生产时，月产量达3 0 0 台以上，每月做一次;月产量3 0 0 台以下，累计生产5 0 0 台做1 次，但每年至少做 1 次，d.产品停产一年后，恢复生产时;e.国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。5.3 型式检验应在当年生产出的产品中每次随机抽取 1 台。S B I T 1 0 1 1 2 一9 25.4 在型式检验中任一项目 不合格，退交生产厂分类处理。6 标志、包装、运翰、贮存6.1 标志6.1.1 榨油机应按图样规定的位置固定标志，标志应具有以下内容。a 制造厂名;.产品名称;e.产品 型 号;d.主要技术参数;e 出厂日 期(或编号)，f.商标;S.主轴转向。6.1.2 包装标志应符合G s 1 9 1 的规定。6.2 包装6.2.1 榨油机应用塑料薄膜套装，外包装用箱式包装。6.2.2 随机文件用塑料袋装好，放在包装箱内，随机文件应有以下内 容。a.装箱单;b.产品合格证;c.使用说明书.6.3 运输过程中的装卸，应按包装箱的储运标志执行。6.4 榨油机室内存放时应有良好的通风防潮措施，室外存放时应有防雨淋、日 晒、防积水的措施。附加说明:本标准由中 华人民共和国商业部提出井归口。本标准由 绵阳粮食机械厂、安陆粮食机械厂负责起草。本标准主要起草人周军、刘小容、方惠忠、李春江、菌健光。