SBT 10109-1992 浸出粕立式脱溶机.pdf

中华人民共和国商业行业标准S B/T 1 0 1 0 9 一9 2浸 出 粕 立 式 脱 溶 机1 主月内容与适用范围 本标准规定了植物油料浸出粕立式脱溶机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于植物油脂浸出工厂，使用6 号抽提溶剂油脱除浸出湿粕中溶剂用的立式脱溶机(以下简称脱溶机)。2 引用标准 G B 1 5 0 钢制压力容器 G B 3 3 2 3 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的侧定 简易法 L S 8 6 立式脱溶机试验方法 J B 2 5 3 6 压力容器油漆 包装和运物 J B 8 产品标牌3 产品分类3.1 型号 Y TR L产品主要规格:内径(c m)X层数产品型式:立式3.2 规格应符合表 1产品名称;脱溶机专业代号:制油机械设备的规定(以直接浸出 大豆胚为准)。表 1处理*.c/d3 05 08 01 0 02 0 03 0 05 0 0公称宜径,c m1 3 01 6 01 8 02 0 02 5 02 8 03 5 0 注:层数根据用户偏要确定。3.3 墓本参数应符合表 2 的规定.中 华人民共和国商业部1 9 9 2 一 1 2 一 3 0 批准1 9 9 3 一 0 6-0 1 实施S B/T 1 0 1 0 9 一9 2表 2项 目数据项 目数据容器类别一类低压上层壳体气相温度8 0 9 0夹层最大工作压力 M P a直!塑间接汽夹层最大工作温度 ，直接汽间接汽1 1 9.61 5 8.14 技术要求 脱溶机应符合本标准及压力容器的有关要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1 制造技术要求4.1.1 制造脱溶机的材料，卷制成形的筒体、焊接、产品试样应符合6 B 1 5 0 中有关规定。4.1.2 夹层底板如采用拼接，最小宽度应大于 3 0 0 m m，只允许直线拼接，拉钉孔不允许开在焊缝线上。4.1.3 脱溶机受压部位的A类焊缝均应作大于或等于2 0%的X射线探伤检查.4.1.4 制造完毕后，经外观检验合格的脱溶机受压部位，应按图样要求进行水压试验，其余焊缝作煤油渗漏试验。4.2 装配技术要求4.2.1 刮刀与底板的平行度应小于3 m m,刮刀与底板在任何位置的间隙应小于1 0 m m,4.2.2 料门 控制门操纵，调节等装置均应灵活、可靠.4.2.3 转动轴密封处不泄漏。4.2.4 脱溶机运转应灵活，刮刀与筒体、底板应无磨擦，与料门、控制门无碰卡现象。4.3 安装要求4.3.1 脱溶机安装后，垂直度允差1.5/1 0 0 0.4.3.2 脱溶机出厂时涂防锈漆两度，安装合格后，应采用非易燃材料敷设保温层。4.4 安全技术要求4.4.1 脱溶机上所用仪表必须反应灵活，显示准确，应由 计量部门 校验合格，精度要求采用1.5 级，表盘直径不小于1 0 0 m m,4.4.2 脱溶机所用的电机应符合国家劳动部对爆炸危险场所电气安全规程的有关规定。4.4.3 脱溶机必须有静电接地，接地电阻不得大于1 0 n o4.5 性能要求4.5.1 脱溶机的处理量应符合3.2 条的规定。452 脱溶机各项指标应符合表3 中 规定。表 3项目指标成品粕质t热化、不焦、不栩成品粕残溶,m g/k g 7 0 0成品粕含水，l 1 3尿家醉P H差值 0.54.5.3 脱溶机运转时的噪 声应小于8 0 d B(A).4.5.4 脱溶机在正常使用条件下，使用寿命不低于s 年。S B/T 1 0 1 0 9 一9 25 试验方法5.1 对本标准中4.1.1 条按G B 1 5 0 中第1 0 章有关要求检测。5.2 对本标准中4.1.2,4.2.2 -4.2.4.4.3.2,4.4.1 条和第7 章采用尺和目 测感官检测。5.3 射线探伤按G B 3 3 2 3 中要求I 级合格。5.4 水压试验和煤油渗漏试验按G B 1 5 0 中1 0.9 条要求检测。5.5 对本标准中4.2.1 条采用专用量具检测。56 对本标准中4.3.1 条采用线坠检测。57 对本标准中4.33 条采用接地摇表检测。5.8 噪声按G B 3 7 6 8 中要求检测。5.9 脱溶机的性能试验，按L S 8 6 中要求检测。5.1 0 尿素酶p H差值按如下方法检测。5.1 0.1 检洲仪器 a 水浴:恒温于(3 0 士5)0C,b.p H计:装有玻璃电极和甘汞电 极，并带有可测5 m L 溶液的容器，应使用精密度较高的装置，灵敏度为士 0.0 2 p H单位或更佳，同时附有温度补偿。，试管,2 2 m m X1 5 0 m m，具橡胶塞。5.1 0.2 试剂5.1 0.2.1。0 5 M磷酸缓冲液，将3.4 0 3 g 磷酸二氢钾(K H,P O,)溶于约1 0 0 m L 新鲜的蒸馏水中，另将4.3 5 5 g 碑酸氮二钾(K,H P O,)溶于约1 0 0 m L 燕馏水中，将两种溶液混合，并稀释到1 0 0 0 m L,临用前，以强酸或强碱调节此溶液的p H值至7.。，如此制得缓冲溶液，其使用期限不超过9 0 天。5.1 0-2.2 缓冲的尿素溶液，将1 5 g 尿素溶于5 0 0 m L 磷酸缓冲液，加入5 L甲 苯，用于防腐和防止霉菌生长。按试剂a 所用的方法，调节 尿素溶液的p H值至7.0.5.1 0.3 操作步骤5.1 0.3.1 将样品尽可能磨细，但勿使温度升高，至少有6 0%的样品通过4 0 号美国标准啼即可。大豆粉不必进一步粉碎。5.1 0-3.2 称。2 0 0 g 制得的样品粉，放入试管，加1 0 m L级冲的尿素溶液，塞好橡胶塞，混均，放入3 0 水浴中，记下时间.(试样)5.1 0-3.3 称。2 0 0 g 制得的样粉，放入试管内，加1 0 m L 磷酸级冲液，塞好橡胶塞，混均，放人3 0 水浴中，记下时间。(空白)5.1 0-3.4 在制备试样和空白之间应间隔5 m i n.5.1 0-3.5 在消化过程中，每隔5 m i n，将试样和空白 试验的试管内容物摇匀一次.到3 0 m i n 后，即从水浴中 取出 试管，并测定清液的p H值。5.1 0-3.6从 水浴中 取出 试 管 后 恰 好5 m in 时，测 得p H值 读 致。5.1 0-4 计算 将记录试样和空白试验两者之间的p H值之差，作为p H增加值或尿醉活性。5.1 0.5 精密度 对于煮熟的或未经煮熟的试料来说，同一实验室内的测定精度各自 为。.0 3 和0.1 0 p H单位.而各个实验室相互间的精密度则分别为。.0 5 和。.1 5 p H单位。6 检验规则61 检验分类 产品分出厂检验和型式检验。S B/T 1 0 1 0 9 一9 26.1.1 脱溶机必须经制造厂质量检验部门检验合格，并经当地劳动部门按 压力容器安全监察规程 监察合格后，方可出厂。6.1.2 本标准中4.1,4.2 条为出厂检验项目。6.1.3 脱溶机出现下列情况之一时，应进行型式检验，a.新产品鉴定或首批产品;b 当设计、工艺及原材料有重大改变，可能影响产品性能时，c.本产品停止生产一年以上恢复生产时;d.连续生产三年以上或批量达到 5 0 台时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2 抽样与组批判定规则6.2.1 产品需全部进行出厂 检验。6.2.2 出厂检验如有一项不合格，即判定该设备不合格.6.2-3 产品的2式检脸按累计产量的1 0%取样(不是 1。台取1 台)。6.2.4 型式检验如有一项不合格，加倍取样，对不合格项目 进行检验，仍不合格时，判该批不合格。7 标志、包装、运艳与贮存7，标志71.1 脱溶机应有按图 样位置规定的旋转方向标志。7.1.2 脱溶机应按图样规定位置固定标牌，标牌的型式及尺寸应符合J B 8 中规定，标牌的内容应包括:a.制造单位名称和制造许可证号码;b.制造单位对该容器产品的编号，c.制 造日 期，d.设计压力，e.最大允许工作压力J f.试验压力，8.设计温度。h.容器重量，百.容器类别.7。2 包装7.2.1 脱溶机的包装和包装标志应符合J B 2 5 3 6 中的规定。了2.2 脱溶机应随带下列技术文件:a.产品使用说明书;b.产品合格证，c.质量证明书;d.压力容器安全监察合格证;必.竣工图;f.装箱图。7.2.3 出口 产品的所有文件及标志，全部用中、英文对照。73 运输与贮存7.3.1 脱溶机的运输一般应整体出厂，如条件限制，可分段运物，分段的划分应按产品的 恃点在合同中注明，必要时需事先与运输部门联系确定。7.3.2 铁路运 输按中华人民共和国铁道货物运输规程 货物满载及超限货物运输规则 的规定。公路、S B I T 1 0 1 0 9 一9 2水路运输参照各相应部门的规定。7.3.3 脱溶机的贮存要求垫平放好，露天存放应有防雨淋、日 晒和积水的设施，室内 存放应有良 好的通风与防潮设施。7.3.4 脱溶机的所有管口 法兰应涂防锈油脂，并用盲板封闭。附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由湖北省那城粮油机械厂负责起草。本标准主要起草人黄开春、方雪华、胡正平、余安甫。