SBT 10131-1992 冲印式硬糖成型机技术条件.pdf

S B中华人民共和国行业标准S B/T 1 0 1 2 7 1 0 1 3 3 一9 2S B/T 1 0 0 6 5 一9 2S B/T 1 0 0 8 4 一9 2炊事机械及糖果机械1 9 9 2-1 2-3 0 发布1 9 9 3-0 6-0 1 实施中华人民共和国商业部发布中华人民共和国行业标准冲印式硬糖成型机技术条件S B/T 1 0 1 3 1-9 2主颐内容与适用范围 本标准规定了冲印式硬糖成型机(以下简称产品)的 技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志、运输和贮存。本标准适用于冲印式硬糖成型机的设计、制造和检验。2 引用标准G B 5 0 0 9.3 食品中 水分的测定方法G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法G B 2 8 2 8 逐批检 查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检 查)G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)S B 2 2 7 食品 机械通用技术条件电气装置基本技术要求S B 2 2 8 食品 机械通用技术条件涂漆、涂塑通用技术要求S B 2 2 9 食品 机械通用技术条件产品包装要求S B 2 3 1 食品机械通用技术条件 产品的标志、运输和贮存3 术语轮转头:在产品中，使糖条成型的部件。4 技术 要求4.1 产品应按有关国家标准和本标准的规定进行设计，并按经规定程 序批准的图样和技术文件制造。4.2 工作条件4.2.1 环境要求:室内温度:2 4-2 8 C;相对湿度:6 0%一7 0%.4.2.2 搪青 要求4.2.2.1 被成型糖青的含水量应小于3%e中华人民共和国商业部 1 9 9 2-1 2-3 0批准1 9 9 3-0 6-0 1实施S B/T 1 0 1 3 1-9 24.2.2.2 糖膏成型时的温度为7 0-8 0 C。4.2.2.3 糖膏内无硬性杂物。4.2.2.4 糖膏拉条均匀，糖条直径不得小于成型 所需最小直径。3 整机 性能要求4.3.1 整 机运转要求平稳、灵活、无异 声，离合器开合应轻便可靠。4.3.2 产品 生产能力应符合表1 规定。表 1轮转头成型孔数生产能力粒/min2 04 8 0 -6 0 02 25 2 86 6 02 56 0 07 5 02 86 7 28 4 03 27 6 89 6 03 68 0 4-1 0 8 04.3.3 轮转头转速为 2 4-3 0 r/mi n,4.3.4 糖粒厚度调整范围为 6 -1 2 m m,4.3.5 整机空载运转时，噪声声功率级不得超过9 5 d B(A),4.3.6 滑动轴承温升应小于 2 5 C,最高工作温度不应超过 6 0 C;滚动轴承温升应小于 3 5 C,最高工作温度不应超过7 0 C。4.4 在正常工作条件下，产品平均寿命应在 7 5 0 0 h以上;平均无故障工作时间应在 1 5 0 0 h以上。4.5 糖粒要求4.5.1 形态:糖粒必须饱满、块形端正、边缘整齐、无起皮、缺角、裂纹等缺陷，表面光滑、花纹清晰、大小均匀、厚薄一致、无明显变形。4.5.2 重量:糖 粒在1 3 0 粒以下，0.5 公斤的最大允许误差为士2 粒;糖粒在1 3 0 粒以上，0.5公斤的最大允许误差为士3 粒。4.5.3 搪粒合格率应大于9 8 0 o.4.6 卫生 安全条 件4.1 产品的卫生条件应符合“中华人民 共和国 食品卫生法”第四章的规定。4.6.2 产品中与糖料直接接触的 零件应采用无毒、耐腐蚀、无味的 材料制造.4.6.3 产品中的 机械润滑油不得渗漏、污染糖料，切搪轮、送糖轮、冲头等处需用食用油润滑。4.6.4 产品传动部分应有防 护罩。4.6.5 产品电器安全应符合 S B 2 2 7,4.7 产品 在额定条件下运转时，空载功率应不大于电 动机额定功率的2 5%,额定负 载功率应不小于电动机额定功率的8 0 Y.4.8 产品 主机要求4.8.1 轮转头部件技术要求见附录 Ae4.8.，产 品 主 轴 和 轮 转 头 孔 的 配 合 为 娶。S B/T 1 0 1 3 1-9 24.8.3 长冲杆尾端在凸轮最高点时，长冲杆铜模应露出搪模端面的距离为 1-1.5 mm,4.8.4 铲糖铲不许碰触长冲杆铜头，其与轮转头成型轮端面之距离为2-3 mm,4.8.5 压糖轮和轮转头成型孔的间隙为0.2-0.4 m m,4.9 外观质量4.9.1 产品的外表面均应涂漆或涂塑。涂漆涂塑应符合 S B 2 2 8,4.9.2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等有损美观 的缺陷。4.9.3 选用的 螺纹联接件，同 一部位规格应一致，外露螺栓尾部应整齐一致。4.1 0 产品成套的供应范围4.1 0.1 产品主体及电气控制设备。4.1 0.2 操作维修必须的工具。4.1 0.3 按合同规定的附件和备件。5 试 验方法5.1 试验目的:考核整机的基本性能和糖粒是否符合本标准要求。5.2 试验条件5.2.1 试验环境应符合本标准 4.2.1 条要求。5.2.2 试验仪器应符合表 2 要求。5.23 试验糖膏 按本标准 4.2.2条选取。5.3 试验方法5.3.1 糖膏水分的测量。按G B 5 0 0 9.3 中的第二法(减压千燥法)进行测量。5.3 2 糖膏温度的测量。当糖膏拉条均匀、工作稳定时，用温度计在糖膏表面选取6 点测量温度，然后取平均值即为糖膏温度。表 2检验仪器和工具精度要求点温计(0-1 0 0,C)士 1 C湿度计士1%电热恒温千操箱合格转 速 表士 0.5 r声级计2型或2型以上天平士 5 g秒 表土 i s功率仪l 级通 用 量 具合格5.3.3 生产能力测量S B/T 1 0 1 3 1-9 2 在机器正常运转后，当糖膏拉条均匀、工作稳定时，用转速表记下该机的转速，取出一分钟内成型的糖粒，按下式计算该机的生产能力:G=Mc N夸。“一，(1)式中:G产品生产能力，粒/m i n;M e 轮转头冲模孔数，粒/r;N轮转头转速，r/min;c 成品合格率，%。5.3.4 糖粒厚度调整 先松开调节手柄锁紧螺母，然后旋转调节手柄，借内部弹簧压力使调节杆推动侧面凸轮，若凸轮高点升高，则型糖致密而薄;若凸轮高点降 低，则型糖疏松而厚。调整应以型糖表面光滑、棱角完整为准。调整时还应与 送糖量、切糖轮的调整相配合。调整完毕，将圆螺母 锁紧。5.35 噪声测试 按G B 3 7 6 8 中的6.4 条进行噪声 测量，再按第7 章进行表面平均声压级的计算和A声功率级的计算。5.3.6 整机运转试验5.3.6.1 试验准备 紧固全部螺钉，加足润滑油杯的油量，铲糖铲位置正确，长、短冲杆位置安全，电动机旋向正常。5.3.6.2 空 运转试验 步骤,a.旋转手盘，观察有无不正常的轻重感觉，并注意各部运动是否协调。b.开车:先将离合器脱开，开车后合上，观察各执行元件之间动作是否协调，有无刚 J 性冲击、振动和不规则的噪声，所有另件有无振动、移位和变形。时间:不少于1 h,5.3.6.3 实 物试车 步骤:使进入送糖轮的糖条厚度由薄逐渐加厚，观 察糖粒是否饱满、美 观，并用温度计测试轴承温升。时间:以加工2 5 公斤糖所需时间为限。5.3.7 糖粒颗粒重量 测试 在机器正常运转后，分别二次取。.5公斤糖粒，用天平称量后取平均值与标准颗粒数对比.5 3.8 材料检验 凡与糖料直接接触的所有零部件的材料均由化验部门出具化验证明。5.3.9 产品电 气装置的试验按S B 2 2 7 执行。5.3.1 0 功率测试 空载试验:在规定的测试场地，将产品接人功率表，接通电流，待仪表指针较稳定时，记下读数。额定满载试验，在规定的测试场地，将产品 接入功率表，接通电流，压入搪条，进行搪粒成型，待仪表指针较稳定时，记下读数.5.3.1 1 配合公差、距离、长度、间隙等用通用量具、通用方法测试。5.4 试验报告 5 0S B/T1 0 1 3 1 一9 254.1 在试验过程中应及时整理有关数据和资料，试验结束后，应核实观察、测定、计算结果，整理汇总，编写试验报告。5.4.2 试验报告应包括如下内 容:乙 试验目 的。b.试验时间、场地。测量仪器及精度。d.试验结果。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 每台产品均应经制造厂质量检验合格后方能出厂。6.1.2 出厂检验项 目如表 3 所示。表 3出厂检验项目技术要求条文编号试验方法条文编号整 机 性 能一4.3，4.3.5一一安 全 卫 生一 4.6.3，4.6.4，4.6.5一目 测，“”主 机 性 能 一外观 一目 测6.13 不合格分类 本标准4.63，4.6.4，4.6.5 中任一条不符合规定，称为A类不合 格。本标准4.3.1，4.3.5 中 任一 条不符合规定，称为B 类不合格。本标准4.9中任一条不符合规定，称为 C类不合格。6.1.4 产品逐批检验的抽样方案应符合GB2 8 2 8规定。6.1.5 本产品采用一次抽样方案，一般检查水平 1 的正常检查抽样方案。6.1.6 产品合格质量水平A Q L 值 对A类不合格:规定A Q L=1 对 B类不合格:规定 A QL=2.5 对 C类不合格:规定 AQ L 二6.5乐1 7 批合格、不合 格判定 只 有A、B、c 三类不合格数全部合格者才判定批合格，否则为批不合格.6.1.8 逐批检查后的处置 按 G B2 8 2 8 中4.1 2条执行.6.2 型式检验62.1 凡遇下列情况之一，则必须进行型式检验:a.新产品试制。b.停止出厂检验后的首批产品。停产后恢复产品。S B/T 1 0 1 3 1-9 2 d.已定型产品，当设计、工艺或材料变更足以引起产品性能及参数变化时。6.2.2 型式检验项 目除本标准6.2.1 条规定的项目 检验外，其它检验项目 如表4 所示。检验项目糖青要求整机性能糖粒要求卫生安全功率 表 4 技术要求条文编写 4.2.2.1,4.2.2.24.3.2,4.3.4,4.3.64.5.1,4.5.2,4.5.3 4.6.2 4.7 试验方法条文编写 5.3.1,5.3.25.3.3,5.3.4,5.3.6.3 5.3.7 5.3.8 5.3.1 06.2.3不合格分英 本标准 4.6条中任一项不符合规定，称为 A类不合格。本标准 4.3.2,4.3.4,4.3.5,4.5.1,4.5.2,4.7,4.8 条中任一项不符合规定，称为B类不合格。本标准 4.3.6,4.9 条中任一项不符合规定，称为 C类不合格。6.2.4 产品型式检验的抽样方案，应符合 G B 2 8 2 9 规定。判别水平 D L=H。6.25 产品不合格质量水平 R Q L值。对 A类不合格:规定 R QL 二8 对 B类不合格:规定R QL=2 0 对 C类不合格:规定 R Q L=3 06.2.6 批合格、不合格判定 只有 A,B,C三类不合格全部合格者才判定批合格，否则为批不合格。6.2.7 检查后的处置 按 G B 2 8 2 9 中 4.1 2 条执行。标志、包装、运输、贮存标志、包装、运输、贮存应符合S B 2 2 9,S B 2 3 1 规定。S B/T 1 0 1 3 1-9 2 附录A轮转头技术条件 (补充件)A1 轮转头平放后，所有冲杆高度允许有。.2 mm误差。A2 轮转头的冲杆以及糖模头在搪模内滑动自如，不得有铜头冲击糖模槽口现象，当糖模和冲杆搪模头温度达 8 0 时也无卡死现象。A 3 哈钳在滑杆上往复滑动时，不得左右晃动或在运动中 卡死。A 4 哈钳螺钉要紧定，哈钳不得有松动.附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由杭州商学院负责起草。本标准主要起草人洪咏平。