SBT 10117-92 锤片粉碎机.pdf

中华 人 民共 和 国行 业 标 准锤 片 粉 碎 机S B/T 1 0 1 1 7-9 2主题内容与适用范围本标准规定了锤片粉碎机(以下简称“粉碎机，)的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于加工颗粒状饲料原料的粉碎机。2 引用标准S B/T 1 0 1 1 8 锤片粉碎机锤片S B/T 1 0 1 1 9 锤片粉碎机 筛片G B 6 9 7 1 饲料粉碎机试验方法G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定简易法3 产品分类3.1 规格 粉碎机规格用转子工作直径(c m)X粉碎室宽度(c m)表示:5 6 X3 0,5 6 X 4 0,1 1 2 X 3 0,1 1 2 X 4 0.3.2 型号 粉碎机型号由专业代号、品种代号、型式代号及规格四部分组成。专业代号、品种代号、型式代号均用汉语拼音字母以大写表示;规格用阿拉伯数字表示。示例:S FS P 5 6X 4 0一 产品主要规格:转子工作直径5 6 C M X粉碎室宽度4 0 c m型式代号:锤片式品种代号:粉碎机专业代号:饲料加工机械设备3.3 基本参数 粉碎机基本参数应符合表1 规定。表 1 型号锤片线速度转子工作直径 粉碎室宽度S FS P5 6X 3 0S FS P5 6 X 4 0S F S P 1 1 2 X 3 0SFSP11 2 X 4 0m/s CmCnl-1 0 05630 一 气.610升一 11230中华人民共和国商业部 1 9 9 2-1 2-3 0 批准1 9 9 3-0 6-0 1 实施S B/T 1 0 1 1 7-9 24 技术要求4.2粉碎机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。粉碎机在筛片筛孔直径为 3 m m、每平方米筛面的吸风量不低于4 0 m /m i n、玉米水分不大于1 4%时，生产率应符合表2 规定。表 2型号S F S P 5 6 又3 0S F S P 5 6 X 4 0S F S P1 1 2 又3 0S F S P1 1 2 X 4 0配用功率k w1 8.52 23 03 75 57 59 011 0生产率t/h33.55691 21 51 84.3 粉碎机粉碎每吨玉米的耗电量不应超过 6.7 k W h/t,4.4 粉碎机在正常使用条件下，首次发生停机故障(更换易损件除外)前的工作时间不应少于1 0 0 h,4.5 粉碎机空载噪声的声功率级不应大于1 1 0 d B(A),4.6 粉碎机工作区的粉尘浓度不应超过1 0 m g/m ,4.7 粉碎机正常工作时，轴承温升不应超过3 5 0C，最高温度不应超过7 5 0 C,4.8 粉碎机应配有防止磁性金属异物进人机内的保护装置。4.9 粉碎机应装有在打开粉碎室门时，防止电机启动的联锁装置。4.1 0 粉碎机锤片应符合 S B/T 1 0 1 1 8 的规定。4.1 1 粉碎机筛片应符合S B/T 1 0 1 1 9 的规定。4.1 2 粉碎机转子须经动平衡校验，平衡精度G 1 6 级，其许用偏心距应符合表3 规定。表 3 型号许用偏心距S F SP 5 6 X 3 0S F S P5 6又 4 0S F S P 1 1 2 又3 0S F S P1 1 2 X 4 04.1 34.1 44.1 54.1 64.1 7术要求4.1 84.1 94.2 04.2 14.2 2粉碎机转子上径向相对的两组锤片总质量差不应超过5 9。转子上的锤片，在自重作用下，应能自如地绕销轴转动。外露转动部件必须有防护罩。粉碎机作为单机使用时，应配有起动和过载保护装置。在粉碎机外部醒目位置上应固定有字样清晰的标牌，标明如手柄，开关等各工况的位置及安全技操作开关处须有注明用途的文字或符号。外露不施漆的金属制件表面应发蓝，发黑或镀铭。危险处、防护罩、操纵机构的手柄应涂有醒目的并区别于机器本色的漆。表面涂漆漆层应牢固、平整，不得起皮脱落，施漆后的表面应完整无漏漆。漆面应光洁，色泽一致，不应有刷纹、流挂、起皱、气泡等缺陷，有花纹的漆面应明显呈现出匀称的花纹，漆面质量应符合样板。5 试验方法试验条件和要求符合G B 6 9 7 1 中1.2 条的要求。生产率的测定按G B 6 9 7 1 中2.4.1.1 条进行。吨料电耗的测定按 G B 6 9 7 1 中1.5.1.2 条进行。首次发生停机故障前工作时间的测定在生产使用单位进行。噪声测定按G B 3 7 6 8的规定进行。粉尘浓度的 测定按G B 6 9 7 1 中的1.5.7 条进行。.门八乐丘J月哎乐乐:.S B/T 1 0 1 1 7-9 25.7 轴承温度的测定按G B 6 9 7 1 中1.5.4 条进行。5.8 转子动平衡校验在动平衡试验机上进行。5.9 表面涂漆漆膜附着强度的测定，在与粉碎机相同工艺“平行施漆”的样板上进行。用双面刀片在漆膜上横竖各划1 1 条线，间距1 m m。然后用氧化锌橡皮胶贴牢，猛揭一次，方格中漆膜脱落的百分比应小于5%.5.1 0 本标准其他要求用常规方法和目测进行检测。6 检验规则 粉碎机的检验分出厂检验和型式检验。6.1 出厂检验6.1.1 每台粉碎机须经制造厂检验部门检验合格，并发给产品合格证方可出厂。6.1.2 粉碎机应逐台进行空运转试验，试验应在额定转速下进行。运转时间不少于半小时。6.1.3 检验项目为4.5,4.7,4.8,4.9,4.1 4 -4.2 2 条。6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、工艺、材料有较大改变，可能影响产品性能时;c.正常生产时，每三年不少于一次;d.产品停产满二年，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2 抽样方法 粉碎机型式检验在出厂检验合格产品中抽样进行，每次抽一台。6.2.3 型式检验内容应包括本标准第4 章的全部项目。6.2.4 缺陷分类 被检项目 质量不符合本标准技术要求的均称为缺陷，按其对产品质量的影响程度，分为重缺陷和轻缺陷，重缺陷分为A组、B 组，轻缺陷为C 组，缺陷分类见表4,表 4缺陷分类缺陷名称类组项重缺陷A123生产率转子平衡性安全装f及标记B12345吨料电耗粉尘浓度噪声值轴承温度首次故障前工作时间轻缺陷C123456锤片质量筛片质量锤片绕销轴转动外礴不施漆金属制件表面防腐层漆膜附着强度漆面质量S B/T 1 0 1 1 7-9 26.2.5 判定规则6.2.5.，不合格判定数 A组缺陷的不合格判定数为 1 项。B组缺陷的不合格判定数为2 项。C组缺陷的不合格判定数为3 项。B组和C 组的不合格判定总数为3 项。6.2.5.2 被检项目的不合格项数小于本标准6.2.5.1 条规定时，则判该批产品为合格品。6.2.5.3 被检项目的不合格项数大于或等于本标准6.2.5.1 条规定时，则判该批产品为不合格品7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志7.1.1 产品标志 每台粉碎机应在明显位置固定产品标牌，标牌内容应包括:a.产品名称;b.产品型号;c.配套动力;d.主轴转速;e.出厂编号;f.出厂日期;9.制造厂名。7.1.2 包装标志 包装箱面应有发货标志和储运指示标志，一般应包括:a.产品型号及名称;b.出厂编号及箱号;c.箱体尺寸(长X宽X高);d.净重与毛重;e.到站(港)及收货单位;f.发站(港)及发货单位;9，重心点、起吊 线、防潮、小心轻放，不可倒置等指示标志。7.2 包装7.2.1 单独发运的粉碎机的外包装应采用箱装。7.2.2 整机及附件在箱内应固定牢靠，并与包装箱壁板间留 有一定距离，以防在运输中发生碰撞损伤。7.2.3 包装箱内应有防水层。7.2.4 随机文件应用塑料袋装好，固定在包装箱内，随机文件应包括:a.装箱单;b.产品出厂合格证;c.产品使用说明书。7.3 运输 粉碎机在运输过程中的吊卸、装载，应注意包装箱上的包装储运标志，尤应注意箱上的重心点标志，防止倾倒，包装箱不准重压。S B/T 1 0 1 1 7-9 27.4 贮存7.4.1 露天存放时应有防雨淋、日晒和积水的设施7.4.2 室内存放时应有良好的通风与防潮措施。附加说明:本标准由中华人民共和国商业部提出并归口。本标准由扬州粮食饲料机械厂负责起草。本标准主要起草人李荷娣、李志明。