QSLM 0001 S-2014 山东鲁明农业科技有限公司 鲁明系列小麦粉.doc

Q/JHX0001S-2011 Q/SLM 山东鲁明农业科技有限公司企业标准 Q/SLM 0001S-2015 系列小麦粉 2015-01-15发布 2015-01-20实施 山东鲁明农业科技有限公司 发布 前 言 根据《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 本标准由山东鲁明农业科技有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：成德银。 本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。 5 Q/SLM0001S-2015 系列小麦粉 1 范围 本标准规定了小麦粉的术语和定义、分类、技术要求、生产加工过程卫生要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本标准是适用于以小麦为原料，经清理、润麦、研磨、筛理、包装、检验等加工工艺制成的系列小麦粉。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1351 小麦 GB 2715 粮食卫生标准 GB 4789.15 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定 GB/T 5009.15 食品中镉的测定 GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定 GB/T 5009.19 食品中有机氯农药多组分残留量的测定 GB/T 5009.20 食品中有机磷农药残留量的测定 GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素Bl的测定 GB/T 5009.110 植物性食品中氯氰菊酯、氰戊菊酯和溴氰菊酯残留量的测定 GB/T 5490 粮油检验 一般规则 GB/T 5491 粮食、油料检验迁样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB 5497 粮食、油料检验 水分测定法 GB/T 5504 粮油检验 小麦粉加工精度检验 GB/T 5505 粮油检验 灰分测定法 GB/T 5506.1 小麦和小麦粉 面筋含量 第1部分：手洗法测定湿面筋 GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定 GB/T 5508 粮油检验 粉类粮食含砂量测定 GB/T 5509 粮油检验 粉类磁性金属物测定 GB/T 5510 粮油检验 粮食、油料脂肪酸值测定 GB/T 10361 小麦、黑麦及其面粉，杜伦麦及其粗粒粉 降落数值的测定 GB/T 14614 小麦粉 面团的物理特性 吸水量和流变学特性的测定 粉质仪法 GB/T 23502 食品中赭曲霉毒素A的测定 免疫亲和层析净化高效液相色谱法 GB/T 23503 食品中脱氧雪腐镰刀菌烯醇的测定 免疫亲和层析净化高效液相色谱法 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 8946 塑料编织袋通用技术要求 GB/T 24905 粮食包装 小麦粉袋 GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 13122 面粉厂卫生规范 GB28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》 3 术语和定义 3.1 超级特精粉 出粉率为1%的小麦粉。 3.2 颗粒粉 出粉率为2%的小麦粉。 3.3 麦芯粉 出粉率为3%的小麦粉。 3.4 特精粉 出粉率为4%的小麦粉。 3.5 水饺粉 出粉率为5%的小麦粉。 3.6 麦香粉 出粉率为50%的小麦粉。 4 分类 根据产品出粉率不同，分为超级特精粉、颗粒粉、麦芯粉、特精粉、水饺粉、麦香粉。 5 技术要求 5.1 原辅料 5.1.1 小麦 应符合GB 1351、GB 2715的规定。 5.1.2 生产用水 应符合GB 5749的规定。 5.2 生产工艺 小麦→清理→润麦→研磨→筛理→包装→检验→入库。 5.3 感官指标 应符合表1的规定。 表1 感官指标 项目 指标 外观 呈白色，色泽一致 滋味与气味 应具有该产品应有之气味，无异味 组织形态 呈粉状，无霉变和结块 杂质 无肉眼可见外来杂质 5.4 理化指标 应符合表2的规定。 表2 理化指标 项目 超级特精粉 颗粒粉 麦芯粉 特精粉 水饺粉 麦香粉 加工精度 按特制一等小麦粉实际标准样品对照检验粉色麸星 按特二粉实物标准样品对照检验粉色麸星 灰分（以干物计） (%) ≤ 0.60 0.65 0.65 0.65 0.65 0.70 粗细度 (%) 全部通过CB36号筛，留存在CB42号筛的不超过5.0% 全部通过CB36号筛，留存CB42号筛的不超过10.0% 面筋质（以湿重计） (%) ≥ 28.0 28.0 28.0 30.0 30.0 30.0 粉质曲线稳定时间 （min） ≥ / 4.0 / 降落数值 （s） ≥ / 210 / 含砂量 (%) ≤ 0.02 磁性金属物 （g/kg) ≤ 0.003 水分 (%) ≤ 14.0 脂肪酸值（以湿基计）（mgKOH/100g ) ≤ 60 黄曲霉毒素B1 (µg/kg) ≤ 5 铅（Pb） (mg/kg) ≤ 0.2 镉(Cd) (mg/kg) ≤ 0.1 汞（Hg） ( mg/kg) ≤ 0.02 总砷(以As计) ( mg/kg) ≤ 0.5 脱氧雪腐镰刀菌烯醇 （μg/kg） ≤ 1000 赭曲霉毒素A (μg/kg ) ≤ 5.0 六六六 (mg/kg) ≤ 0.05 滴滴涕 (mg/kg) ≤ 0.1 溴氰菊酯 (mg/kg) ≤ 0.2 杀螟硫磷 (mg/kg) ≤ 1 5.5 微生物指标 应符合表3的规定 表3 微生物指标 项目 指标 霉菌 (cfu/g) ≤ 100 5.6 净含量及允许短缺量 应符合国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 6 生产加工过程卫生要求 应符合GB 13122 的规定。 7 检验方法 7.1 感官检验 按GB/T 5492规定的方法执行。 7.2 理化检验 7.2.1 加工精度 按GB/T 5504规定的方法测定。 7.2.2 灰分 按GB/T 5505规定的方法测定。 7.2.3 粗细度 按GB/T 5507规定的方法测定。 7.2.4 面筋质 按GB/T 5506.1规定的方法测定。 7.2.5 粉质曲线稳定时间 按GB/T 14614规定的方法测定。 7.2.6 降落数值 按GB/T 10361规定的方法测定。 7.2.7 含砂量 按GB/T 5508规定的方法测定。 7.2.8 磁性金属物 按GB/T 5509规定的方法测定。 7.2.9 水分 按GB 5497规定的方法测定。 7.2.10 脂肪酸值 按GB/T 5510规定的方法测定。 7.2.11 黄曲霉毒素B1 按GB/T 5009.22规定的方法测定。 7.2.12 铅 按GB 5009.12规定的方法测定。 7.2.13 镉 按GB/T 5009.15规定的方法测定。 7.2.14 汞 按GB/T 5009.17规定的方法测定。 7.2.15无机砷 按GB/T 5009.11规定的方法测定。 7.2.16 脱氧雪腐镰刀菌烯醇 按GB/T 23503规定的方法测定。 7.2.17 赭曲霉毒素 按GB/T 23502 规定的方法测定。 7.2.18 六六六、滴滴涕 按GB/T 5009.19规定的方法测定。 7.2.19 溴氰菊酯 按GB/T 5009.110规定的方法测定。 7.2.20 杀螟硫磷 按GB/T 5009.20规定的方法测定。 7.3 微生物检验 7.3.1 霉菌 按GB 4789.15规定的方法测定。 7.4 净含量检验 按JJF 1070的规定执行。 8 检验规则 8.1 组批 同一班次，同一条生产线生产的包装完好的同一种产品为一组批。 8.2 抽样 按照GB/T 5490、GB/T 5491的规定执行。 8.3 检验 8.3.1 出厂检验 8.3.1.1 检验项目 包括加工精度、灰分、粗细度、水分、感官指标、净含量。 8.3.1.2 产品出厂 每批产品须经厂质量检验部门检验合格并签发质量合格证方可出厂。 8.3.2 型式检验 8.3.2.1 正常生产时每半年进行一次，有下列情况之一时必须进行： — 新产品投产前； — 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； — 更换设备、主要原辅材料或更改关键工艺可能影响产品质量时； — 停产半年及以上，再恢复生产时； — 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 8.3.2.2 检验项目为本标准的规定的全部项目。 8.4 判定规则 8.4.1 检验项目全部符合本标准的规定，判该批产品为合格产品。 8.4.2 微生物指标如有一项不符合要求，即判该批产品为不合格。其他项目如有一项以上(含一项)不合格，应在同批产品中加倍抽样复验，以复验结果为准。若复验项目仍有一项不合格，则判该批产品为不合格品。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 产品包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定，标签应符合GB 7718、GB 28050的规定。 9.2 包装 9.2.1 产品内包装应符合GB 9687、GB 9688、GB/T 8946、GB/T 24905 的规定。 9.2.2 包装要牢固、防潮、整洁、美观、无异气味,便于装卸、仓储和运输。 9.3 运输 9.3.1 产品运输工具应清洁无污染，运输产品时应避免日晒、雨淋，不得与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装混运。 9.3.2 搬运时应轻拿轻放，严禁扔摔、撞击、挤压。 9.4 贮存 9.4.1 产品应贮存在阴凉、通风、干燥的成品库中，离地离墙存放。不得与有毒、有害、有异味、易挥发、易腐蚀的物品混储。 9.4.2 产品在本标准规定的条件下运输贮存，保质期为6个月。