QJFS 0001S-2013 建昌县方迪食品有限公司 凉面条.doc

Q/JFS 建昌县方迪食品有限公司企业标准 Q/JFS 0001S—2013 代替Q/JFS 0001S—2010 凉 面 条 2013-09-25发布 2013-10-25实施 建昌县方迪食品有限公司发布 Q/JFS 0001S—2013 前 言 根据《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。 本标准严格按照GB/T 1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 本标准代替Q/JFS 0001S—2010《凉面条》。 本标准与Q/JFS 0001S—2010《凉面条》主要差异： ——增删了规范性引用文件； ——增加了酸度、镉、总汞、六六六、滴滴涕指标要求； ——增加了酸度、镉、总汞、六六六、滴滴涕检验方法。 本标准附录A为规范性附录/资料性附录。 本标准由建昌县方迪食品有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：王国存、李凤芝。 本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： Q/JFS 02.01—2007、Q/JFS 0001S—2010。 I Q/JFS 0001S—20103 凉 面 条 1 范围 　 本标准规定了凉面条的术语和定义、技术要求、生产加工过程卫生要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输与贮存。 本标准适用于以小麦粉、荞麦粉、玉米粉、高粱粉等为主要原料，以食盐为辅料，适量加水，经过调粉、醒面、一次挤压膨化（熟化）、二次挤压膨化（成条）、切割、烘干、分切、包装等工艺制成的免煮条状面制品。 2 规范性引用文件 　 下列文件对于本文件的应用是不不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1355 小麦粉 GB 2715 粮食卫生标准 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 　 GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 　 CB 4789.3-2003 食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数 　 GB 4789.4 食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验 　 GB 4789.5 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 志贺氏菌检验 GB 4789.10 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.15 食品安全国家标准 食品卫生微生物学检验 霉菌和酵母计数 　 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 　 GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定 　 GB 5009.12 食品安全国家标准 食品中铅的测定 GB/T 5009.15 食品中镉的测定 GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定 GB/T 5009.22 食品中黄曲霉毒素B1的测定 GB/T 5009.19 食品中有机氯农药多组分残留量的测定 GB/T 5009.182 面制食品中铝的测定 GB/T 5517 粮油检验 粮食及制品酸度测定 GB 5461 食用盐 　 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 6003.l 试验筛 技术要求和检验 第1部分 金属丝编织网试验筛 Q/JFS 0001S—2013 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB/T 10463 玉米粉 GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 JJFl070 定量包装商品净含量计量检验规则 定量包装商品计量监督管理办法 国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号 食品标识管理规定 国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 复水率 凉面条经20℃水浸泡一定时间后，凉面条恢复鲜粉状的能力，凉面条复水后增加的质量与复水前的质量的百分比表示。 3.2 短条 凉面条按规定条件复水后，长度在5cm以下的凉面条。 3.3 粘条 凉面条按规定条件复水后，两条或两条以上粘合在一起的凉面条。 4 技术要求 4.1 原辅料 4.1.1 小麦粉 应符合GB 1355、GB 2763的规定。 4.1.2 荞麦粉 应符合GB 2715 、GB 2763的规定。 4.1.3 玉米粉 应符合GB/T 10463、GB 2715 、GB 2763的规定。 4.1.4 高粱粉 应符合GB 2715 、GB 2763的规定。 4.1.5 生产加工用盐 应符合GB 5461的规定。 4.1.6 生产用水 应符合GB 5749的规定。 4.2 感官指标 应符合表1的规定。 表1 感官指标 项 目 指 标 色 泽 色泽正常、均匀一致，不呈现漂白色泽。 滋、气味 正常, 无酸味、霉味及其它异味。 形态口感 面条粗细均匀一致，表面平滑，口感滑爽，有弹性、不粘牙。 杂 质 无可见杂质。 Q/JFS 0001S—2013 4.3 理化指标 应符合表2的规定。 表2 理化指标 项 目 指 标 水分（%） ≤ 15.0 复水率（%） ≥ 130 短条率（%） ≤ 15.0 粘条率（%） ≤ 10.0 酸度[(0.1mol/L NaoH)mL/10g] ≤ 4.0 总砷（以As计）/（mg/kg） ≤ 0.5 镉（以 Cd 计）/（mg/kg） ≤ 0.1 铅（以Pb计）（mg/kg） ≤ 0.5 总汞（以Hg计）/（mg/kg） ≤ 0.02 铝（干样品，以Al计）/（mg/kg） ≤ 100 黄曲霉毒素B1/（μg/kg） ≤ 5 六六六、滴滴涕最大残留/（mg/kg） ≤ 0.1 注：产品中其它真菌毒素、污染物、农药最大残留需要检测时限量指标分别按照GB2761、GB2762、GB2763的规定执行。 4.4 微生物指标 应符合表3规定。 表3 微生物指标 项 目 指 标 菌落总数/（CFU/g） ≤ 10000 大肠菌群/（MPN/100g） ≤ 40 霉菌/（CFU/g） ≤ 50 致病菌 （沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌） 不得检出 4.5 净含量偏差 应符合国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 4.6 食品添加剂 4.6.1 食品添加剂和营养强化剂质量应符合相应的安全标准和有关规定。 4.6.2 食品添加剂、营养强化剂的品种和使用量应符合GB 2760、GB 14880及卫生部关于食品添加剂、营养强化剂公告的规定。 5 生产加工过程卫生要求　 应符合GB l4881的规定。 6 试验方法 6.1 感官指标 Q/JFS 0001S—2013 6.1.1 色泽 　　正常视力观察凉面的色泽。 6.1.2 滋味、气味和形态、口感 首先用嗅觉鉴别饸饹条的气味，然后，取容量1000mL带盖保温容器，将凉面放入带盖保温容器内，按产品标签上的加水量加入20℃的水。浸泡l50min，开盖，轻轻搅拌均匀，观察凉面的形态，鉴别其气味、滋味和口感。 6.2 理化指标 6.2.1 水分 　　按GB 5009.3规定的方法测定。 6.2.2 复水率 　　按附录A.1规定的方法测定。 6.2.3 短条率 　　按附录A.2规定的方法测定。 6.2.4 粘条率 按附录A.3规定的方法测定。 6.2.5 酸度 按GB/T 5517规定的方法测定。 6.2.6 总砷 按GB/T 5009.11中规定的方法测定。 6.2.7 铅 按GB 5009.12中规定的方法测定。 6.2.8 镉 按GB/T 5009.15中规定的方法测定。 6.2.9 总汞 按GB/T 5009.17规定的方法测定。 6.2.10 铝 　 按GB/T 5009.182规定的方法测定。 6.2.11 六六六、滴滴涕 按GB/T 5009.19规定的方法测定。 6.2.12 黄曲霉毒素B1 按GB/T 5009.22规定的方法测定。 6.3 微生物指标 6.3.1 菌落总数 　 按GB 4789.2的规定的方法检验。 6.3.2 大肠菌群 　 按GB 4789.3-2003的规定的方法检验。 6.3.3 致病菌 按GB 4789.4、GB/T 4789.5、GB 4789.10规定的方法检验。 Q/JFS 0001S—2013 6.3.4 霉菌 按GB 4789.15规定的方法检验。 6.4 净含量偏差 　　按JJF 1070规定的方法进行。 7 检验规则 7.1 组批与抽样 7.1.1 组批 同一批原料，同一班次生产的同一规格的产品为一批；班产量不大于200件时，可将一周内同一批原料生产、同一规格的产品合并为一批。 7.1.2 抽样 按照GB2828.1要求，随机方法抽样，按表4规定的数量抽取样品。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表4抽样 批 量（件） 抽样件数 每件的抽样袋数 ≤500 3 3 501～000 4 3 1001～2000 5 3 ≥2001 5 4 7.2 出厂检验 每批产品出厂前，生产单位都应进行出厂检验，检验合格后并附合格证方可出厂。出厂检验项目包括：感官要求、净含量偏差、水分、复水率、短条率、粘条率、菌落总数和大肠菌群。 7.3 型式检验 7.3.1 型式检验的项目包括本标准规定的全部项目。 7.3.2 正常生产时每半年进行一次，有下列情况之一时必须进行： — 新产品投产前； — 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； — 更换设备、主要原辅材料或更改关键工艺可能影响产品质量时； — 停产半年及以上，再恢复生产时； — 国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 7.3.3 判