QBZS 0001S-2012 玉米颗粒.doc

Q/××× ××××—×××× 本溪寨香生态农业有限公司 发布 2012-02-09实施 2012-01-10发布 玉 米 颗 粒 Q/BZS 0001S—2012 Q/BZS 本溪寨香生态农业有限公司企业标准 1 Q/BZS 0001S—2012 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由本溪寨香生态农业有限公司提出并起草。 本标准主要起草人：卢丙轩、王艳萍、周野。 本标准属首次发布。 Ⅰ Q/BZS 0001S—2012 玉 米 颗 粒 1 范围 本标准规定了玉米颗粒的产品分类、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以玉米为原料，经清理、提胚、研磨、筛选等工艺，精制而成的商品玉米颗粒。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1353 玉米 GB 2715 粮食卫生标准 GB/T 5009.36 粮食卫生标准的分析方法 GB/T 5491 粮食、油料检验 扦样、分样法 GB/T 5492 粮油检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T 5497 粮食、油料检验 水分测定法 GB/T 5505 粮油检验 灰分测定法 GB/T 5507 粮油检验 粉类粗细度测定法 GB/T 5508 粮食、油料检验 粉类含砂量测定法 GB/T 5509 粮油检验 粉类磁性金属物测定法 GB/T 5510 粮食、油料检验 脂肪酸值测定法 GB/T 5512 粮油检验 粮食中粗脂肪含量测定 GB/T 10463 玉米粉 GB/T 22496 玉米糁 GB 7718 预包装食品标签通则 GB 14881 食品企业通用卫生规范 JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号 《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号 《食品标识管理规定》 3 产品分类 按颗粒粗细度分为：a）玉米粗颗粒；b）玉米细颗粒。 4 要求 4.1 原料要求 4.1.1 玉米：应符合GB 1353的规定。 4.2 质量要求 1 质量指标要求应符合表1规定。 Q/BZS 0001S—2012 表1 玉米颗粒质量指标 项 目 指 标 玉米粗颗粒 玉米细颗粒 粗细度/% ≤ 全部通过CQ6号筛 全部通过CQ17号筛 粗脂肪(干基)/% ≤ 1.5 2.0 无水浸出率/% ≥ 90.0 94.0 脂肪酸值(干基)以(KOH计)(mg/100g) ≤ 60 灰分(干基)/% ≤ 1.0 含砂量/% ≤ 0.02 磁性金属物/（g/kg） ≤ 0.003 水分/% ≤ 14.5 色泽、气味、口味 ≤ 正常 4.3 卫生要求 应符合GB 2715和国家有关规定。 4.4 真实性要求 玉米颗粒中不得添加任何添加剂和其他物质。 4.5 净含量偏差 应符合国家《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 4.6 生产加工过程的卫生规范 应符合GB 14881的规定。 5 试验方法 5.1 粗细度 按GB/T 5507进行。 5.2 水分 按GB/T 5497进行。 5.3 含砂量 按GB/T 5508进行。 5.4 磁性金属物 按GB/T 5509进行。 5.5 灰分 按GB/T 5505进行。 5.6 粗脂肪 按GB/T 5512 进行。 5.7 脂肪酸值 2 Q/BZS 0001S—2012 按GB/T 5510进行。 5.8 无水浸出率 按附录A规定的方法测定。 5.9 卫生指标 按GB/T 5009.36进行。 5.10 净含量偏差 按JJF 1070规定进行。 6 检验规则 6.1 组批与抽样 以同一班次生产的、同一品种、同一规格产品为一个批次。按GB/T 5491执行。 6.2 出厂检验 产品出厂时需按本标准的4.2条中规定的水分、粗细度、含砂量、磁性金属物、色泽、气味、口味等进行检验,合格后方可出厂。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验项目为要求中的全部项目。 6.3.2 型式检验每半年进行一次，有下列情况应进行型式检验： a) 产品定型投产时； b) 停产6个月以上恢复生产时； c） 原辅料产地、供应商发生改变或更新主要生产设备时； d) 检验结果与型式检验差异较大时和质检部门认为有必要时； e) 供需双方对产品质量有争议，请第三方进行仲裁时； f) 国家质量监督管理部门提出要求时。 6.3.3 判定规则 产品经检验全部指标符合本标准要求时，判定为合格品。若有不合格项时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，以复检结果为准。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志 7.1.1 小包装标志应符合GB 7718和《食品标识管理规定》的规定。 7.1.2 大包装标志应标注下列内容： a) 产品名称； b) 生产厂家名称和地址； c) 产品的生产日期及保质期； d) 净含量； e) 包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定； f) 执行标准编号。 7.2 包装 所有包装材料应符合国家食品包装材料标准的要求。 3 7.3 运输 Q/BZS 0001S—2012 运输工具应干燥、清洁、卫生。 运输过程应防雨、防晒，严禁与有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品混装运输。装卸时轻拿轻放，保持包装完好。 7.4 贮存 成品贮存库房应干燥、通风、无毒、无异味、无其它污染。库房最佳温度应在25℃以下，库内应设垫离架及防鼠、防蝇等设施，底层产品应有垫离，离墙40cm，离地10cm。 7.5 保质期 在本标准规定的贮存条件下12个月。 4 Q/BZS 0001S—2012 附录A （规范性附录） 玉米颗粒无水浸出物含量的测定方法 A.1 目的 测定谷物辅料浸出物含量。 A.2 范围 适用于大米、玉米及淀粉等谷物辅料浸出物的检测。 A.3 原理 利用麦芽浸出液所含多种酶在一定温度下的综合水解性能，促进谷物辅料（玉米淀粉）内容物的分解，然后测量浸出物的比重，从而求得式样的浸出物含量。 A.4 试剂 蒸馏水（纯水）、 A.5 仪器设备 植物粉碎机、糖化器、恒温水浴锅、电加热器、大漏斗、烧杯、移液管、比重瓶、搪瓷缸、糖化杯、电子称、分析天平(万分之一)、温度计等。 A.6 样品准备 玉米粗颗粒及酶源麦芽需粉碎成细粉（36目90%过），浅色啤酒麦芽至少具有250wk的糖化力，其糖化时间应少于10分钟。玉米细颗粒辅料不需粉碎。 A.7 操作步骤 A.7.1 称取25克细粉麦芽备用，另称取25克玉米细粉于已知重量的糖化杯中。 A.7.2 玉米细粉中加200毫升水调成糊状。 A.7.3 将糖化杯放在电加热器上加热，并用温度计搅拌，直到温度达90℃，使其全部糊化。 A.7.4 加少量蒸馏水并搅拌，直至温度降到70℃-75℃，再加入约1克麦芽粉，搅拌液化。液化5分钟后，再加热至煮沸，并煮沸5-10分钟。 A.7.5 冷却，当温度达到45℃，加入剩余麦芽粉和100毫升45℃水。 A.7.6 将糖化杯放入已升温至45℃的恒温水浴锅中保温30分钟，再以1℃/分的升温速度在25分钟内升至70℃，保温1小时。 A.7.7 糖化结束后，用水冲洗搅拌器，擦干糖化杯外壁，加水定容至内容物为450克，然后过滤，并将其前100毫升返滤。 A.7.8 测定滤液比重，得出滤液浸出物。 A.8 结果计算 ER1(﹪有水)=P×(1600+W1+W2)/(100-P)-EM ER2(﹪无水)= ER1×100/(100-W2) 式中 W1—-麦芽水分含量 W2—-谷物辅料水分含量 P —-麦汁浸出物含量 EM —麦芽浸出物含量 ER1—谷物辅料浸出物含量 5 ER2—玉米颗粒浸出物含量 Q/BZS 0001S—2012