NY 209-1992.doc

NY/T  209—92 1 主题内容与适用范围 　　本标准规定了农业轮式拖拉机推广鉴定内容与方法、评定指标及合格判定标准。 　　本标准适用于农业轮式拖拉机推广鉴定。其他型式拖拉机也可参照使用。 2 引用标准 　　GB 3871　农业拖拉机试验方法 　　GB 6229　手扶拖拉机试验方法 　　GB 7121　农业轮式拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 　　GB 1105　内燃机台架性能试验方法 　　GB 2777　农业拖拉机动力输出轴安全防护罩 　　GB 6972　农业拖拉机驾驶座振动的测量 　　GB 10395.1　农林拖拉机和机械安全技术要求　第一部分：总则 　　GB 10396　农林拖拉机和机械安全标志 　　GB 10910　农业轮式拖拉机驾驶员全身振动的测量 　　JB/NQ 37.1—37.5　拖拉机产品质量分等 　　JB/NQ 51.1　中小功率柴油机产品质量分等 质量指标 　　JB/NQ 112.1　拖拉机产品可靠性考核 评定办法 　　JB/NQ 112.3　拖拉机产品可靠性考核 故障分类及判断规则 3 抽样方法 3.1 性能试验样机由申请鉴定单位在批量产品中随机抽取2台，并按鉴定单位的要求，将磨合好的一台样机送到试验地点。另一台备用。 3.2 用户跟踪样机由跟踪点确定。15kW以上的拖拉机6台，15kW以下（含15kW）的拖拉机8台。 3.3 检测用零件由鉴定单位在制造厂库房、生产线或装配线上随机抽取。共抽取8种，其中壳体、齿轮、拨叉和轴类各2种，每种2件，共16件。 4 申请鉴定单位应提交的技术文件 4.1 拖拉机生产许可证书； 4.2 拖拉机出厂验收技术条件； 4.3 拖拉机使用保养说明书； 4.4 拖拉机近5年产量、销售状况图表，产品质量状况； 4.5 拖拉机配套农具型号和生产厂； 4.6 拖拉机照片（102×76mm）10张； 4.7 拖拉机技术规格（见附录A）。 5 各参数的测量精度要求 　　 转速 ±0.5％ 时间 ±0.1s 长度 ±0.5％ 力 ±1.0％ 质量 ±0.5％ 大气压力 ±0.2kPa 胎压 ±5.0％ 液压系统压力 ±2.0％ 燃油等温度 ±2℃ 大气干、湿球温度 ±0.5℃ 转矩 ±1.0％ 6 整机参数测定 6.1 按照GB 3871 规定的试验条件和试验方法，根据拖拉机制造厂提供的拖拉机使用说明书和技术规格，核实拖拉机的主要技术参数。其中涉及试验项目计算的参数必须测定。 6.2 测定质心坐标时，在驾驶员座位上放置75kg重块，拖拉机不带其他配重。 7 低温起动试验 　　按照GB 3871　规定的试验条件和试验方法进行测定。 　　试验温度从10～-40℃，分11档，每档相差5℃。试验的起始温度由制造厂选定。 　　对手摇起动拖拉机，其起动时间为手摇起动开始至发动机能稳定连续运转的时间。 8 主动力输出试验 8.1 试验条件 8.1.1 动力输出轴与测功机相连的传动轴在任何方向上的歪斜不得大于2°。 8.1.2 试验时的环境温度应为23±7℃，大气压不小于96.6kPa。 8.1.3 试验报告中的转矩和功率值是测功机的实测数值，发动机与测功机之间的传动损失不进行修正。 8.1.4 一切消耗发动机功率的辅助设备，如发电机、液压泵、压气机等，凡驾驶员在常规操作中不用任何工具能够脱开的，均应脱开，不能脱开的，应在最小负荷下运转。 8.1.5 各项温度测量部位 　　a. 环境气温：距拖拉机前端2m、离地高1.5m； 　　b. 燃油温度：喷油泵进油口处； 　　c. 机油温度：发动机油底壳中油液深度一半处； 　　d. 冷却液温度：散热器上部液体中。风冷发动机按厂方的规定； 　　e. 进气温度：距空气滤清器进气口5cm，传感器逆气流方向； 　　f. 排气温度：单缸机或各缸单独使用排气管的多缸机，离排气道出口5cm，共用一个排气管的多缸机，离排气总管出口不大于二倍排气总管出口直径处。传感器逆气流方向。 8.2 最大功率试验 　　发动机充分预热后，油门全开，平稳加载到最大功率工况，并在此工况下连续运转2h。每隔20min测定一次转矩、转速、油耗、燃油温度、机油温度、冷却液温度、进气温度、环境气温、大气压力和相对湿度。报告中的最大功率值应是2h试验的平均值。如果测量值与平均值比较，变化超过±2％，则试验应重做，若重做的结果仍然超差，则应将偏差情况记入报告中。 8.3 全负荷变速试验 　　在最大功率工况下继续增加负荷，转速每降低约10％（以最大功率时转速为100％），测取一次8.2所列的各参数，直到转速降至比最大转矩时转速约低15％为止。 8.4 发动机标定转速下的部分负荷试验 　　在标定转速最大功率工况下依次减少负荷，按以下转矩值，分别测取8.2所列的各参数。转矩偏差不大于a项转矩的±1％。 　　a. 标定转速最大功率时转矩； 　　b. 转矩为a项转矩的85％； 　　c. 转矩为b项转矩的75％； 　　d. 转矩为b项转矩的50％； 　　e. 转矩为b项转矩的25％； 　　f. 零负荷（如果转矩超过b项转矩的5％，则应将测功器脱开）。 8.5 动力输出轴标准转速下的部分负荷试验 　　减小油门，使发动机在部分负荷状态下工作，并通过调整油门，使其最大功率时的转速等于动力输出轴的标准转速（540 r/min或1000 r/min），然后按照8.4的程序进行部分负荷试验。 9 发动机台架试验 　　无动力输出轴或动力输出轴不能传输发动机全部功率的拖拉机、发动机与动力输出轴之间没有机械性连接的拖拉机，不进行动力输出试验，改为发动机台架试验。 　　试验时应装上拖拉机正常工作时应带的全部附件（如空气滤清器、消声器、散热器等），然后进行8.2、8.3和8.4项试验。 10 液压悬挂试验 　　按GB 3871规定，测定最大提升力、提升行程、提升时间和液压输出功率。 11 牵引试验 11.1 一般规定 11.1.1 试验场地应是清洁、水平、干燥、接缝小的混凝土路面或沥青路面。 11.1.2 环境气温不高于35℃。 11.1.3 试验开始时轮胎花纹高度不应低于新轮胎花纹高度的65％。 11.1.4 牵引线应在拖拉机的纵向中心平面内，且与地面平行。牵引点高度按随车技术文件的规定，在整个试验期间应保持不变。为了操作安全，必须保证： PThT＜0.8YjcL………………………………………………………（1） 式中：Yjc── 前轮支承反力，N； L── 轴距，mm； PT── 牵引杆上的最大牵引力，N； hT── 牵引点离地高度，mm。 11.1.5 在整个试验中，对不带转矩校正器的单缸柴油机，油门应放在发动机标定转速下能取得标定功率的位置；对多缸柴油机，油门应放在全开位置。 11.1.6 轮胎气压应符合随车技术文件的规定。 11.2 牵引能力试验 11.2.1 拖拉机不带配重 　　拖拉机及测试仪器经预热达到正常温度后即可开始试验。 　　拖拉机挂上被试档位，牵引负荷由零逐步加大，每次加载达到稳定状态后驶过测区，测量通过测区时的牵引力、耗油量、发动机转速、驱动轮转数或动力输出轴转数、总时间及燃油温度、冷却液温度、机油温度。并在试验开始和结束时记录大气温度、温度和压力。试验只需进行到得出最大牵引功率，或行走机构滑转率达到15％。加载级数一般不少于12个，每个加载点的测量时间不少于20s，在低档时，测量区段长度不少于20m。 　　试验从最大牵引功率档高一档开始，到比最大牵引力档低一档为止。 11.2.2 拖拉机带工厂规定的配重，重复11.2.1规定的试验。 11.3 10h试验（拖拉机带配重） 11.3.1 第一个5h试验 　　a. 档位：基本农田作业档（如速度为7.5kW/h左右的档）； 　　b. 牵引负荷：该档最大牵引功率时牵引力的75％。 　　试验中应记录牵引功率、牵引力、行驶速度、滑转率、燃油耗及大气条件。 11.3.2 第二个5h试验 　　a. 档位：能获得15％滑转率的最高档； 　　b. 牵引负荷：15％滑转率时的牵引力。 　　为提高操纵性能和防止轮胎磨损，在进行本项试验时，允许在拖拉机上增加配重，但应记录此时的牵引力、行驶速度及大气条件。 11.3.3 润滑油消耗量测定 　　在10h试验中，应测定发动机润滑油消耗量。 12 制动试验 12.1 冷、热态制动试验 　　按GB 3871规定的试验条件和方法进行试验。 12.2 停车制动试验 12.2.1 试验条件 　　a. 试验场地为附着性能良好、坡度为18％的路面； 　　b. 拖拉机应加满油、水，并装有随车技术文件所规定的最大配重； 　　c. 轮胎气压应符合随车技术文件的规定。 12.2.2 试验方法 　　拖拉机分别向上和向下停放在18％坡度的坡道上，测量使拖拉机停住所需的制动操纵力。 13 噪声测定 　　按GB 3871规定的试验条件和试验方法，测定动态环境噪声和驾驶员操作位置处噪声。 14 转向空间和转向圆测定 　　按GB 3871规定的试验条件和试验方法进行测定。 15 驾驶员全身振动测量 15.1 试验条件 15.1.1 被试拖拉机的调试和准备按GB 6972第5.1条的规定。 15.1.2 对被试拖拉机驾驶员的要求按GB 10910第7.3条的规定。 15.1.3 测量时的环境温度为20±10℃。 15.2 测量方法 　　在标准振动跑道上进行试验。拖拉机行驶速度为12±0.5km/h，振动次数、计算方法及数据检验按GB 10910第7.4条的规定。 16 安全检查 　　安全防护装置应能保证操作人员在正常操作、维护保养以及不慎接触时没有危险。 16.1 各外露旋转件应有防护装置 16.1.1 启动轴 　　当启动轴头突出机体平面时，应在机体上设置护沿，使轴头在护沿端面以内，或与护沿端面平齐。 16.1.2 冷却风扇 　　从机体外侧或护罩开放端到运转件的距离应不小于450mm。 16.1.3 飞轮、皮带轮、皮带 　　应加全面防护。当采用开放式护罩时，必须将咬合部位包进护罩内，护罩开放处到咬合点的距离应不小于200mm。 　　注：现有15kW以下皮带传动的拖拉机，飞轮防护暂定为考查项目。 16.1.4 动力输出油 　　防护罩应符合GB 2777的规定。 16.1.5 行走轮 　　没有封闭式驾驶室的拖拉机，应在驾驶座两侧设防护板（档泥板），护板边沿距行走轮不小于110mm。 　　前轮也应有护板。小于15kW的拖拉机可作为选装件，满足用户订货。 16.2 安全驾驶室或安全架 　　应根据用户需要配备安全架（或安全驾驶室）及安全带。驾驶室档风玻璃必须用安全玻璃。 16.3 排气管 　　排气管等高温部件应加防护罩，护罩网眼直径应小于6mm，护罩到高温部件的安全距离，应以手部短时间接触护罩时不致发生烫伤为准。 16.4 操纵挂车的制动装置 　　轮式拖拉机应有操纵挂车制动器用的有效气制动或液压制动装置。 16.5 在显眼部位应设必要的安全操作指示和安全警示指示。如前、后灯和转向灯等。 16.6 电起动拖拉机应有离合器或变速杆处于中立位置时才能启动发动机的启动安全装置。 17 视野测定 17.1 试验条件 17.1.1 拖拉机无负荷、无配重、处于运输状态。拆除一切非原装设的零部件和机具。 17.1.2 可调式驾驶座应调到中间位置，其悬架应调到中等刚度。 17.1.3 轮胎应是制造厂推荐的新轮胎，轮胎压力应符合随车技术文件的规定。 17.2 试验方法 　　采用照相法进行测定。 17.2.1 将一固定支架固定在拖拉机上，其位置应保证装上照相机后，镜头的中心点（即眼睛位置