HG-T2976-1999 化肥催化剂磨耗率和制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗性能的试验方法.pdf

I CSG7 1.1 0 0.9 9HG中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准HG/T 2 9 7 6-1 9 9 9H G/r 3 5 9 0-1 9 9 9 化肥催化剂磨耗率和制冷系统用分子筛干燥剂抗磨耗 性能的试验方法1 9 9 9-0 4 一 2 0发 布2 0 0 0 一 0 4 一 0 1实施国 家 石 油 和 不 七学 16 业 局发布备案号:2 7 7 5-1 9 9 9H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9前言 本标准是等效采用美国材料与试验协会的标准 A S T M D 4 0 5 8-9 2(催化剂及其载体磨耗率标准试验方法，并结合我国实际情况，对化工行业标准HG/T 2 9 7 6-1 9 8 3(1 9 8 8)化肥催化剂、分子筛、吸附剂磨耗率测定方法 修订而成。本标准与AS T M D 4 0 5 8-9 2的差异:磨筒尺寸 由 A S T M 的 0 2 5 4 mm X 1 5 2 m m，内挡板一块，高 5 1 mm 的单筒 卧式，改为价 1 2 0 m m X 1 5 0 m m，内挡板一块高1 8 m m的 双筒卧式，从而 使磨耗仪的结构更完整、操作更方便，并可同时做平行试验。为统一样品的干燥温度，不致使某些样品受温度影响而发生分解或物理性能受到破坏，由A S T M的 干燥温度4 0 0 C，干燥3 h，改为干 燥温度1 1 0,C，干燥2 h。虽然样品 存在一定量的 水分，但对磨耗率绝对差值的影响不大，故本标准取消了AS T M磨后再干燥的测定步骤。本标准与HG/T 2 9 7 6-1 9 8 3 09 8 8)的差异:本标准采用了集样品的称量、筛分、磨损、计算、打印记录于一体的多功能磨耗仪。磨筒尺寸由沪 3 6 mm X 3 0 0 m m和 尹 5 0 m m X3 0 0 m m两种规格，统一改为0 1 2 0 mm X 1 5 0 mm,并增设了内挡板一块。磨筒由轴向运转改为径向运转。本标准规定了磨耗测定前，样品需进行预千燥处理。称样量由2 5 g和4 0 g 两种，统一改为称样量 1 0 0 g,磨筒的转速由2 5 r/mi n，改为 6 0 r/mi n;转动时间由 2 0 mi n改为 3 0 mi n e 本标准撤销了磨前粉碎率计算的表述。本标准自实施之日起，同时代替H G/T 2 9 7 6-1 9 8 3 0 本标准由中华人民共和国原化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部化肥催化剂标准化技术归口单位归口。本标准主要起草单位:南化集团研究院。本标准参加起草单位:大连智能试验机厂。本标准主要起草人:朱峰、于志勇。本标准于 1 9 8 3 年首次发布为国家标准、1 9 8 8 年复审，1 9 9 8年由国家标准调整为推荐性化工行业标准，并重新进行 了编号。A S T M前言 本标准是以固定的标准号 D 4 0 5 8发布出版的。紧跟标准号的数字是简要说明最初本标准制定的年号，或在修订的情况下最后一次修订的年号，括号内的一个数字说明最后被批准的年号。上标 E”说明从最后一次修订或批准后在编辑上的变化。中华人 民共和 国化 工行业标准化肥催化剂磨耗率测定H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9De t e r mi n a t i o n f o r a t t r i t i o n a n d a b r a s i o n o f f e r t i l i z e r c a t a l y s t代替 H G/T 2 9 7 6-1 9 8 3 09 8 8)范 围本标准规定了化肥催化剂磨耗率测定的仪器设备、样品的准备、测定步骤和测定结果的表述。本标准适用于化肥催化剂圆柱形、条形、无定形、环形和球形等颗粒的磨耗率测定。2引用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 1 2 5 0-8 9 极限 数值的表示方法和判定方法 G B/T 6 0 0 3-8 5 试验筛方 法提要 将经过预处理的样品，置于磨耗仪的磨筒内，在一定的转速下，转动一定的时间后，样品产生微粒，通过筛分称重，计算出磨耗率测定的结果。仪器设备4.1 磨耗仪 磨筒内径，:争 1 2 0 m m;磨筒长度，:1 5 0 mm;磨筒内挡板，:一块，长 1 5 0 m m，高 1 8 m m;磨筒转速:6 0 r/m i n;磨转时间:3 0 m i n.4.2 分样筛 筛孔:8 5 0 p m;筛频:4 1/s;筛分时间:3 0 s4.3天平 量程:2 0 0 g;精度:。.0 1 g o4.4微型打印机采 标 说 明1 D.2 D.3 D，见前言“本标准与A S T M D 4 0 5 8 的差异”。国家石油和化学工业局 19 99-0 4-20批 准20 0 0-0 4一 01实施H G/T 2 9 7 6-1 9 9 9实验室 一般器具样 品准备5.1 按四 分法将样品缩分至2 5 0 g 左右，并用8 5 0 ti m孔径的分样筛筛除尘粒。5.2 将筛余样品置于烘箱内，在 1 1 0 下烘干 2 h ,5.3 将烘干后的样品移至盛有硅胶的干燥器内，自然冷却 3 0 m i n,测定步骇6.1 接通磨耗仪的电源，并预先设置好转速(6 0 r/mi n)、磨转时间(3 0 mi n),筛频(4 f/s),筛分时间(3 0 s)，使磨耗仪预热 2 0 m i n6.2 用细毛硬刷子清洁#1,#2 磨筒和磨盖的内壁。6.3 将洁净的称量瓶，在天平上称取空瓶质量(称准至。.0 1 g)后，再用此称量瓶称取 5.3 中样品(1 0 0 士L)g(称准 至。.0 1 g)，其样品轻轻倒人#1 磨筒内，拧紧#1 筒盖，置于磨耗仪的固 定旋轴上，即为#1样品。用同样的方法称取#2样品。64 启动磨耗仪的磨耗键，磨筒按预设的转速和时间运转。6.5 磨筒停止转动后，将#1 磨筒取下并用木锤轻轻拍打筒壁，使筒内样品聚集在筒底。6，6 轻轻拧开#1 筒盖，将筒内样品全部倒人装有容器的8 5 0 k m孔径的分样筛中，用细毛硬刷子清洁磨筒和筒盖内壁上的尘粒6.7 将分样筛内样品连同容器置于磨耗仪的筛分箱内;启动筛振键，筛子按预设的筛频和时间运动6.8 分样筛停止运动后，按 6.3的方法称量空称量瓶质量，再称取磨后筛余样品质量(称准至。.0 19)，。6，9 按照 6.5,6.6,6.7,6.8的相同方法，处理#2 样品并计算出磨耗率测定结果。测定结果的表述以质量百分数(m)%表示的磨耗率按式(1)计算:W，一 W,_ _ _m=一-，二 几 尸 x 土 u u 、式中:W 称量瓶加样品质量，9;wZ 称量瓶加磨后筛余样品质量，g:W样品质量，g o7.2 以 质量 百分数(m%表示的 磨耗率均 值按式(2)计算:一m,+m2 m=一万一 ，。，。(1)(2)式中:mu ms 平行测定时，#1和#2 磨筒内的样品磨耗率，%。了，3 磨耗率的有效数值按修约值比较法取舍，保留一位小数;当磨耗率小于 1。%时，测定结果以小于1%报 出。7.4 平行测定磨耗率的相对误差不大于 2 0%.采 标 说 明4),5)，见 前 言“本 标 准 与 AS TM D 4 0 5 8的 差 异”。