GBT 6918-2005 手动起锚机及起锚绞盘.pdf

I C S 4 7.0 2 0.5 0U 2 2荡黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 6 9 1 8-2 0 0 5代替 GB/T 6 9 1 8-1 9 8 6手动起锚机及起锚绞盘Ha n d wi n d l a s s a n d a n c h o r c a p s t a n2 0 0 5-0 3-2 1 发布2 0 0 5-0 8-0 1 实施中 华人民 共和国国 家 质量 监督 检验检 疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 6 91 8-2 0 0 5目次前言 m1 范围 12 规范性引用文件 13 基本型式、性能基本参数及产品标记 。14 设计的基本准则 35 结构要求 36 强度要求 37 材 料 48 工厂试验.49 配套件、备品和附件 51 0 标志 51 1包装 5GB/T 6 91 8-2 0 0 5前言 本标准代替 G B/T 6 9 1 8-1 9 8 6 手动起锚机及起锚绞盘。本标准与G B/T 6 9 1 8-1 9 8 6 相比有以下 主要 变化:对原标准所引用和参考的标准中已修订或被替代的标准作了修改;过载拉力由原来的 1.1 倍额定负载改为 1.5 倍额定负载，并修改了表中的数据;增加了标记中的符号意义;工厂试验的内容按型式试验和出厂试验进行;取消了表 1 中操作人数一栏。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由全国内河船舶标准化技术委员会(S A C/TC 1 3 0)归口。本标准起草单位:长江船舶设计院。本标准主要起草人:孙长林、欧盛文、章鸣。本标准代替标准的历次发布情况为:G B/T 8 9 1 8-1 9 8 6,GB/T 6 91 8-2 0 0 5手动起锚机及起锚绞盘范 围 本标准规定了手动起锚机的基本型式、性能基本参数及产品标记，设计的基本准则，结构要求，强度要求，材料，工厂试验，配套件、备品和附件，标志和包装等。本标准适用于抛深一般不大于 4 5 m，由人力直接驱动的船舶用起锚机及起锚绞盘(统称为手动起锚机)。2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 5 4 9 电焊锚链(n e q I S O 1 7 0 4:1 9 9 1)G B/T 6 9 9 优质碳素结构钢 G B/T 7 0 0 碳素结构钢(n e q D I N 6 3 0:1 9 8 7)G B/T 1 1 7 6 铸造铜合金技术条件(n e q I S O 1 3 3 8:1 9 7 7)G B/T 3 8 9 3 造船及海上结构物甲 板机械 术语(n e q I S O 3 8 2 8:1 9 8 4)G B/T 8 9 1 8 钢丝绳(e q v I S O 2 4 0 8:1 9 8 5)G B/T 9 4 3 9 灰铸铁件 GB/T 1 1 3 5 2一般工程用铸造碳 钢件(n e q I S O 3 7 5 5:1 9 7 5)基本型式、性 能基本参数及产 品标记3.1基本型式 手动起锚机按结构型式分为三种类型:a)I 型双链轮单系缆卷筒手动起锚机，结构为:2个链轮分别布置在传动机构两侧，1 个系缆 卷筒按需要布置在左侧或右侧(见图 1);b)2型双链轮双系缆卷筒手动起锚机，结构为:2 个链轮和 2 个系缆卷筒分别布置在传动机 构两侧(见图 2);c)3 型手推(手摇)起锚绞盘，结构为:链轮和系缆卷筒安装在竖直轴上(见图3)e0*=m C*J w 图 1图 2图 3 除上述结构型式外，尚允许采用其他的结构型式，但无论采用何种结构型式，应满足本标准的各项规定 IGB/T 6 9 1 8-2 0 0 53.2 性能基本参数 手动起锚机性能参数见表 1 所列。表 1序 号锚链直径/mm额定负载/k N过载拉力/k N制动负载/k NA1 级B级Al 级B级Al 级B级Al 级B级11 12.2 13.3 22 0.3121 2.54.496.7 42 9.5 731 31 34.8 63.0 87.2 94.6 23 2.2 32 8.2 541 45.6 38.453 7.0 851 51 56.4 74.1 09.7 16.1 542.3 83 7.9 661 61 7一“7.3 61 1.0 44 8.1 58.3 15.2 71 2.472 9 154.3 04 8.5 671 71 781 7.58.8 01 3.25 7.1 59飞 91 91 91 0.3 81 0.3 86.5 81 5.571 5.5 79.8 767.5 46 7.5 46 0.0 41 02 0.51 2.0 81 8.1 27 8.7 51 12 22 21 3.911 3.9 12 0.872 0.8 79 0.0 69 0.0 6序 号系缆卷筒负载/k N缆索规格系缆卷筒最小 直 径/mm钢 索 直 径/mm化纤绳缆直径/mm151 13 01 80251 13 01 80351 13 01 804a1 13 01 8 05O1 13 01 8 061 01 54 02 4 071 01 54 02 4 081 01 54 02 4 091 01 54 02 4 01 01 41 8.54 83 0 01 11 41 8.54 83 0 0注 A1 级一级有档锚链出级无档锚链GB/T 6 9 1 8-2 0 0 53.3产 品标记 产品标记形式如下。J巨-匡 二巨二二二1匕二标准号锚链等级:A M,-A l 级;B M-B 级，w 一 一个系缆卷筒，二个可不表示锚链直径，mm型号:M,-1 型锚机，M,-2型锚机，MJ，一 起锚绞盘，n-链轮数目产品名称代号:S 一 手动示例 1:2 型手动起锚机，使用 A1 级锚链，链径为 1 9 mm，其标记为:S Mi-1 9 A M,GB/T6 9 1 8-2 0 0 5 0示例 2:3 型手摇起锚绞盘，使用 B级锚链，链径为 1 3 mm，其标记为:S MI,-1 3 B M G B/T 6 9 1 8-2 0 0 54 设计的基本准则4.1 选用GB/T 5 4 9中的 A l型有档链和 B型无档链。4.2 手动起锚机的额定负载:使用A l 型有档链 额定负载为2 8.7 4 d X 1 0-k N;使用B 型无档 链额定负载为1 8.2 4 d X 1 0-k N.d-锚链 直径，mm4.3 手动起锚机的过载拉力为 1.5 倍的额定负载。4.4 手动起锚机的制动负载为。.4 5 倍的锚链破断拉力。4.5 系缆卷筒直径应不小于系缆钢丝绳直径的 1 6 倍。4.6 选用 G B/T 8 9 1 8 规定的 6 X2 4 柔软镀锌钢丝绳，其抗拉强度不小于 1.3 7 k N/m m。化纤绳材料其最小抗拉强度不小于0.1 3 0 k N/m m .5结构 要求5.1 锚链轮一般应能与传动装置脱开。0 1 5 m m 以下的手动起锚机可不装离合器。5.2 手动起锚机应装有防止手柄倒转的止回机构5.3 每个链轮应配置人力制动装置，其制动力矩足以承受 4.4规定的制动负载。5.4 手柄(或手轮)式人力制动器，手柄按顺时针方向转动为制动，逆时针方向转动为松动;脚踏式人力制动器，踏下时为制动，抬起时为松动。5.5 作用于手动起锚机手柄上人的力，按每人 2 5 0 N计算。手柄回转半径应不大于 3 5 0 mm，推棒回转半径应 不大于1 2 0 0 m m.5.6 手动起锚机应设置足够数量且便于接近和检查的加油点，使所有需要润滑的表面都能得到充分的润 滑。6强度要求 手动起锚机各零部件的强度计算是以一个链轮受力作为工况的。6.1 当手动起锚机的链轮上作用有额定负载时，其传动部分零件的应力应在材料屈服极限的 4 0以下。6.2 当起锚绞盘的系缆卷筒最大有效直径上作用有负载为额定负载的3 倍时，绞盘及其支承件的最大应力应不大于材料屈服极限的9 0%o6.3 当链轮制动器制动时(如有离合器，应先将离合器脱开)，作用在链轮上的力，如达到制动负载，则 3GB/T 6 91 8-2 0 0 5手动起锚机的底座、锚链轮、链轮轴、地脚螺栓和制动器等零件的最大应力应在材料屈服极限 9 5以下7材料手动起锚机主要零件的推荐使用材料见表 2,表 2序 号零 件 名 称推 荐 使 用 材 料标 准 号1锚 链 轮Z G 2 3 0-4 5 0,HT 2 5 0G B/T 1 1 3 5 2,GB/T 9 4 3 92纹 缆 筒H T 2 5 0G B/T 9 4 3 93链 轮 轴45G B/T 6 9 94传 动 轴45G B/T 6 9 95底 座 及 墙 架Q2 5 5 B,HT 2 5 0G B/T 7 0 0,GB/T 9 4 3 96离 合 器35G B/T 6 9 97大 齿 轮H T 2 5 0G B/T 9 4 3 98小 齿 轮4 5G B/T 6 9 99轴承衬套Z QA 1 9-4,Z Q S 6-6-3G B/T 1 1 7 61 0棘 爪4 5G B/T 6 9 911棘 轮Q2 5 5 BG B/T 7 0 0工厂试 验 手动起锚机应在船舶检验机构验船师监督下进行工厂试验。每台手动起锚机的零部件均应为制造厂技术检验部门的验收合格品。手动起锚机制造、装配完工后，按需要在工厂进行下列各项试验。试验合格后，由制造厂提供试验记录及合格证书。8.1 型式试 验 工厂首制产品(或转厂后首制产品)应进行空载和负载运转试验。8.1.1 空载运转试验 a)空载正、反向转动手动起锚机，检查其制造装配质量;b)操作锚链轮制动器和离合器，验证其动作可靠性、准确性;c)检查止回机构的可靠性8.1.2 负载运转试验 a)手动起锚机应以额定负载的5 0 0 0,1 0 0%做起锚拉力试验;b)手动起锚机应以额定负载的 1 5 0%做过载拉力试验;c)在系缆卷筒上以额定系缆拉力做系缆拉力试验;d)对链轮制动器进行 4 5%锚链破断拉力的静负载试验。试验时间5 mi n e 在试验中，检查并记录各传动齿轮啮合情况，止回机构的可靠性，制动装置灵活可靠性，底座、墙架的残余变形，连接螺栓的松动以及各零部件应无损坏和破裂。8.2 出厂试验 样机试验合格，投人批量牛产后，每台手动起锚机应进行出厂试验。出厂试验的空载运转试验内容及要求同8.1.1,GB/T 6 91 8-2 0 0 5出厂试验的负载运转试验，其内容只要求做 8.1.2 a)，并满足其规定。试验后检查外观应无明显变形且转动灵活。配套 件、备 品和 附件9.1 配套件 手动起锚机的配套件应符合国家和行业的有关规定。9.2 备 品 每台手动起锚机的备品数量应不少于下列规定:a)轴承衬套，各种规格 1 套;b)制动带(包括铆妥的衬带)1 根;c)润滑油杯(嘴)，每种 1只;d)手柄至少 1 根。9.3附件 每台手动起锚机的附件数量应不少于下列规定:a)加润滑脂工具 1 个;b)拆装用的专用工具 1 套。9.4资料 产品合格证、产品使用说明书。1 0标志每台手动起锚机应在明显处装钉铭牌，其内容至少包括:a)产品名称、型号及标准号;b)制造厂名;c)主要参数:包括拉力和外形尺寸;d)重量,k g;e)船舶检验部门的钢印;f)出厂编号及日期。1 1 包装产品出厂应有可靠的包装，以避免运输途中损坏。