GB-T 8187-2005 挤奶设备 试验方法.pdf

I C S 6 5.0 4 0.1 0B 9 2石黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 8 1 8 7-2 0 0 5代替 G B/T 8 1 8 7-1 9 8 7挤奶设备试验方法Mi l k i n g m a c h i n e i n s t a l l a t i o n s-Me c h a n i c a l t e s t s(I S O 6 6 9 0:1 9 9 6,MOD)2 0 0 5-0 6-0 8发布2 0 0 5-1 2-0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB/T 8 1 8 7-2 0 0 5月 明吕 本标准修改采用国际标准 I S O 6 6 9 0;1 9 9 6 挤奶设备试验方法。为便于使用，本标准做了下列修改:规范性引用文件中国际标准改为我国国家标准;删除国际标准的前言。本标准代替 G B/T 8 1 8 7-1 9 8 7 挤奶设备试验方法。本标准与 G B/T 8 1 8 7-1 9 8 7 相比，主要技术内容改变如下:增加了排气 口压力测量仪、真空表精度测量、长奶管末端空气流量测定、排奶器泄漏量的测定;增加了附录A、附录B、附录 C、附录 D、附录E,本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C、附录 D和附录E为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由 全国 农业机械标准化技术委员会(S A C/T C 2 0 1)归口。本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院、北京市农业机械研究所。本标准主要起草人:齐惠昌、陈俊宝、吕亚洲、于德年、程存仁。本标准代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 8 1 8 7-1 9 8 7 0GB/T 8 1 8 7-2 0 0 5挤奶设备试验方法范围 本标准规定了符合 GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5 要求的挤奶设备和组件的试验方法，以及测试仪器的精度要求。本标准适用于新设备的测试和设备运行性能的定期检查。附录A,B,C中描述的测试程序主要用于实验室测定。附录 D给出了一个现场测试的程序，可减少测试工作和时间，附录 E是相应的试验报告式样。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5 挤奶设备词汇(I S O 3 9 1 8:1 9 9 6,I D T)GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5 挤奶设备结构与性能(I S O 5 7 0 7:1 9 9 6,MOD)术语和定义G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5 确立的术语和定义适用于本标准。4 试验仪器设备 试验仪器设备的精度必须满足 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中要求的计量精度，仪器设备应定期检查以保证其性能指标。41 真空度测t仪 真空度测量仪精度应达到士0.6 k P a，重复测量精度应达到士。.3 k P a o 注:精度为 1.0级的真空表，如在与测定真空相近的条件下校准后可满足上述要求。真空表精度指最大容许误差 与真空表量程的百分比.4.2 大气压力测定仪 大气压为测定仪的 精度不应低于士1 k P a o4.3 排气口压力测定仪 排气口压力测定仪的精度不应低于士1 k P a.4.4 空气流f测f仪 测定空气流量的仪器，在大气压 8 0 k P a -1 0 5 k P a，真空度 3 0 k P a-6 0 k P a，其最大误差不得超过测量值的 5 写(重复测量误差为 1%)与 1 L/m i n中的较大值。必要情况下要提供修正曲线以达到该精确度。注 1:固定式孔板流量计可用来测量系统从大气的进气量。注 2:奶杯组进气量及泄漏量可用变域流量计测定(参见 6.1,6.2).测量仪应能插进长奶管中 由于流量计均是在工作真空度下进行测量，因此要按照制造商说明，根据真空度和环境大气压力对读数进行 修 正 附录C.给出了一种无流量计测量空气流量的方法4.5 脉动器性能测f仪 用于测量脉动器性能的仪器(包括连接管)，测量脉动频率的精度应达士1 次/分，测量脉动相位和 1GB/T 8 1 8 7-2 0 0 5脉动比率精度应达1%(见G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5，图7)a 注:用于连接设备的管接头和三通的尺寸，由仪器制造商确定.46 真空泵转速测，仪 用于测量真空泵转速的仪器，测量值最大误差不得超过 2%，以r/mi n表示。4.7 奶杯密 标准奶杯塞应与图 1 一致。奶杯塞应耐清洗和消毒，材料应符合 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.5的规定，应有措施保证奶杯塞附着在奶杯内套里(如小珠或圆柱物)。、单 位 为 毫 米一口 尸口一尸sa一一一一一一一一一，火一一一一一30 一 一 一 一，2 0 未 注 公 差 为 士 1 m ma该设计的此部分应能完全进人奶杯内套里。插人奶杯内 套中的长度.圈 1 奶杯塞5 机械性能侧试5.1 一般要求及准备工作5.1.1 一般要求5.1.1.1 通常要对挤奶设备进行定期检查以确保其处于良好工作状态。如果在验收试验中有效储备量(5.2)未发生变化，就不需进行 5.3,5.6 和 5.7中的试验。5.1.1.2 若检查特殊缺陷或故障，需针对这些问题进行专项试验。5.1.2 试验前准备工作5.1.2.1 启动真空泵，使挤奶设备处于工作状态，并将所有挤奶装置连接起来。移动式挤奶机应置于最远工作位。安装符合 4.7 规定的奶杯塞并将所有的控制部件置于工作状态(如奶杯组自动脱落系统)。连接所有与挤奶设备有关的真空装置(包括挤奶时不工作的装置).注:所有的试验中(除5.1 1或5.1 2表述的以外)，各挤奶器组在挤奶线上的位置对结果没有显著影响。5.1.2.2 在进行各种试验前，真空泵必须运转至少 1 5 mi n,5.1.2.3 记录下大气压力。5.2 真空泵有效储备f的测定 参照 5.1.1.1 和 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中5.1.GB/T 8 1 8 7-2 0 0 55.2.1 挤奶机按 5.1 运行，按照 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.2.1的规定，将空气流量计关闭，用一个等径接头将空气流量计连接到 A，点(见 G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5，图 1、图2和图 3)，在 V 二点处连接一个真空表(见 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.2.3),5.2.2 记录下此时的真空度作为挤奶机的工作真空。5.2.3 打开空气流量计直至真空度比5.2.2 测定值下降 2 k P a,5.2.4 记录下通过空气流量计的气流量。注:在试验时，若大气压力与表1所给海拔高度下的标准大气压相差大于 3 k P a,则气流It值为侧定值，按 7.3规定 修正后所得。5.2.5 由于一些非辅助设备在挤奶时才正常运转，而测试时不工作(如浮控开关操控的隔膜挤奶泵)，也会消耗空气量，因此计算有效储备量时要减去这部分空气量。5.2.4 测定的气流量减去非辅助设备耗气量即为真空泵有效储备量。53 真空泵生产能力的测定 参照G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中第 5 章。5.3.1 挤奶设备按5.1 运行，记录下真空泵测量点V，处(见G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5 中4.2.3)的 真空度作为泵的工作真空。5.3.2 隔断真空泵与设备所有各部分联系，按照GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.2.1规定的方法将 1 个流量计用等径接头直接连到真空泵上。5.3.3 记录下当真空度与 5.3.1 所述相同时的气流量作为泵在工作真空下的生产能力。注:在试验时，若大气压力与表 1 所给海拔高度下的标准大气压相差大于3 k P a，气流量需根据 7.2 所给的因子 K,进行修正.5.3.4 记录下真空度 5 0 k P a 时空气流量计读数 4 s o，单位为 L/m i n,5.3.5 记录下真空度 5 0 k P a 时泵的转速 n，单位为 r/mi n.5.3.6 按下式计算出泵的额定生产能力 e-，单位为L/mi n,9-。一 鲁X 4s.(1)式中:，二真空泵的额定转速，单位为转每分(r/mi n),注:在比较真空泵额定生产能力的侧定值与标示值时，当周围大气压力与标准大气压1 0 0 k P a之差超过3 k P a，气流 量需按照7.2计算出的或表 2 给出的调节因子K,进行修正。为获得修正后的正确结果，需要知道泵的最大真 空度(见5.3.7),5.3.7 在真空度稳定时将空气流量计完全关闭，记录下最大真空 P.二，然后再打开流量计以免损坏真空泵。注:该项测定仅在需要对真空泵的生产能力进行公式计算修正时进行，侧定结果仅在真空泵的转速降低幅度不超 过 1%时有效。5.4 真空泵排气口压力的测定 参照G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5 中5.6.真空泵按 5.1 运行，记录下修正点P。处的排气压力(见 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中 4.2.4)，真空泵应在5.2.2 所记载的真空度下运行。5.5 调节器灵敏度的测定 参照 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中6.2.5.5.1 挤奶设备按 5.1 运行，将 1 个真空表连接到 V m处(见 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.2.3)(与 5.2.1所述相同)。5.5.2 记录下此时真空度作为挤奶设备的工作真空(与 5.2.2同)。5.5.3羊掉所右的挤奶器组.计挤奶设各处干与工作相同状杰但所右机织 均不工作GB/T 8 1 8 7-2 0 0 55.5.4 计算出所有机组均不工作时的真空(5.5.3)与所有机组都工作时的真空(5.5.2)间的差值作为真空调节器的灵敏度。5.6 调节器损失f的测定 参照5.1.1.1和G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5 中 6.35.6.1 按 5.2.1-5.2.3步骤进行5.6.2 关闭调节器，截断气流。5.6.3 打开空气流量计，将真空度降至与 5.2.2 所述一致，记录下此时的空气流量作为挤奶设备的实际储备量。5.6.4 计算出5.6.3和 5.2.3 所测得的气流量差值作为真空调节器损失。5.7 调节器泄漏f的测定 参照 5.1.1.1 和 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中6.4,注:对于桶式挤奶机，该项测试与5.s所述等同。5.7.1 挤奶设备按 5.1 运行，按 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中4.2.1 所述，用 1 个等径接头将空气流量计连接到A,点(见GB/T 5 9 8 1-2 0 0 5，图 1、图 2和图 3)，关闭空气流量计。在 V,点连接 工 个真空表(见GB/T 8 1 8 6-2 0 0 5,4.2.3)。5.7.2 记录下此时的真空度作为调节器的工作真空5.7.3 开启空气流量计使真空度降低2 k P a，记录下此时的空气流量。5.7.4 关闭调节器，截断气流。5.7.5 打开空气流量计将真空度降低至与 5.7.3测定值相同，记录下空气流量。5.7.6 计算出 5.7.5 和 5.7.3 所测定的空气流量差值作为调节器泄漏量。5.8 真空表精度测t 参照 G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5中 7.1,5.8.1 使挤奶设备和真空调节器均处于工作状 态，但所有挤奶杯组均不工作，试验真空表按G B/T 8 1 8 6-2 0 0 5 中 4.2.3 连接到接点(见 G B/T 5 9 8 1-2 0 0 5，图 1,图 2和图 3)或其他靠近真空表的连接点，记录下挤奶设备真空表和试验真空表的真空度。5.8.2 记录上述两值的差异作为真空表的误差。5.9 真空管路泄漏f的测定 参照