GB-T 2520-2000 冷轧电镀锡薄钢板.pdf

I C S 7 7.1 4 0.5 0H 4 6疡易中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G s/T 2 5 2 0-2 0 0 0e q v I S O 1 1 9 4 9:1 9 9 5冷轧电镀锡薄钢板C o l d-r e d u c e d e l e c t r o l y t i c t i n p l a t e2 0 0 0 一 1 0 一 2 5 发布2 0 0 1 一 0 9 一 0 1 实施国 家 质 I ft技 术 监 督 局发布G B/T 2 5 2 0-2 0 0 0前言 本标准等效采用 I S O 1 1 9 4 9:1 9 9 5 冷轧电镀锡板，技术内容相同。本标准此次修订，对下列主要技术内容进行了修改:增加范围、引用标准、买方提供的信息、复验等4章;增加镀锡板用钢基代号及其化学成分的内容，引用K一 板和 J 一 板两个术语;增加二次冷轧电镀锡板、退火方式和冷轧电镀锡板卷材的内容，术语增加到 3 3 个;等厚镀锡板的镀锡量代号由4 个增加到 9 个，扩大到低锡量镀锡板的范围;等厚镀锡板镀锡量最小平均值的规定，由两面镀锡量和的最小值改为单面镀锡量的最小值;取消硬度级别T 7 0，增加硬度级别T H 5 5+S E(即T 5 5);硬度级别由 原来的一 组硬度值范围 改为按镀锡板厚度范围划分的 3 组硬度值范围;改变检验取样方法;增加了镀锡板厚度的千分尺测量法;增加差厚镀层镀锡板的标记方法;改变镀锡量和硬度级的表示方法，对镀锡板的其他分类符号也作了改变;取消对镀锡板杯突值的规定。本标准的附录A和附录 B是标准的附录;附录 C、附录D是提示的附录。本标准自 实施之日 起，代替G B/T 2 5 2 0-1 9 8 8 电 镀锡薄钢板。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位:武汉钢铁(集团)公司。本标准主要起草人:裘大茂、何明文、刘友仁、李灵、林林。本标准 1 9 8 1 年首次发布，1 9 8 8 年第一次修订。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/1 2 5 2 0-2 0 0 0e q v I S O 1 1 9 4 9:1 9 9 5冷轧电镀锡薄钢板代替GB/T 2 5 2 0-1 9 8 8C o l d-r e d u c e d e l e c t r o l y t i c t i n p l a t e范 围 本标准规定了冷轧电镀锡板的分类和表示方法、尺寸和外形允许偏差、技术要求、检验、包装和发货等 本标准适用于以板状和卷状供货的低碳钢一次冷轧和二次冷轧电镀锡板，公称厚度为。0 0 5 mm的倍数，公称宽度不小于 5 0 0 mm;一次冷轧电镀锡板的厚度为。.1 7-0.5 5 mm;二次冷轧镀锡板的厚度为 0.1 4-0.2 9 mm引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用 本标准的各方应 探讨使用下列标准最新版 本的可能 性。G B/T 2 2 2-1 9 8 4 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 G B/T 2 2 3.3-1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 二安替比 林甲 烷磷钥酸重量法测定磷量 GB/T 2 2 3.5-1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钥酸盐光度法测定酸溶硅含量 G B/T 2 2 3.工 2-1 9 9 1 钢铁及合 金化学分析方法碳 酸钠分离一 二苯碳酞二阱光度法测定铬量 G B/T 2 2 3.1 8-1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法硫 代硫酸钠分离 一 碘量法测定 铜量 G B/T 2 2 3.1 9-1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法新 亚铜灵一 三氯甲 烷萃取光度 法测定 铜量 G B/T 2 2 3.2 3-1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法丁 二酮肘分光光 度法测定镍量 C U B/T 2 2 3.2 4-1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离一 丁二酮厉分光光度法测定镍量 G B/T 2 2 3.2 7-1 9 9 4 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐一 乙酸丁酷萃取分光光度法测定钥量 G B/T 2 2 3.5 4-1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光 度法测定镍量 G B/T 2 2 3.5 8-1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠一 亚 硝酸钠滴定法测定锰量 G B/T 2 2 3.5 9-1 9 8 7 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钥蓝光度法测定磷量 G B/T 2 2 3.6 1-1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 磷钥酸按容量法测定磷量 G B/T 2 2 3.6 2-1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法乙 酸丁醋萃取光度法测定磷量 G B/T 2 2 3.6 3-1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 C U B/T 2 2 3.6 4-1 9 8 8 钢铁及合金化学分析方法火 焰原子吸收光谱法测定锰量 G B/T 2 2 3.6 7-1 9 8 9 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏一 次甲 基蓝光度法 测定 硫量 G B/T 2 2 3.6 8-1 9 9 7 钢铁及合 金化学分析方法 管式炉内 燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 G B/T 2 2 3.6 9-1 9 9 7 钢铁及台 金化学分析方法 管式炉内 燃烧后气体容量法测定碳含量 G B/T 2 2 3.7 1-1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内 燃烧后重量法测定碳含量 G B/T 2 2 3.7 2-1 9 9 1 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离一 硫酸 钡重 量法测定 硫量 G B/T 2 2 3.7 4-1 9 9 7 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 G B/T 2 4 7-1 9 9 7 钢板和钢带检验、包装、标志 及质量证明书的 一般规定国家质量技术监督局2 0 0 0 一 1 0 一 2 5 批准2 0 0，一 0 9 一 0 1 实施 IGB/r 2 5 2 0-2 0 0 0G B/T 1 8 1 8-1 9 9 4 金属表面洛氏硬度试 验方法G B/T 1 8 3 8-1 9 9 5 镀锡钢板(带)镀锡量试验方法G B/T 3 0 7 6-1 9 8 2 金属薄板(带)拉伸试验方法G B/T 3 2 6 0.1-1 9 8 2 锡化学分析方法 新铜试剂光度法测定铜G B/T 3 2 6 0.2-1 9 8 2 锡化学分析方法邻菲哆琳光度法测定铁G B/T 3 2 6 0.3-1 9 8 2 锡化学分析方法 碘化钾光度法测定秘G B/T 3 2 6 0.4-1 9 8 2 锡化学分析方法示波极谱法测定铅G B/T 3 2 6 0.5-1 9 8 2 锡化学分析方法 孔雀绿光度法测定锑G B/T 3 2 6 0.6-1 9 8 2 锡化学分析方法 亚铁邻菲哆琳间接光度法测定砷G B/T 3 2 6 0.7-1 9 8 2 锡化学分析方法 铬天青S 光度法测定 铝G B/T 3 2 6 0.8-1 9 8 2 锡化学分析方法P A N光度法测定锌G B/T 3 2 6 0.9-1 9 8 2 锡化学分析方法原子吸收分光光度法测定铅、铜、锌定义 本标准采用下列定义。3.1 电 镀锡板 e l e c t r o l y t i c t i n p l a t e 用连续电镀锡作业在两面镀覆锡层的低碳钢钢板或板卷。3.2 差厚镀层电 镀锡板 d if f e r e n t ia l l y c o a t e d e l e c t r o l y t i c t i n p l a t e 两面镀锡量不同的冷轧电镀锡板。13 一次冷轧 s i n g l e c o l d-r e d u c e d 钢基板通过冷轧减薄到要求的厚度，随后进行退火平整。3.4 二次冷轧d o u b l e c o l d-r e d u c e d 钢基板经一次冷轧退火以后再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。3.5 I 级镀锡板 f i r s t g r a d e t i n p l a t e 经过在线检查的电镀锡板，在正常贮存条件下，适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷，不得有下列缺陷:a)穿透钢板厚度的针孔;b)厚度超出标准规定的偏差;c)对使用有影响的伤痕、凹坑、折皱、锈迹等表面缺陷;d)对使用有影响的 形状缺陷3.6 n 级镀锡板 s e c o n d g r a d e t i n p l a t e 表面质量低于 I 级镀锡板，允许有夹杂、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷，不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷3.7 D类钢s t e e l t y p e D 铝镇静钢，超深冲耐时效用镀锡板钢基，能使垂直于弯曲方向的折痕和拉伸变形现象减至最低程度。3.8 1.类钢s t e e l t y p e I 高耐蚀性用镀锡板钢基，非金属夹杂物及残余元素含量低，能改善某些食品罐内壁的耐蚀性。3.9 MR钢s t e e l t y p e MR 绝大多数食品包装和其他用途镀锡板钢基，非金属夹杂物含量与 I类钢相近，残余元素含量的限制没有 I类钢严格。11 0 箱式退火b a t c h a n n e a l e d,b o x a n n e a l e d(B A)冷轧钢带以紧卷的形式在有保护气氛的炉中按预先确定的时间一 温度周期进行退火。Gs/T 2 5 2 0-2 0 0 03.1 1 连续退火 c o n t i n u o u s l y a n n e a l e d(C A)冷轧板卷展开成钢带后在保护气氛中退火。3.1 2 表面外观s u r f a c e a p p e a r a n c e 由钢基的表面特征和镀锡层是否软熔这两个因素共同决定的镀锡板表面形貌。3.1 2.1 光亮表面 b r i g h t f i n i s h 用较高程度抛光的工作辊平整的钢板表面，镀锡层软熔或不软熔。3.1 2.2 石纹表面s t o n e f in i s h 钢板通过的最后一道工序的工作辊抛光程度较低，镀锡层软熔。其特征是在软熔镀锡板表面呈现方向性条纹。3.1 2.3 银光表面s i l v e r f i n is h 用经过喷丸处理的工作辊平整的钢板表面，镀锡层软熔。3.1 2.4 无光表面m a t t f in i s h 用经过喷丸处理的工作辊平整的钢板表面，镀锡层不软熔。3.1 3 K板 K-p la t e 对某些电化脱锡作用强的食品具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量不低于5.6 g/m 2，经过酸滞(P L)、铁溶值(I S V)、锡晶粒度(T C S)、合金一 锡电偶合(A T C)等四项特殊试验后，应符合下述要求:PL(1 0 s;I S V簇 2 0 le g;T C S 镇9 级;A T C 镇0.1 2 p.A/c m ;3.1 4)板 J-P l a t e 对某些电化脱锡作用强的食品具有良好耐蚀性的镀锡板，其镀锡量不低于 5.6 g/m,经过酸滞后(P L)、铁溶值(I S V)、锡晶粒度(T C S)等三项特殊试验后应符合3.1 3 所列的相应要求，而合金呈 现酸性镀锡法通常所具有的浅灰色。3.1 5 板卷c o i l 轧制的扁平带形产品，有规则地绕成逐圈重叠、侧面平坦或错边的板卷。3.1 6 纵向弯曲 l o n g i t u d i n a l b o w;l i n e b o w 钢带沿轧制方向的残余弯曲变形。11 7 横向弯曲 t r a n s v e r s e b o w;c r o s s b o w 钢板宽度方向的弯曲，它使平行于轧制方向的两条边之间的距离小于钢板的宽度。11 8 中间浪形 c e n t e r b u c k l e;