GB T 15725.1-1995 实验室玻璃仪器 细口烧瓶.pdf

i c sN7 1.0 4 0.2 0(G 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G s/T 1 5 7 2 5.1 一1 5 7 2 5.6-1 9 9 5实 验 室 玻 璃 仪 器烧 瓶L a b o r a t o r y g l a s s w a r e-F l a s k1 9 9 5 门 0 一 2 4 发布1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施国家技术监督局发布中华 人 民共 和 国国 家 标 准GB/T 1 5 7 2 5.1-1 9 9 5实验室玻璃仪器细口烧瓶L a b o r a t o r y g l a s s w a r e-F l a s k(n a r r o w n e c k)本标准等效采用国际标准 I S O 1 7 7 3-1 9 7 6 实验室玻璃仪器烧瓶(细颈).主题内容与适用范围本标准规定了 细口 烧瓶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于实 验室用细口 烧瓶。引用标准G B 1 9 1 包装储运图示标志GB 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 6 5 7 9 实验室玻璃仪器热冲击试验方法G B/T 6 5 8。玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性的 试验方法和分级G B/T 6 5 8 2 玻璃在9 8 耐水性的 颗粒试验方法和分级G B 1 2 2 1 3 技术制图 玻璃器具表示法G B/T 1 5 7 2 6 玻璃仪器内应力检验方法G B/T 1 5 7 2 8 玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性的 重量 试验方法和分级Q B 5 1 7 仪器玻璃制品外观缺陷术语Z B Q 3 0 0 0 2 玻璃平均线热膨胀系 数测定方法产品分类I1 烧瓶种类 分为细口锥 形烧瓶、细口 球形圆底烧瓶和细口 球形平底烧瓶。3.2 规格系列3.2.1 细口锥型烧瓶 细口 锥型烧瓶的规格系列为:2 5,5 0,1 0 0,2 5 0,5 0 0,1 0 0 0,2 0 0 0,3 0 0 0 和 5 0 0 0 m L,3.2.2 细口球形圆底烧瓶和细口球形平底烧瓶 细口球形圆底烧瓶和细口球形平底烧瓶的规格系列为:5 0,1 0 0,2 5 0,5 0 0,1 0 0 0,2 0 0 0,3 0 0 0,4 0 0 0,5 0 0 0,6 0 0 0,1 0 0 0 0 和 2 0 0 0 0 mL,3.3 结构型式和尺寸3,3.1 细口锥形烧瓶的型式和尺寸见图 1 和表 1,国家技术监督局 1 9 9 5 一 1 0 一 2 4批准1 9 9 6 一 0 7 一 0 1 实施G B/T 1 5 7 2 51-1 9 9 5卞中图 1表 1nl n l规格，mL瓶身外径(D)颐外径(d)瓶身全高(H)最小壁厚(S)2 54 2.0 士 1.02 2.0 士 1.07 0.0 士3.00.88 5.0 士3.05 05 1.0 土 1.01 0 5.0 士3.01 0 06 4.0 士 1.525 08 5.0 士2.03 4.0 士 1.51 4 0.0 士3.00.91 7 5.0 士 4.05 0 01 0 5.0 士2.01 00 01 3 1.0 士 3.04 2.0 士 2.02 2 0.0 士4.01.32 0 0 01 6 6.0 士3.05 0.0 士 2.02 8 0.0 士4.01.53 1 0.0 士5.01.83 00 01 8 7.0 土 3.03 6 5.0 士5.05 00 02 2 0.0 士3.03.3.2细口球形圆底烧瓶和细口球形平底烧瓶的型式和尺寸见图 2，图3 和表2,cs/T 1 5 7 2 5.1-1 9 9 5图 2图 3表 2们，刀规格m L瓶身外径 D瓶颈外径 d瓶身全高(H)最小壁厚 S圆底平底允 差5 05 1.0 士 1.02 2.0 士 1.01 0 5.01 0 0.0士 3.00.81 1 5.01 1 0.01 0 06 4.0 士 1.50.92 5 08 5.0 士 2.03 4.0 士 1.51 4 5.01 4 0.01 7 5.01 7 0.0 士 4 05 0 01 0 5.0 士 2.01.31 0 0 01 3 1.0 士 3.04 2.0 士 2.02 1 0.02 0 0.01.52 0 0 01 6 6.0 士 3.0 5 0.0 土2.02 6 0.02 5 0.01.63 0 5.02 9 5.03 0 0 01 9 5.0 士 3.03 1 5.03 0 0.0士 5.01.84 0 0 02 0 7.0 士3.03 4 5.03 3 0.05 0 0 02 2 3.0 士3.06 0 0 02 3 6.0 士 3.06 5.0 士2.53 5 5.03 4 0.04 2 0.04 0 0.0士 6.02.01 0 0 0 02 7 9.0 士 4.02 0 0 0 03 4 5.0 士 4.07 6.0 士2.55 1 5.04 9 0.03.3.3 细口锥形烧瓶底与壁的过渡半径是身部最大外径的 1 5 0 x 2 0 0 0,3.3.4 细口锥形烧瓶颈的高度是颈外径的 1-1.2 5 倍.3.3.5 细口球形平底烧瓶底的外径是壁部最大外径的 5 0%.G B/T 1 5 7 2 5.1-1 9 9 53.3.6细口球形平底和回 底烧瓶颈与壁部的 过渡半 径等于颈外径的5%.技术要求 材质细口 烧瓶应用具有适当的化学稳定性和热稳定性的硼硅酸盐玻 璃制造，最好采用3.3 硼硅玻璃。.1 线膨胀系数和耐水、耐酸、耐碱性能应符合表 3的要求。表 3理化性能指标在2 0-3 0 0 C 范围内 玻璃的线膨胀系数a 5.5 X 1 0-K-耐水性能1 级耐酸性能1 级耐碱性能A:级 注:买方需要特殊规格及壁厚烧瓶的耐热冲击值时，可以按G B/T 6 5 7，进行试验.4.1.2 色泽 制造烧瓶的 玻璃应无色透明，允许带有玻璃本身的浅黄绿色。4.2 内应力 双折射的光程差数值不应超过 1 8 0 n m/c m.4.3 外观要求4.3.1 细口颈锥形烧瓶和细口球形平底烧瓶放在平台上不应旋转或摇晃。4.3.2 烧瓶颈应上下粗细一致，不 应有明显的弯曲。颈与壁部过渡 半径约等于 颈的半径。瓶口 可以翻边或回口。4.3.3 气泡 薄皮气泡、破气泡不允许存在，径长小于。.5 mm能目测的气泡在 1 0mmx1 0 mm面积内不多于 3个。同时应不超过表 4的规定。表 4规格m L底部颐部气泡径长 mm壁部气泡径长 nl m颈部、壁部气泡总数 个气泡径长mm个数2 5 -1 0 00.5-1.01.1-2.0:0.5 -1.01.1-7.00.5-1.01.1-4.0;2 5 0 5 0 00.5 1.01.1 2.0:0.5-1.01.1-1 0.00.5 1.01.1 6.0631 0 0 0 -3 0 0 00.5-1.01.1 3.0:0.5 -1.01.1-1 4.00.5-1.01.1-7.0:4 0 0 0 -6 0 0 00.5 1.01.1-4.0;0.5-1.01.1-1 8.00.5-1.01.1-1 0.0:1 0 0 0 0 2 0 0 0 00.5-1.01.1 5.0530.5 1.01.1-40.00.5-1.01.1-1 2.0工;注:底部指瓶身的1/6(圆 底产品)或1/1 0(平底产品)以下，身部指瓶身的1/6(圆底产品)以上，颈部指瓶口以下、瓶 身以上部位。4.3.4 节瘤 底部小于。5 m m能目 测的 节瘤，在l o m mx l o m m面积内 不得超过2 个，同时应不超过表5 的规定。GB/T 1 5 7 2 51-1 9 9 5表 5规格m L底部颈部节瘤径长 们飞】1 1壁部节瘤径长 r 口r n颈部、壁部节瘤总数 个节瘤径长.mm个数2 5 -1 0 00.5-1.010.5-2.00.5-1.512 5 0 -5 0 00.5-1.510.5-3.00.5-2.021 0 0 0 -3 0 0 00.5-2.010.5-4.00.5 -3.024 00 0-6 0 0 00.5-2.510.5-5.00.5-4.021 0 0 0 0-2 0 0 0 00.5-2.510.5 6.00.5 5.034.3.5 结石 底部不允许存在结石，身部在1 0 m mx l o m m内 不得有多于1 个小于等于。.3 m m能目 测的 结石，并应不超过表 6 的规定。表 6规格m L颈部结石径长 m m壁部结石径长 刀 Inl颈部、壁部结石总数 个2 5 -1 0 00.3-1.5压 3-1.012 5 0-5 0 00.3-2.00.3-1.521 0 0 0 -3 0 0 00.3-2.50.3-2.024 00 0 -6 0 0 00.3-3.00.3-2.521 0 0 0 0-2 0 0 0 00.3-3.50.3-3.034.3.6 条纹 不允许有严重的条纹存在(对样比 较)。4.3.7 铁锈、铁屑 不允许有明显的能目测的铁锈、铁屑存在。4.3.8 口部玻滴 瓶口边缘应熔光，瓶口玻滴高小于等于 1.5 mm,5 试验方法5.1 尺寸 测量工具用。.0 2 m m的 游标卡尺。5.2 材质5.2.1 线膨胀系数 方法按 Z B Q 3 0 0 0 2 执行。5.2.2 耐水性能 方法按 G B/T 6 5 8 2 执行。5.2.3 耐酸性能 方法按 G B/T 1 5 7 2 8执行。5.2.4 耐碱性能 方法按 G B/T 6 5 8 0 执行。5.3 内应力 方法按 G B/T 1 5 7 2 6 执行。G B/T 1 5 7 2 5.1-1 9 9 55.4 外观要求 用目 测法，测盈工具用。.0 2 m m游标卡尺及1 0 倍读数放大镜。薄皮气泡以大头针刺破的方法来检验，被刺破的为薄皮气泡。6 检验规则6.1 检验类别 产品检验分为出厂检验和型式检验两类。6.2 出厂检验(或交收检验)6.2.1 检验项目和要求 产品出 厂时应按表 7 规定的项目 和要 求进行检验，检验合 格的产品准许出厂，产品出 厂时要有合格证。表 7检验项目条目试脸项目出厂检验型式检验结构尺寸3.3条5.I条抽检抽检材质4.I条5.2条内应力4，2条5.3条抽检外观要求4.3 条54 条6.2.2 批量 同一时间所交付的同一品种规格的产品为一批。6.2-3 抽检方法 按G B 2 8 2 8 进行检验。6.2-4 抽样 抽样方案类型为一次抽样方案。6.2.5 检查水平 按一 般检查水 平 互。6.2.6 合格质量水平 综合合格质量水平(A Q L)为6.5.6.3 型式检验6.3.1 检验项目和要求 型式检验的项目 是3.3 条和技术要求的 全部项目，用第5 章的试验方法进行试验，应符合要求。6.3.2 有下列情况之一时，进行型式检验 a.新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c.正常生产时，定期或积累一定 产量后，应周期性进行一次检验。型式检验每年最少进行一次;d.产品 停产 半年以上恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f 国 家质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。6.3.3 抽样与组批规则 所有样品均应在合格产品中随机抽取，抽样按 6.2.4 条执行。4.1 条的检验抽样，按 5.2条的样品要求单独制备。64 判定规则 按表 7 规定项目进行检验，各项均符合要求时，判该批产品合格。G B/T 1 5 7 2 5.1-1 9 9 57 标志、包装、运翰、储存7.1 标志7.1 门烧瓶标志 a.细口 锥形烧瓶瓶身外部可以印 刷近似容量分度表，见附录A(参考件)，b.标称容蚤:如“1 0 0 m L”或 1 0 0 t c.制造厂名或注册商标;d.制造 烧瓶的材质不易辨认时，应标明 材质;e.瓶身应有一处宜用铅笔做标记