GB 13623-2003 铝压力锅安全及性能要求.pdf

I C S 9 7Y 7 30 4 0.6 0C中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 1 3 6 2 3-2 0 0 3代替 i B 1 3 6 2 3-1 9 9 2铝 压 力 锅 安 全 及 性 能 要 求R e q u i r e me n t o f s a f e t y a n d c h a r a c t e r s t i c s o f a l u mi n i u m p r e s s u r e c o o k e r2 0 0 3-0 4-2 5发布2 0 0 4-0 1-0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布GB 1 3 6 2 3-2 0 0 3月 g舀 本标准的全部技术内容为强制性。本标准修改采用德国D I N 6 6 0 6 5:1 9 9 O X 蒸汽平底压力锅要求及检测方法。本标准是对 G B 1 3 6 2 3-1 9 9 2(铝压力锅安全及性能要求 的修订。本标准与 G B 1 3 6 2 3-1 9 9 2 的主要技术差异如下：一 公称工作压力范围从原标准的 5 0 k I、一1 5 0 k P a 调整为 5 0 k P a-1 2 0 k P a，以提高压力锅的安 全性和经济性，并将此条 内容归并到“范围”章中；一 破坏压力参照 D I N 6 6 0 6 5:1 9 9 0 规定，在原标准基础 上 增加了破坏压力最低值规定，以提高压 力锅的强度要求；将原标准 中“合盖安全性”增加定量要求，便于考核；一 一参照 D I N 6 6 0 6 5:1 9 9。规定，将原标准中密封圈改用耐酸性和耐油性两个指标来考核，以便 与 国际标准接轨；将原标准 中“氧化膜耐蚀性”改为按常规氧化膜、硬质氧化膜、涂层 和抛光的表面处理结果指标 来考核；一 参照 D I N 6 6 0 6 5:1 9 9 0,J I S S 2 0 5 1:1 9 8 5，增加了 耐内压力、泄压r力、手柄结构、手柄连接牢固 性、手柄温升指标要求，以进一步提高压力锅质量水平和安全性；一 一 为了使安全阀结构多样化及 与国际接轨，取消 了 原标准中“易熔片式安全阀结构尺寸”和“表面 质量”指标要求。本标准的附录 A是规范性附录，附录 B是资料性附录。本标准 由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日 用五金标准化中心归口。本标准负责起草单位：苏泊尔集团有限公司；参加起草单位：浙江台州爱仕达电器有限公司、沈阳)X喜压力锅制造总公司、浙江爱妻集团有限公 司、浙江天喜实业有限公 司、广东银港集团公司、宁波市威尔炊具制品有限公司。本标准主要起草人：黄墩清、徐崇光、刘纲、陈合林、刘晓东、吕 天喜、郑银强。本标准的历次版本发布情况为：G B 1 3 6 2 3-1 9 9 2 0GB 1 3 6 2 3-2 0 0 3铝 压 力 锅 安 全 及 性 能 要 求范 围 本标准规定 了铝压力锅（以下简称压力锅）的定义、产 品分类、要求、试验方法、检 验规则、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮存。本标准适用于公称工作压力为5 0 k P a J 1 2 0 k P a，容积不大于 1 8 L，锅身用铝及铝合金板材加工成型的家庭用压力锅。本标准不适用于用油进行压力煎炸的压力锅。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 9 1 包装储运图示标志（G B/T 1 9 1-2 0 0 0,e q v I S O 7 8 0:1 9 9 7)G B/T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）G B/T 2 8 2 9 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）G B 4 8 0 6.1 食品用橡胶制品卫生标准 G B/T 5 0 0 9.7 2 铝制食具容器卫生标准的分析方法 G B/T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B/T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B/T 6 5 4 4 包装材料瓦楞纸板 G B 9 6 8 4 不锈钢食具容器卫生标准 G B 1 1 3 3 3 铝制食具容器卫生标准 G B 1 1 6 7 8 食品容器内壁聚四氟乙烯涂料卫生标准 G B/T 1 1 6 7 9 食品容器内 壁聚四 氟乙烯涂料卫生标准的分析方法 G B/T 1 1 6 8 1 不锈钢食具容器卫生标准的分析方法 Q B/T 2 4 2 1 铝及铝合金不粘锅 Q B/T 3 8 2 6 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中 性盐雾试验（N S S)法 Q B/T 3 8 3 2-1 9 9 9 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的 评价 Q B/T 3 8 3 3-1 9 9 9 轻工产品铝或铝合金氧化处理层 的测试方法术语和定义下列术语和定义适用于本标准。限压阀限定压力锅在工作压力范围内排气，保证正常工作的装置。3.2安全阀限定压力锅在安全压力范围内排气，保证安全的装置。GB 1 3 6 2 3-2 0 0 33.3泄压结构限定压力锅在泄压压力范围内自动排气，保证安全 的结构。3.4公称工作压力限压阀设计压力。3.5工作压力限压阀排气时表计压力值。3.6安全压力安全阀排气时表计压力值。3.7耐内压力在不发生明显永久性形变，保持密封性 的条件下，压力锅所能承受的最大内压力。3.8泄压压力泄压结构排气时表计压力值。3.9破坏压力I k 力锅能承受的最大表计压力值。4 产 品分类4.1 品种 按结构型式分为：旋合式（A)、落盖式（B)、压盖式（C）和其他结构（D)，参见附录 B o4.2 规格4.2.1 产品规格以锅口内径（落盖式、压盖式以锅身直壁内径）、容积和公称工作压力表示。4.2.2 规格以锅门内径表示时，单位为厘米（c m)，取整数，并优先采用偶数系列。4.2.3 规格以容积表示时，单位为升（L)，数值取至小数点后一位数。4.2.4 规格 以公称工作压力表示时，单位为千帕（(k P a)，取整数。4.3 产品标记4.3.1 由产品品种、锅口内径、锅身容积、公称工作压力（或公称工作压力范围）及标准编号表示。4.3.2 标记示例 锅口内径 2 6 c m，锅身容积 1 0 1.，公称工作压力 1 0 0 k P a 的 旋合式压力锅标记为：A2 6-1 0.0-1 0 0 GB 1 3 6 2 3-2 0 0 3 锅口内径 2 4 c m，锅身容积 8.3 1.，公称工作压力 5 0 k P a-1 0 0 k P a 的压盖式压力锅标记为：(2 4-8.3-5 0 -1 0 0 GB 1 3 6 2 3一2 0 0 35要求5.1 制造要求 压力锅应符合本标准规定，并按经规定程序批准的技术文件制造。5.2 标志 压力锅 上永久性标志应齐全、端正、清晰。GB 1 3 6 2 3-2 0 0 35.3 外观 压力锅与手接触部位应光滑无毛刺，表面色泽均匀。5.4 组件 压力锅组件应完整无缺，其中限压阀、安全阀和泄压结构均不能互换；限压阀应注明商标和压力值。5.5 手柄结构 手柄结构应保证操作者使用时，手不应碰着手柄上的紧固螺钉。5.6 容积 压力锅实际容积应不小于额定容积的9 5 0 0 05.7 表面处理 表面处理方式分为常规氧化、硬质氧化、涂层及抛光。5.7.1 常规叙化膜 a)氧化膜耐蚀性应不小于 3 0 s;b)锅内表面氧化膜厚应不小于5 Ji m;锅外表面氧化膜厚应不小于 7 f.m o5.7.2 硬质妞化膜 a)氧化膜耐蚀性应不小于 6 0 s;b)氧化膜厚应不小于 3 0 J i m;c)氧化膜硬度应不小于 3 5 0 H Va5.7.3 涂层 压力锅涂层应符合 Q B/T 2 4 2 1 的规定。5.7.4 抛光 压力锅抛光表面应光亮一致，表面粗糙度 R。应不大于0.4 um,5.8 手柄连接牢固性 手柄连接应牢固，按 6.2.9 试验后，不能松动和变形。5.9 手柄温升 a)塑料手柄按 6.2.1 0 试验，手柄的温升应在 4 5 K以下；b)金属手柄按 6.2.1 0 试验，手柄的温升应在 3 5 K以下。5.1 0 合盖安全性5.1 0.1 压力锅在正常工作时上下手柄应重合，锅身与 锅盖的锅牙扣合有效长度应大于8 5.5.1 0.2 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长 度不大于8 5 时，锅内压力不得超过 5 k P a.5.1 1 工作压力 工作压力为 0.9 倍1.1 倍公称工作压力。5.1 2 限压阀体 压力锅工作时限压阀体不许 自行脱落，限压阀体上应有防止烫手的部位。5.1 3 密封性 锅内蒸汽压力在 2 0 k P a 至工作压力区间内，不应有滴水漏气现象。5.1 4 安全压力 安全压力为 1.4 倍2 倍最大公称工作压力。5.巧耐热压 锅内蒸汽压力在 2 倍最大公称工作压力时恒压 1 m in，仍能满足 5.1 3 的要求。5.1 6 开盖安全性 压力锅应有开盖安全装置，当锅内压力在 5 k P a以上时，锅盖应不能打开。5.1 7 防堵安全性 压力锅应有防止限压阀排气孔堵塞的防堵安全装置，按 6.2.1 7 试验，其表计压力值在 1 0 m i n 内不GB 1 3 6 2 3-2 0 0 3应超过最大公称工作压力的 1.2 5 倍。5.1 8 耐 内压力 耐内压力不小于最大公称工作压力的 3 倍，按 6.2.1 8的方法试验时，压力锅应不漏水；卸压后，做密封性试验，仍符合 5.1 3 的要求。5.1 9 泄压压力5.1 9.1 当 锅内压力在大于 2 倍3.5 倍最大公称工作压力范围内，泄压结构应自动排气，使锅内压力连续下降，应在 6 0 s 内释放到 2 0 k P a 以下。5.1 9.2 压盖式压力锅当锅内压力在 1.4 倍一3.5 倍最大公称工作压力范围内，泄压结构应自动排气，锅内压力不能超过 3.5 倍最大公称工作压力。5.2 0 钢制件 钢制件需经防腐处理。5.2 1 塑料件耐煮性 塑料件按 6.2.2 1 试验后，应无裂纹、气泡、气孔和明显变色，无明显刺激性气味。5.2 2 卫生要求5.2 2.1 压力锅与食物接触部分卫生要求应符合G B 9 6 8 4,(;8 1 1 3 3 3,G B 1 1 6 7 8 的规定。5.2 2.2 与锅内气体、食物接触的橡胶件和密封圈应符合 G B 4 8 0 6.1 的规定。5.2 3 破坏压力 压力锅破坏压力不应低于最大公称工作压力的 6 倍；当 6 倍计算值低于 5 0 0 k P a 时，应达到5 0 0 k P a.5.2 4 密封圈5.2 4.1 耐酸性 密封圈按 6.2.2 4.1 试验后，体积的膨胀变化不得大于 2 5%，或皱缩 1 0 0 05.2 4.2 耐油性 密封圈按 6.2.2 4.2 试验后，被测物品的质量不应增加 2 0 以上。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 试验设备包括：a)0.4 级0 M P a -0.1 MP a 压力表一只；b)0.4 级 0 MP a-0.1 6 MP a 压力表一只；e)1.5 级 0 MP a -0.6 MP a 压力表一只；d)1.5 级 0 MP a -1 MP a 压力表一只；e)S B 2 0 0 型试压泵或类似试压泵一套；f)K L-2 0 型管形测力计一把；g)1.5 k W,2 k W 和2.5 k W 偏差范围为15 的电炉具各一套；h)带排气阀门的压力表专用接头和其他接头若干；i)容积大于试样的水槽一只；1）秒表一只；k）防护罩一个；1)低限分辨率为0.1 t.m的涡流测厚仪一台；m)精度为 1.5 的热电偶温度计一只；n)恒温箱一台；o)H X-1 0 0 0 显微硬度计一台；G B 1 3 6 2 3-2 0 0 3 P）感量为 1