GB-T 1209-2002 农业机械 切割器.PDF

l c s 6 5.0 6 0.5 0B 9 1遐昌中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 2 0 9 一 2 0 0 2农业机械切割器C u t t e r b a r s f o r a g r i c u l t u r a l m a c h i n e r y2 0 0 2 一 0 3 一 1 0发 布2 0 0 2 一 0 8 一 0 1实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 肩GB/T 1 2 0 9-2 0 0 2前言 本标准是对G B/T 1 2 0 9-1 9 8 6 农业机械切割器 的修订。本标准与 G B/T 1 2 0 9-1 9 8 6 相比，主要技术内容改变如下:1.改进了N型切割器的构造，增加了整体、无护刃器 切型切割器;2.增加了检验规则;3.增加了标志、包装、运输和贮存;4.调整了技术要求的内容。本标准自实施之日起，代替GB/T 1 2 0 9-1 9 8 6 0 本标准的附录A是标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。本标准由中国农业机械化科学研究院、中国收获总公司、上海农工商集团向明总公司及山东梁山机械总厂负责起草。本标准主要起草人:周春林、李志庆、吴俊峰、陈大风、樊祥君。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准农业机械切割器GB/T 1 2 0 9-2 0 0 2代替 G B/T 1 2 0 9-1 9 8 6C u t t e r b a r s f o r a g r i c u l t u r a l ma c h i n e r y范 围 本标准规定了农业机械切割器(以下简称切割器)的主要结构特征、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于农业机械切割器。2引用标 准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 1 0-1 9 8 8 沉头方颈螺栓 G B/T 1 2-1 9 8 8 半圆头方颈螺栓 G B/T 4 1-2 0 0 0 六角螺母 C级(e q v I S O 4 0 3 4:1 9 9 9)G B/T 9 3-1 9 8 7 标准型弹 簧垫圈 G B/T 9 5-1 9 8 5 平垫圈 C级(e q v I S O 7 0 9 1:1 9 8 3)G B/T 7 1 0-1 9 9 1 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 G B/T 8 6 7-1 9 8 6 半圆头铆钉 G B/T 8 6 9-1 9 8 6 沉头铆钉 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的 检查)G B/T 5 7 8 3-2 0 0 0 六角头螺栓全螺纹 J B/T 7 8 6 2.1-2 0 0 1 农业机械切割器的护刃器 J B/T 7 8 6 2.2-2 0 0 1 农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆 J B/T 7 8 6 2.3-2 0 0 1 农业机械切割器的压刃器 J B/T 7 8 6 2.4-2 0 0 1农业机械切M器的魔攘 片型 式和基本尺寸切割器分为六种型式:工 型适用于割草机;I 型适用于谷物收获机械;ll型适用于谷物收获机械;N型适用于谷物收获机械;V型适用于小型收获机械;协型主要适用于半喂人联合收割机。切割器的基本型式和尺寸应符合图1 图 6 和表 1 表 6的规定。中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2 0 0 2 一 0 3-1 0 批准2 0 0 2一 0 8一 0 1实施GB/T 1 2 0 9 一 2 0 0 2A 一A图 J I 型切割器 表 1序号零 件 名 称规格标准1护 刃 器l 型J B/T 7 8 6 2.12定 刀 片I 型J B/T 7 8 6 2.23动 刀 片I c 型J B/T 7 8 6 2.24铆 钉5X LGB/T 8 6 95压 刃器I 型l B/T 7 8 6 2.36铆钉5X LGB/T 8 6 77刀 杆I 型J B/T 7 8 6 2.28摩 擦 片I 型J B/T 7 8 6 2.49螺 栓M 1 2 X LGB/T 1 01 0螺 母M 1 2G B/T 4 11 1护 刃 器 梁注:下标G表示光刃。GB/T 1 2 0 9 一 2 0 0 2A 一A-A图 2II 型切割器 表 2序号零 件 名 称规格标准1护 刃 器I 型J B/T 7 8 6 2.12定 刀 片I 型J B/T 7 8 6 2.23动 刀 片l 型J B/T 7 8 6 2.24铆钉5 X LGB/T 8 6 95压 刃 器I 型J B/T 7 8 6 2.36刀 杆I 型J B/T 7 8 6 2.27铆 钉5X LGB/T 8 6 78摩 擦 片.型J B/T 7 8 6 2.49垫 圈1 0GB/T 9 31 0螺 母M 1 0GB/T 4 11 1螺 栓M 1 0X LGB/T 1 21 2护 刃 器 梁注:允许使用 卫型无万 至 刀护刃器G B/T 1 2 0 9 一2 0 0 2月-q图 3 m型切割器 表 3序号零件名称规格标准1护 刃 器.型J B/T 7 8 6 2.12定 刀 片I型J B/T 7 8 6 2.23动刀片班型1 B/T 7 8 6 2.24铆钉5X LG B/T 8 6 95压 刃 器，型J B/T 7 8 6 2.36刀 杆I 型J B/T 7 8 6 2.27铆 钉5X LG B/T 8 6 78螺 母M 1 0G B/T 4 19垫 圈1 0G B/T 9 31 0螺 栓M 1 0X LG B/T 1 21 1护刃器梁G s/T 1 2 0 9 一2 0 0 2A 一A图 4 N型切割器 表 4序号零件名称规格标准1护 刃 器N型J B/T 7 8 6 2.12动 刀 片1、N型1 B/T 7 8 6 2.23压 刃 器N 型J B/T 7 8 6 2.34铆 钉5 X LGB/T 8 6 75刀杆1 型J B/T 7 8 6 2.26螺 栓M 1 0X LGB/T 1 27垫 留1 0G3/T 9 3B螺 母M 1 0GB/T 4 19垫 片自配1 0摩擦片N型J B/T 7 8 6 2.411护刃器梁自配GB/T 1 2 0 9 一 2 0 0 2A 一 A图 5 V型切割器 表 5序号零件名称规格标准1护 刃 器V型J B/T 7 8 6 2.12定 刀 片e 型J B/T 7 8 6 2.23动 刀 片，型J B/T 7 8 6 2.24铆 钉5 又 1 0GB/T 8 6 95压 刃 器V型工 B/T 7 8 6 2.36刀 杆t 型J B/T 7 8 6 2.27铆 钉SX 1 2GB/T 8 6 78上 摩 擦 片l型J B/T 7 8 6 2.49下 摩 擦 片m型J B/T 7 8 6 2.41 0螺 栓M 8X 3 8M 8 X 2 2GB/T 5 7 8 31 1螺 母M 8G B/T 4 11 2垫 圈8GB/T 9 31 3专 用 垫 片附 录 Al1 4护 刃 器 梁哥 用 于 无 压 刃 器 处GB/r 1 2 0 9 一 2 0 0 2O。一0O一 七 二命 习一 A针A-A2:1研型切割器表 6序号零件名称规格标准J刀 杆e 型J B/T 7 8 6 2.22压 刃 器V l a型J B/T 7 8 6 2.33定 刀 片m型J B/T 7 8 6 2.24动刀片V型J B/T 7 8 6 2.25压 刃 器V I b型J B/T 7 8 6 2.3G B/T 1 2 0 9 一2 0 0 2表 6(完)序号零 件 名 称规格标准6压 刃 器V I c型J B/T 7 8 6 2.37铆 钉5X LG B/T 8 6 78摩 擦 片V a型J B/T 7 8 6 2.49调 整 垫1 0螺 栓M 8X LG B/T 5 7 8 31 1螺 母M 8G B/T 4 11 2垫 圈8G B/T 9 31 3垫 圈8G B/T 9 51 4定 刀 板J B/T 7 8 6 2.21 5专 用 垫 片附 录 A21 6摩 擦 片V b型J B/T 7 8 6 2.41 7铆 钉5X LGB/T 8 6 71 8铆 钉5X LGB/T 8 6 7标 记示例。I 型切割器:切割器I G B/T 1 2 0 9-2 0 0 2技术要求4.1 切割器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求，按双方协议规定执行。4.2 护刃器应牢固紧密地装配在护刃器梁上，其接触面之间的局部间隙不大于0.5 mm,4.3 动刀中心线与定刀中心线重合时，其位置度为 5 mm,4.4 动刀中心线与定刀(或相当于定刀)中心线重合时，动刀片与定刀片(或相当于定刀的面)的间隙为:前端应互相接触，允许有不大于。.7 m m 的间隙;后端间隙不大于 1.2 mm,I 型、，型和11型切割器允许后端间隙不大于1.5 m m，但其数量不得超过全部的三分之一。4.5 切割器装好后，用手推拉割刀，应无卡阻现象。4.6 压刃器与动刀片的间隙不大于0.5 mm,4-了 为保证切割间隙，允许加调整垫。检验规则5.1 出厂检验5.1-1 检验项目及指标依据本标准规定的技术要求、产品图样或订货合同确定。51.2 批量出厂的切割器应经检验合格，并附有产品合格证和使用说明书。5.1.3 切割器应分批提交验收，具体检验方案应按 G B/T 2 8 2 8 规定的二次正常检查抽样方案进行，合格质量水平(A QL)为 4.。5.2 最终检查 切割器须经制造厂质量检查部门按订货单要求进行最终检查，成套供货范围应正确，装箱文件应齐全。8GB/T 1 2 0 9一 2 0 0 2标志、包装、运输和贮存 切割器的主要零件上应锻、铸或冲出制造厂商标和型号。单独发运切割器时，包装要牢固、可靠，防止在运输中发生损坏。包装件外部应标明:a)切割器名称、型号及数量;b)重量;c)制造厂名称;d)产品标准号;e)出厂编号和出厂日期;f)储运标志。包装件内应附有制造厂的质量检验合格证和装箱单。应采取措施防止在运输、装卸过程中由于振动和磕碰等造成损失或损坏。应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏。6.16.26.3646566GB/T 1 2 0 9 一 2 0 0 2 附录A(标准的附录)切 割器专用垫片A l v型切割器专用垫片Al.1专用垫片的型式和尺寸应符合 图 A1的规定尺寸:mm图 A1 应采用 G B/T 7 1 0 规定的 4 5号钢板制造。N型切割器专用垫片 专用垫片的型式和尺寸应符合图A2的规定。2 一 户 8.5门矛L月.:月.门乙0AAA尺寸:mm-j50-70图 A2A 2.2 应采用G B/T 7 1 0 规定的4 5 号钢板制造。