GB 19635-2005 棉花 长绒棉.pdf

I C S 5 9.0 6 0.1 0B 3 2巧昌中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB 1 9 6 3 5-2 0 0 5棉花长绒棉Co t t o n-Se a i s l a nd c ot t on2 0 0 5-0 1-2 4 发布2 0 0 5-0 8-0 1实施中华 人民共 和国国 家质 量监 督检 验检疫 总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB 1 9 6 3 5-2 0 0 5月U胃 本标准的全部技术内容为强制性。本 标准在地方标准1-)B/6 5 0 0 B 3 2 0 1 4-1 9 8 9 长绒棉 的基础上进行制定，且做了较大的改进，自 本标准实施之日起，D B/6 5 0 0 B 3 2 0 1 4-1 9 8 9废止。本标准由新疆维吾尔自治区质量技术监督局提出。本标准由中国纤维检验局归口。本标准起草单位:新疆维吾尔自治区纤维检验局、新疆溢达纺织有限公司、新疆棉麻公司、新疆维吾尔 自治区农业厅.本标 准主要起草人:马兆仁、张茂疆、杜卫东、周献珠、梁继华、钟 民、马玄、蔡国锦。GB 1 9 6 3 5-2 0 0 5棉花长绒棉范围 本标准规定了长绒棉的术语和定义、籽棉采摘晾晒存放和出售、籽棉收购和加工、质量要求、抽样、检验方法、检验规则、检验证书、包装及标志、储存、运输等内容。本标准适用于生产、收购、加工、经营、储备、使用的长绒棉。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 1 0。棉纤维线密度试验方法中段称重法 G B/T 6 1 0 2.1 原棉回潮率试验方法烘箱法 G B/T 6 1 0 2.2 原棉回潮率试验方法电测器法 G B/T 6 1 0 3 原棉疵点试验方法 G B/T 6 4 9 8 棉纤维“马克隆值”试验方法 G B/T 6 4 9 9 原棉含杂率试验方法 G B/T 6 9 7 5 棉花包装 G B/T 8 1 7。数值修约规则 G B/T 1 3 7 8 3 棉纤维断裂比强度的测定平束法 GB/T 1 3 7 8 6 棉花分级 室的模拟昼光照明3 术语 和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 主体品级c o t t o n mo d a l g r a d e 含有相邻品级的一批棉花中，所占比例 8 0%及以上的品级。3.2 毛重g r o s s w e i g h t 棉花及其包装物重量之和。3.3 净重n e t w e i g h t 毛重扣减包装物重量后的重量。3.4 准重c o n v e n t i o n a l w e i g h t 净重按棉花标准含杂率折算后的重量。3.5 公定重f c o n d i t i o n e d w e i g h t 净重按棉花公定回潮率和标准含杂率折算后的重量。3.6 籽棉准重衣分率 c o n v e n t i o n a l l i n t p e r c e n t a g e o f s e e d c o t t o n 从籽棉上轧出的皮棉准重占相应籽棉重量的百分率G B 1 9 6 3 5-2 0 0 53.7 籽棉公定衣分率 c o n d i t i o n e d l i n t p e r c e n t a g e o f s e e d c o t t o n 从籽棉上轧出的皮棉公定重量占相应籽棉重量的百分率。3.8 危害性杂物 d a n g e r f o r e i g n m a t t e r s 混人棉花中的对棉花加工、使用和棉花质量有严重影响的硬杂物 如金属、砖石)和软杂物，化学纤维、丝、麻、毛发、塑料绳、布块、色纤维等异性纤维。4 籽棉采摘、晾晒、存放和出售4.1 籽棉在采摘、晾晒、存放、运输和出售过程中应采取必要措施，防止混人异色或异性纤维等危害性软杂物或硬杂物。4.2 采摘和盛装工具:采用本色棉线缝制的本色棉布袋。4.3 当棉田大部分棉株上棉铃完全吐絮时，即可采摘，坚持采摘完全吐絮成熟的籽棉，不带壳采摘在采摘时，应按籽棉好坏分拾、分装;应避免将棉壳、棉枝、棉叶等杂质混人籽棉中。4.4 好坏籽棉分开晾晒，晾晒时要勤翻，继续清理分选籽棉。晒干后，按籽棉好坏分装、分存，盛装籽棉的11袋必须用本色棉线缝制的本色棉布口袋。禁止在化纤布上晾晒籽棉4.5 出售时应好坏籽棉分装分售5 籽棉收购和加工5.1 防止危害性杂物的混人，清理发现的异性纤维5.2 收购时，禁止收购非本色棉布袋盛装的籽棉;发现籽棉中混人危害性杂物，应责成交售者挑拣后收购，交售者拒绝挑拣或挑拣不干净的，可拒绝收购或根据异性纤维含量相应降级收购;回潮率超标不得收购。6质量要 求6.1 品级6.1.1品级 划分 根据长绒棉的品级条件和品级条件参考指标，长绒棉分为五个级，即一至五级。三级为品级标准级。五级 以下为级外棉6.1.2 品级条件 品级条件见表 t o 表 1 品级条件类 别一 级二 级一一四 级五级 籽棉 一 一 旱中期优质白棉、一 大 部 分 棉 瓣 肥 厚 而 富 有 弹 性 和 丝一 光，个别略带偶 尖。杂 质 很 少。一 早中期好白棉。个别棉瓣稍有 僵 尖、有 丝 光棉瓣 中等和较 大部 分的棉瓣 紧凑，保持原铃 室状态，大部分 棉瓣有 细的皱 纹，个别棉瓣皱 纹较 浅.有 弹)性。杂 质 较 少。一 早中 期一 般 白一:,1tA$SF1u a,#,t3律 鬼#M 3)Pz 一 t#一fm A R,)Y.,q 一 铃 室状态棉瓣，V+,粼f lW A i7Y 4k 9,T 感 略 有 弹 性一 杂 质 较 多 晚期较差 的白 棉和早期僵瓣霎、豪 肾 弋 雾 一一 块 片 的 棉 瓣，丝 光差。棉 瓣 紧一/Jv皱 纹 显 见 手 感 弹 性 差 杂 质 甚 多 各种僵 瓣棉和 部分 晚期次白 棉.软 白棉、带一光块片 少量霜 后的各类棉瓣，无 丝光。棉瓣 为 本 品 种 最 小 的.保持原铃室 状态 的软 白棉 瓣很多，皱纹特 显，手 感 软 弱，无弹 性。杂质 很 多GB 1 9 6 3 5-2 0 0 5表 1(续)6.1.3品级条件参考指标 品级 条件 参考指标见表表 2 品级条件参考指标品 级线 密 度/nt t ex (断裂比强度(H V I C C)/(c N八e x)轧 工 质 量黄根率/(%)成毛头率/(%)G一 级1 4 03 80.30.43 60.30.4二 级三 级3 40.50.63 20.50.6四级3 00.50.6五 级注:断裂比强度隔距 3.2 m m,HVI C C校验水平6.1.4品级实物标准6.1.4.1 根据品级条件和品级条件参考指标，制作品级实物标准。6.1.4.2 品级实物标准分为籽棉实物标准和皮辊棉实物标准6.1.4.3 籽棉实物标准是籽棉“四分”(分摘、分晒、分存、分售)的依据。6.1.4.4 同级籽棉在正常轧工条件下轧出皮棉产生同级皮辊棉基本标准。6.1.4.5 皮辊棉品级实物标准分基本标准和仿制标准。6.1.4.6 基本标准分保存本、副本、校准本。保存本为基本标准每年更新的依据;副本为皮辊棉品级实物标准仿制的依据;标准本用于仿制标准损坏、变异等情况下的修复、校对。6.1.4.7 皮辊棉仿制标准根据基本标准副本的品级程度进行仿制。皮辊棉仿制标准作为评定品级的依据:_:各级皮辊棉品级实物标准都是底线。籽棉实物标准、皮辊棉品级实物标准的基本标准和仿制标准使用期限为一年(自当年九月一日至次年八月三 十 一 日)，应每年更新，并保持各级程度的稳定6.2长度6.2.1 长度分 级 棉花纤维长度(简称长度，下同)以 1 m m为级距，分级如下:-3 3 毫米，包括3 3.0 m m-3 3.9 m m;-3 4 毫米，包括 3 4.0-一3 4.9 mm;GB 1 9 6 3 5-2 0 0 5 一 3 5 毫米，包括 3 5.0 mm-3 3.9 mm;-3 6 毫米，包括 3 6.0 mm-3 6.9 mm;3 7 毫米，包括 3 7.0 m m-3 7.9 m m;3 8 毫米，包括 3 8.0 m m-3 8.9 m m;3 9毫米，包括 3 9.0 m m及以上。6.2.2长度规定6.2.2.1 3 6 毫米为长度标准级。6.2.2.2 品级四级棉花长度长于3 4 m m，按 3 4 毫米计。6.2.2.3 品级五级棉花长度均按 3 3 毫米计。6.2.3 长度标准棉花 根据长度分析仪测定的棉花主体长度结合手扯尺量长度确定长度标准棉花的长度级6.3 马克隆值6.3.1 马克隆值分五个级，即A,B,B 2 C l I C:级。6.3.2 马克隆值分级范围见表 3.表 3 马克隆值分级范围37wt马克隆值分级范围 马 克 隆 值 级3.4及以下 C:级3.5一 3.64.3-4.9B.级B 级5.。及以上 C 级6.4回潮率 棉花公定回潮率为8.5%;棉花回潮率最高限度为6.5 含杂率 棉花标准含杂率为 3.0%.6.6 危害性杂物 棉花中严禁混人危害性杂物 A 级1 0.5%.抽样7.1 抽样原则 抽样应具有代表性7.2抽样数量7.2.1 收购籽棉每 5 o o k g抽样数量不少于 1.5 k g，不足 5 0 0 k g的按 5 o o k g 计7.2.2 籽棉大垛以垛为单位抽样，抽样数量:1 0 t 及以下大垛抽样 1 0 k g;1 0 t 以上，5 0 t 及以下大垛抽样 2 0 k g;5 0 t 以上大垛抽样 2 5 k g e7.2.3 成包皮棉每 1 0 包抽 1 包，不足 1 0包的按 1 0 包计。每个取样棉包抽取检验样品约 3 0 0 g，形成批样;抽取回潮率检验样品约 1 0 0 g，形成回潮率检验批样7.3 抽样方 法7.3.1 收购籽棉取样7.3.1.1 收购籽棉采取多点随机取样方法7.3.1.2 籽棉大垛采取在不同方位、多点、多层随机取样方法，取样深度不低于3 0 c m.7.3.2 成包皮棉取样7.3.2.1 成包皮棉从棉包包身上部开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验;在棉包 1 0 c m-1 5 c m深处，抽取回潮率检验样品，装入取样桶内密封。严禁在包头取样。G B 1 9 6 3 5-2 0 0 57.3.2.2 轧花厂出厂检验可以从皮棉滑道上抽样在整批棉花的成包过程中，每隔 1 0 包抽样一次每次抽 3 0 0 R 样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验，抽 1 0 0 g样品供回潮率检验。8检验方法8.1 品质检验8.1.1 品级检验8.1.1.1 检验品级，以皮辊棉品级实物标准结合品级条件决定。8.1.1.2 检验品级应在棉花分级室进行，分级室应符合 G B/T 1 3 7 8 6 或具备北窗光线。8.1.1.3 对批样逐样检验品级。检验时，手持棉样，压平、握紧，使棉样密度与皮辊棉品级实物标准密度相近，在实物标准旁进行对照，确定品级，逐样记录检验结果。8.1.1.4 计算批样中各相邻级的百分比，其中占8 0%及以上的品级定为主体品级。8.1.1.5 检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。8.1.2 长度检验8.1.2.1 棉花长度检验用手扯尺量法检验时，取有代表性的棉样，双手平分，抽取纤维，反复整理成没有丝团、杂物和游离纤维的平直棉束约6 5 m g，棉束宽度约 2 0 m m;置于绒板上用纤维专用尺在棉束两端切线，切线位置以不露绒板底色为准，量取两切线距离，量取结果保留一位小数(以毫米为单位)，逐样记录检验结果8.1.2.2 收购检验，每份样品应检验 2 个一3 个试样，计算平均结果，确定长度级。8.1.2.3 成包皮棉批样检验8.1.2.3.1 每份样