gb13022-91.pdf

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准塑料薄膜拉伸性能试验方法G B 1 3 0 2 2 一 9 1P l a s ti c s-D e t e r m i n a ti o n o f t e n s i l e p r o p e r ti e s o f f i l m s 本标准参照采用国际标准I S O 1 1 8 4-1 9 8 3(塑料薄膜拉伸性能的测定。1 主题内容与适用范围 本标准规定了塑料薄膜和片材的拉伸性能试验方法。本标准适用于塑料薄膜和厚度小于 1 m m的片材。不适用于增强薄膜、微孔片材和膜。2 引用标准 G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 6 6 7 2 塑料薄膜和薄片 厚度的测量 机械测量法3 试验设备3.1 任何可做拉伸试验并能满足3.2,3.3,3.4 条要求的试验机均可使用。3.2 试验机应备有适当的夹具，该夹具不应引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，以使试样的长轴与通过夹具中心线的拉伸方向重合。3.3 试验夹具移动速度应满足规定要求。3.4 试验机示值在记录仪满值(或每级表盘满刻度)的1 0 Y O-9 0%间，示值误差应在士1%以内3.5 测量厚度的仪器应符合G B 6 6 7 2 中的要求。4 试样4.1 试样形状及尺寸 本方法规定使用四种类型的试样，1,1 1,I I I 型为哑铃形试样。见图1 图3。工 V 型为长条型试样，宽度1 0 2 5 二，总长度不小于1 5 0 二，标距至少为5 0 m m,单位:mm 图 1 I 型试样及一总长1 2 0;L 一夹具间初始距离8 6 士5;1-标线间 距离4 0 士。.5;j 厚度(见6.1);R 大半径 2 5 士2;。小半径 1 4 士1,1 平行部分宽度 1 0 士0.5 满一端部宽度 2 5 士0.5国家技术监督局 1 9 9 1 一 0 7 一 0 3 批准1 9 9 2 一 0 4 一 0 1 实施G B 1 3 0 2 2 一 9 1单 位 图2 1 1 型试样几一总长1 1 5;L 2 一 夹具间 初始距离8 0 士5;L-平行部分长度3 3 士2;L.-标线间距离2 5 士 0.2 5;R-一 大半径2 5 士2;一 小半径 1 4 士1;b-平行部分宽度 6 士。，4 内一端部宽度2 5 士1 洞-厚度(见6.1)单位mm 图 3 1 1 1 型试样 岛一 总长1 5 0;及一夹具间初始距离 1 1 5 士5;石一平行部分长度 6 0 士。.5 r L o-标线间距离 5 0 士。5 5;R 半径6 0,d 厚度(见6.1);1 平行部分宽度1 0 士。.5 内一端部宽度2 0 士。54.2 试样选择 可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。4.3 试样制备4.3.1 试样应沿样品宽度方向大约等间隔裁取。4.3.2 哑铃形及长条形试样均可用冲刀冲制，长条形试样也可用其他裁刀裁取。各种方法制得的试样应符合4.1 要求。试样边缘平滑无缺口。可用低倍放大镜检查缺口，舍去边缘有缺陷的试样。4.3.3 按试样尺寸要求准确打印或画出标线。此标线应对试样不产生任何影响。4.4 试样数量 试样按每个试验方向为一组，每组试样不少于5 个。5 试验条件5.1 试样状态调节和试验的标准环境 按G B 2 9 1 8 中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4 h，并在此环境下进行试验。5.2 试验速度(空载)G B 1 3 0 2 2 一9 15.2.1 试验速度如下:a.1 士0.5 m m/m i n;b.2 士0.5 mm/m i n或 2.5 士0.5 mm/m i n;c.5 士1 mm/m i n;d.1 0 士2 mm/m i n;e.3 0 士3 mm/m i n或 2 5 士2.5 mm/m i n;f.5 0 士5 mm/m i n;91 0 0 士1 0 mm/m i n;h.2 0 0 士2 0 mm/m i n 或 2 5 0 士2 5二/n u n;i.5 0 0 士5 0 mm/m i n,5.2.2 速度选择 应按被测材料有关规定要求的速度进行选择。如果没有规定速度，则硬质材料和半硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。侧宁拉伸弹性模量时，应选择速度 a 或 b。6 试验步骤6.1 用G B 6 6 7 2 中规定的上、下两侧面为平面的量具测量试样厚度，用精度为。.l mm 以上的量具测量试样宽度。每个试样的厚度及宽度应在标距内测量三点，取算术平均值。厚度准确至。.0 0 1 二，宽度准确至。.1 mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度。6.2 将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑脱和断裂在夹具内。夹具内应衬橡胶之类的弹性材料。6.3 如用伸长仪，在施加应力前，应调整伸长仪的两侧测量点与试样的标距相吻合。伸长仪不应使试样承受负荷。6.4 按规定速度，开动试验机进行试验。6.5 试样断裂后，读取所需负荷及相应的标线间伸长值。若试样断裂在标线外的部位时，此试样作废，另取试样重作。了 结果的计算和表示7.1 拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力以。.(M P a)表示，按式(1)计算:。t 一Ph d式中:l 一最大负荷、断裂负荷、屈服负荷，N,b 试样宽度，mm;d 试样厚度，mm.7.2 断裂伸长率或屈服伸长率以ei(%)表示，按式(2)计算 L一 岛、，。、气=-，犷-入 1 V V.”.-.一 .-一-，-.-一、j J叫 式中:岛试样原始标线距离，m m;L 试样断裂时或屈服时标线间距离m o n o7.3 作应力一 应变曲线，从曲线的初始直线部分计算拉伸弹性模量，以E,(M P a)表示，按式(3)计算G B 1 3 0 2 2 一 9 1“一E(3)式中:。应力，M P a;一应变。7.4 强度、应力和弹性模量取三位有效数字，伸长率取二位有效数字，也可在产品标准中另行规定。以每组试样试验结果的算术平均值表示。如要求计算标准偏差值S，由式 4)计算S 一E(X一 X)n一1 介二 ”.(4)X 单个测定值;X一组测定值的平均值5中乙式n-测定值个数。8 试验报告试验报告应包括下列内容:a.国家标准代号;b.样品名称、材料组成，规格;试样状态调节及试验的标准环境d，试验机型号;e.试验速度;f 所需拉伸性能的平均值;R.试验日期、人员。附加说明:本标准由全国塑料制品标准化技术委员会提出。本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。本标准由 轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。本标准主要起草人李德英、曾新榕。