GBT 17913-1999 粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备.pdf

I C S 6 5.0 4 0.2 0 x 9 1中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G s/T 1 7 9 1 3 一 1 9 9 9粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备P h o s p h i n e r e c i r c u l a t i o n e q u i p me n t f o r g r a i n s t o r a g e s1 9 9 9-1 1 一 2 2 发布2 0 0 0 一 0 1 一 0 1实 施国 家 质 鹰 靛 技 术 监 督 局发布GB/T 1 7 9 1 3-1 9 9 9前言 本标准依据“八五”国家科技攻关 磷化氢仓外投药环流熏蒸新技术成套装备(新产品)产业化开发研制 项目成果，结合多年来国内对仓外投药环流熏蒸技术和设备的应用与实践，为适应高大粮仓熏蒸杀虫技术发展的需要，规范磷化氢环流熏蒸装备的生产与使用而制定。本标准由国家粮食储备局提出并归口。本标准起草单位:国家粮食储备局仓储司。本标准主要起草人:徐永安、丹军贤、陈玉中、王娅楠、白旭光、张来林、王建业、侯均等。本标准由国家粮食储备局仓储司负责解释。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准粮食仓库磷化氢环流熏蒸装备GB/r 1 7 9 1 3-1 9 9 9Ph o s p h i n e r e c i r c u l a t i o n e q u i p me n t f o r g r a i n s t o r a g e s范 围 本标准规定了磷化氢环流熏蒸装备的定义、技术要求、检验与试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本标准适用于粮食仓库中以磷化氢(P H,)和二氧化碳(C O )混合气为熏蒸剂、在仓外投药的磷化氢环流熏蒸用成套装备，也适用于成套装备中各种独立的装置。引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 1 5。一1 9 9 8 钢制压力容器 G B 1 9 1 一1 9 9。包装储运图示标志 G B 3 8 3 6.1-1 9 8 3 爆炸性环境用防 爆电气设备 通用要求 G B 5 0 9 9 一1 9 9 4 钢质无缝气瓶 G B/T 6 0 5 2 一1 9 9 3 工业液体二氧化碳 G B/T 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B/T 7 8 9 9 一1 9 8 7 焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器 G B 9 9 6 9.1-1 9 9 8 工业产品使用说明书总则 G B/T 1 4 4 3 6-1 9 9 3 工业产品保证文件总则 G B/T 1 4 5 2 5-1 9 9 3 波纹金属软管通用 技术条件 GB 5 0 2 3 5-1 9 9 7 工业金属管道工程施工及验收规范 S B/T 1 0 2 5 3-1 9 9 5 粮油饲料机械产品 型号编制方法 压力容器安全技术监察规程中华人民共和国劳动部1 9 9。年 5 月 9日 批准定 义 本标准采用下列定义。3.1 磷 化 氢熏 蒸 剂 p h o s p h in e f u m ig a n t 以磷化氢(P H,)和二氧化 碳(C O,)按一定比 例混合的专门用于粮食熏蒸杀虫的气体。3.2 环流熏蒸成套装备 c o m p l e t e s e t o f e q u i p m e n t f o r r e c i r c u l a t io n f u m i g a t i o n 使用磷化氢WH O熏蒸剂.通过强制气体循环，促进磷化氢(P H,)在粮堆中均匀分布，达到有效杀虫目的的装备。该装备一般由施药装置、环流装置、检测装置三部分组成。3.3 施药装置 f u m i g a n t a p p l ic a t i o n u n i t 将磷化氢液化熏蒸剂 或仓外直接产生的磷化氢熏蒸剂输送到环流管路的装置。国家质 f技术监督局 1 9 9 9一 1 1一 2 2批准2 0 0 0一 0 1 一 0 1实施GB/T 1 7 9 1 3-1 9 9 9 该装置主要有钢瓶施药装置和仓外磷化氢发生器两种。3.3.1 钢瓶施药装置 u n i t f o r c y l i n d e r i z e d f u m ig a n t a p p l ic a t io n 将钢瓶内的磷化氢(P H,)和二氧化碳(C 0 2)混合气体由高压状态转化成低压状态、由液态转换成气态的装 置。该装置一般由钢瓶、钢瓶运载工具、减压器、释温装置、计量器械、软(硬)连接管等组成。3.3.2 仓外磷化氢发生器 o u t s id e-s t o r a g e p h o s p h i n e g e n e r a t o r 现场产生磷化氢熏蒸剂的装置。该装置一般由可定时定量投药的投药器、反应器、过滤(净化)器、磷化氢气体与二氧化碳混合器、二氧化碳减压释温装置、感应压力表及控制器等组成。3.4 环流装置 r e c i r c u l a t i o n u n i t 将磷化氢气体有效地施放于粮堆内，并促进其在粮堆内快速、均匀地分布的装置。该装置由环流风机和管路组成。3.4.1 固定式环流装 置 f i x e d t y p e r e c i r c u l a t i o n u n i t 环流风机、管路等主体固定在仓房外墙壁上的环流机械装置。3.4.2 移动式环流装置 p o r t a b l e t y p e r e c i r c u l a t io n u n i t 环流风机、管路等主体可移动的环流机械装置。3.5 检测装置 d e t e c t u n i t 检测粮堆气体中和施药环境中的磷化氢浓度的装置。该装置由气体取样装置、检测仪和报警仪组成。3.5.1 气 体 取 样 装 置 g a s s a m p l i n g d e v i c e 从粮堆中抽取气体样品的装置。该装置由气体取样端头、取样管、取样阀门(或夹)、检测箱、取样泵等组成。技 术要求41 一般要求4.1.1 磷化氢环流熏燕成套装备的施药装置、环流装置和检测装置，除应符合本标准外，还必须按照国家有关规定和技术文件制造。4.1.2 各装置的所有零部件须经检验合格.外购件应有合格证或质量保证书，方能进行装配。4.1.3 环流熏蒸成套装备的固定式和移动式均以施药装置、环流装置和气体取样装置的型式 和规格编制型号。型号编制方法应符合 S B/T1 0 2 5 3 的规定。4.1.4 各装置的工作环境温度应满足一1 0 C-4 5 C,，其中环流风机、固定式环流管路和气体取样装置(露天安装)的工作环境温度，应满足当地极限温度条件。4.1.5 各装置除使用不锈钢材料的部件外，均应进行外表涂饰，涂饰应符合有关标准的规定。4.1.6 各装置或成套装备的组(安)装配合应协调，金属管件连接不允许强行对接，所有连接件连接应牢固、无泄漏。4.2 施药装置 施药装置各部件采用防泄漏的方式连接。泄漏性应符合G B 5 0 2 3 5-1 9 9 7 中7.5.5 的规定。施药过程中使用的二氧化碳应符合G B/T 6 0 5 2 的要求。施药装置应配置减压释温装置。4.2.1 钢瓶施药装置4.2.1.1 钢瓶混合气中磷化氢气体纯度不小于9 9.9 0 0,磷化氢气体与二氧化碳气体重量比为2-9 8,4.2.1.2 钢瓶瓶体质量符合 G B 5 0 9 9 的规定，瓶阀采用不锈钢材料。4.2.1.3 钢瓶施药量和施药速度可控。GB/T 1 7 9 1 3-1 9 9 94.2.1.4 钢瓶施药装置中减压器、软(硬)连接管、截止阀等部件应采用不锈钢材料，性能和质量应分别符合GB/T 7 8 9 9,G B/T1 4 5 2 5 等标准的规定。4.2.2 仓外磷化氢发生器4.2.2.1 具有防爆、泄爆功能。防爆电气装置应符合 GB 3 8 3 6.1的规定。泄爆装置的设置应符合G B 1 5 0-1 9 9 8 附录B和 压力容器安全技术监察规程 第 1 2 5 条的规定。4.2-2.2 磷化氢发生速度可控，使磷化氢气体与二氧化碳气体混配后磷化氢气体含量达到 I%-2 0 0(W/W)。为达到以上效果，要求产生磷化氢(P H 3)的反应物的投料速度可控，产生的磷化氢(P H,)与二氧化碳(C O,)充兑比例可控。4.2.2.3 投药器、反应器、净化器、混合器、感应压力表等主要部件及其之间的连接件材料应符合G B 1 5。的规定。采用其他材料的，应按照 压力容器安全技术监察规程 第 5 条规定执行。4.3环流风机4.3.1 环流风机采用具有防泄漏、防爆(不含电机)和抗磷化氢腐蚀性能的粮食熏蒸专用离心风机。4.3.2 环流风机主要规格参数应满足如下条件:功率簇1 k W;风压镇1 0 0 0 P a;风量(1 0 0 0 m/h,4.3.3 环流风机应保证粮堆气体交换次数。气体交换次数:(2 -1 0)次/日。4.3.4 环流风机叶片边缘线速度小于4 0 m/s,4.3.5 环流风机与固定环流管路配套使用时，其电机应采取防雨、防晒措施。4.4 环流管路4.4.1 环流管路材料4.4.1.1 固定式环流管路应采用具有耐磷化氢腐蚀性能、防泄漏的金属材料，其厚度应不小于1 mm,4.4.1.2 移动式环流管路应采用具有耐磷化氢腐蚀、防泄漏、移动方便、截面固定的材料。4.4.2 环流管路设计压力为1 0 0 0 P a,4.4.3 熏蒸剂进人管路的部位应在环流管路的正压端，并应同时适用于钢瓶施药装置与仓外发生器施:.金属管路间连接采用翻边法兰方式或焊接方式，并应符合 G B 5 0 2 3 5的规定。管路法兰用的 非金属垫片，应符合G B 5 0 2 3 5-1 9 9 7 中6.3.2 2 的 规定。管路法兰、管架及紧固件采用碳素钢材料的，表面镀锌或镀铬，镀层均匀。固定式管路连接。4.44.5药4.4.车4.固定式管路风机进、出口及每一竖向支管与水平管处的连接，应采用具有防震、温度补偿、位移、变形等功能的方式连接。4.4.8 移动式管路连接 移动式管路均以可伸缩、截面固定的软管连接。4.4.9 蝶阀 管路均须在合适部位配装蝶阀，用于调节支管路风量，蝶阀应开启方便，调节灵活。固定式管路蝶阀应设置在每一竖向支管上;移动式管路蝶阀应设置在每一根支管路上。4.4.1 0 环流管 路泄漏性应符合G B 5 0 2 3 5 一 1 9 9 7 中7.5.5 的 规定。4.4.1 1 施药箱 环流管路上的施药箱应能容纳环流装置和施药装置的接口和阀门等部件，并应有保护各部件不受日晒、雨淋功能。4.4.1 2 气体取样口 管路上应设置气体取样口，并配有相应的防泄漏措施。固定式管路取样口一般设在靠近施药箱的支管路上;移动式管路取样口应设在易于检测的部位。4.4.1 3 固定式管路安装平直度、铅垂度允许偏差应符合G B 5 0 2 3 5-1 9 9 7中6.3.2 9 的规定。Gs/T 1 7 9 1 3-1 9 9 945 气体取样装置4.5.1 平房仓每魔间应配有取样装置。每套取样装置应设取样点不少于五个，应设回气管一根。4.5.2 气体取样装置取样管应具有截面不变形的性能，取样管内径不小于2 mm,管壁厚度应不小于1 m m,4.5.3 取样端头应防止堵塞。4.5.4 取样泵的功能应满足取样距离不小于 4 5 m,4.55 立筒仓和浅圆仓在环流管道上设置检测点。4.5.6 取样管及回气管穿墙采用法兰或螺纹密封方式。取样管根数应与取样点一致，并编号。4.5.7 取样管护管，采用具有抗腐蚀的材料。4.5.8 检测箱应固定在仓房外方便检测的墙壁上，并应对每根取样管单独设置阀门(或夹)，阀门(或夹)的编号应与预留在仓内的取样管编号一致。4.6 磷化氢检测仪 测量范围:o-5 o o x l o-或。-v 1 0