GBT 17313-1998 袋成型-充填-封口机.pdf

I C s 5 5.0 2 0A 8 3(C A 8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 7 3 1 3 一 1 9 9 8袋成型一 充填一 封口机B a g f o r mi n g，f i l l i n g a n d s e a l i n g ma c h i n e1 9 9 8 一 0 4 门3 发布1 9 9 9 一 0 1 一 0 1 实施国 家 质 董 技 术 监 督 局发布c s/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8目次前言范围 ”“”“”一1引用标准 ”“”“”1定义 “”“”1代号和型号 “1要求 ”“”“2试验方法 ，”，”，介”，”，”，“，”4检验规则 “”“”“58 标志、包装、运输、贮存 “”“”“”5GB/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8前言 本标准是为了保证贯彻 1 9 9 5 年 1 2 月 8日国家技术监督局第4 3 号令发布的 定量包装商品计量监督规定 的实施而制定的。标准中包装机的技术参数是根据 目前国内包装机的生产状况和发展要求制定的，其中最大包装速度、最大包装容量等参数达到了国外同类产品八十年代末到九十年代初的水平。本标准由中国包装总公司提出。本标准由 全国 包装标准化技术委员会机械分技术委员 会归口。本标准由夭津市轻工包装机械厂、桂林包装机械厂、北京通州新技术咨询开发所负责起草，北京市大松机械电子总公司、天津天利航空机电有限公司参加起草。本标准主要起草人:李泰宏、谷正刚、石羽章、陈爱辉、张伟力、戈柏华、孙容芳。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准袋成型一 充填一 封口机G B/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8B a g f o r mi n g,f i l l i n g a n d s e a l i n g m a c h in e范围本标准规定了袋成型一 充填一 封口机的定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于袋成型一 充填一 封口机(以下简称包装机)的生产、使用、流通和监督检验。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 2 8 9 4-1 9 9 6 安全标志 G B/T 4 1 2 2.2-1 9 9 6 包装术语 机械 G B/T 5 2 2 6.1-1 9 9 6 工业机械电气设备 第1 部分:通用技术条件(e q v I E C 2 0 4-1:1 9 9 2)G B 7 3 1 1-8 7 包装机械型号编制方法 G B/T 1 3 3 0 6-9 1 标牌 G B/T 1 3 3 8 4-9 2 机电产品包装通用技术条件 G B/T 1 5 4 8 2-1 9 9 5 产品质量监督小总 体计数一次抽样检验程序及抽样表 G 1 3 1 6 1 7 9-1 9 9 6 安全标志使用导则 J B 7 2 3 3-9 4 包装机械 安全要求3 定义 本标准采用G B/T 4 1 2 2.2 的定义及下列定义。3.1 包装件 p a c k a g e 产品经过包装所形成的总体。3.2 内装物c o n t e n t s 包装件内所装的产品或物品。3.3 净含量n e t 去除包装材料后内装物的实际质量或体积。3.4 包装件合格率 q u a l i f i e d r a t e o f p a c k a g e 在内装物净含量偏差合格的条件下，袋形和外观、压力试验(或跌落试验)均合格的包装件数量与内装物净含量偏差合格的包装件数之百分比。代号 和型号代号二 包装机的包装速度，袋/m i n;国家质f技术监督局 1 9 9 8 一 0 4 一，3 批准1 9 9 9 一 0 1 一 0 1实施 1G B/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8V:包装机的包装容量,mL;Q:内装物净含量。型号包装机型号的编制应符合G B 7 3 1 1 的规定。DXD X XXX X加代号进设计顺序号(A,B,C,)生型代号(I、II、II、二)主要 参数内装物代号(K:颗粒类F:粉类，B:半流体类;L:流体类)多功能袋成型 注 1 包装机的主要参数有最大袋宽、最大包装容量、最大包装速度，由包装机生产厂家任意选取其中一种。2 选加代号可以选加充填方式等代号，此项也可以不选。例:D X D L 4 0 互 A型第一次改进设计一第一次派生型最大袋宽为4 0 m m内装物为流体类多功能袋成型要求51 基本要求5.1.，包装机的包装速度不得小于表 1的规定。表 1项目V 1 0 0 mL基本参数 ，。-L 二 :。.L 袋/mi n1 0 0 0 m LV o5.2 外观质量要求5.2.1 包装机外露表面应平整、光洁，并应作防锈处理，不应有明显凹凸不平影响外观的缺陷。5.2.2 电镀件表面应光亮，不应有露铜、气泡、起皮等缺陷。5.3 包装件质量要求5.3.1 内装物净含量偏差应符合表 2 的规定，平均偏差应不小于零。G B/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8表 2 净含量偏差净含量 Q偏差Q的百分比9或.L5-5 0 g5 -5 0 mL士95 0 1 0 0 g5 0 1 0 0 m L士4.51 0 0 2 0 0 g1 0 0 -2 0 0-L士4.52 0 0 3 0 0 g2 0 0 3 0 0 mL士 93 0 0 -5 0 0 g3 0 0-5 0 0-L士 35 0 0 -1 0 0 0 g5 0 0 -1 0 0 0 mL士 1 51 0 0 05 0 0 0 g1 0 0 0 5 0 0 0 mL士1.55.3.2 包装件封口应平整，无皱褶、灼化和压穿现象。5.3.3 包装件的生产日期打印应清晰、牢固。5.3.4 包装件的切 口位置应在其色标之内。5.3.5 根据内 装物的要求选择做压力试验或跌落试验。包装件能承受的 静压载荷或跌落高度不得小于表 3的规定。表 3 试验参数 项目静压载荷，N跌落高度,m mV 蕊1 0 0 mL 1 0 0 mL V 成4 0 0-L4 0 0 m L V2 0 0 0 m L 2 0 0 0 mL V 成5 0 0 0 mL5.3.6 包装件合格率不小于 9 7%.5.4 安全、卫生要求5.4.1 包装机的电气控制应安全可靠，各电器接头应联接牢固并加以编号。在动力电路导线和保护接地电路间施加 5 0 0 V D.C.时测得的绝缘电阻不应小于1 MC I.5.4.2 包装机的电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 i s的耐压试验，试验电压不得小于 1 0 0 0 V,5.4.3 主电路应有漏电自动切断电源的保护措施。5.4.4 包装机上应有清晰醒 目的操纵、润滑、安全或警告等各种标志。安全标志应符合GB 2 8 9 4和G B 1 6 1 7 9 的规定。5.4.5 包装机的安全防护应符合J B 7 2 3 3-9 4中第4章的规定。5.4.6 包装腐蚀性强的内装物时，包装机外露部分应具有防腐性能，与内装物接触部分必须采用防腐材料，下料装置与电气系统必须采取密封防腐措施。5.4.7 内装物为食品、医药时，包装机必须符合国家对食品、医药生产设备的有关规定。GB/T 1 7 3 1 3-1 9 9 86 试验方法6.1 空运转试验 包装机应进行空运转试验。空运转试验时间不少于 1h，其中高、低速运转试验均不少于。.5 h,6.2 噪声试验 在环境背景噪声A计权声压级与被测包装机的 工作噪声A计权声压级之差大于1 0 d B(A)时，用精密声级计测量包装机前、后、左、右四 个方向正中，距包装机1 m、距地面1.5 m处的噪 声，以测得的噪声值的最大值作为包装机的噪声值。6.3 电气试验 电气试验按 G B/T 5 2 2 6.1-1 9 9 6 中 2 0.3,2 0.4 的规定进行。6.4 包装件质量检验 包装件必须先进行净含 量偏差试验，在净含量偏差符合标准规定后再进行袋形和外观质量检验、压力试验或跌落试验。6-4.，试验用内装物 颗粒类:小米或大米;粉类:普通面粉;半流体类:果酱或黄酱;流体类:水或食用植物油。6.4.2 净含量偏差试验 用极限误差不小于内装物计量偏差三分之一的计量器具按表 4 的规定直接核称内装物净含量，内装 物的实际测量值与标称值之差应符合5.3.1 的规定。表 4 净含量偏差试验包装件批量 N抽样件数，单件超出偏差件数N(1 0袋全抽不允许1 0 袋2 5 0 袋n 妻 3 0 袋不 大 于 1 件平均偏 差计算公式 习 (Q、一 Q o)Q=止 士 上 一 一 一 一 一 一 一 一”二申.(1)式中:Q 抽样包装件的平均偏差;Qa 包装件内装物标注净含量;Q内装物实测净含量;，抽样件数。6.4.4 抽样 方法包装机正常工作后，以5 外观质量检验7 5%v-，的速度分三次抽取 1 0 0 袋试样，每次间隔时间不小于 1 m i n,取按 6.4.4 抽取的试样 1 0 0袋，以目测的方法观测包装件的袋形和外观质量是否符合 5.3.2,5.3.3,5.3.4的规定，并统计不合格品数a i,64.6 压力试验 取袋形和外观质量检验后合格的试样放置在压力试验机(1 5 mm/m i n 士5 mm/min)或等效试验装置上，在其顶部(或底部)均匀施加压力至表 3 规定的静压载荷值，保压 1 mi n，观察包装件的泄漏及破G B/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8损情况并统计不合格品数a z,6.4.7 跌落试验 取袋形和外观质量检验后合格的试样按表3 规定的高度分平放和竖放(封口向下)跌落于坚硬、平整的水平面上，观测包装件破损情况，统计不合格品数a z o6.4.8 包装件合格率 非封口处破损的包装件不计人不合格品数。包装件合格率=式中:a,-袋形和外观质量不合格品数;幻 压力试验或跌落试验不合格品数。1 0 0一(a l+a z)、_ _一 一 一 万 示 厂 一一二i u u;/o。.。”。(2)检验规则7.1 出厂检验 包装机须经制造厂检验部门检验合格并附有合格证后方可出厂。7.1.1 在包装机生产厂家与用户交货时应进行出厂检验。7.1:2 出厂检验项目应包括 5.2.1,5.2.2,5.4.4,5.4.5,8.1,8.2,7.1.3 抽样及判定:按G B/T 1 5 4 8 2 中监督质量水平D o=1、监督质量等级r=1 进行抽样和判定，检验中的不合格品返修后，经检验方同意后，可再次提交检验。7.2 型式检验了.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改 变，可能影响产品 性能时;c)产品停产一年以上，恢复生产时;d)正常生产满一年时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国 家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2 检验项目为本标准规定的全部要求。7.2.3 抽样及判定:按 7.1.3 的规定进行。8 标志、包装、运物、贮存8.1 标志8.1.1 包装机应在明显的位置固 定有标牌，标牌的 型式尺 寸和技术要求应符合G B/T 1 3 3 0 6 的规定。8.1.2 标牌内容如下:a)产品型号、名称;b)产品主要技术参数;。)生产企业名称;d)生产日 期及出厂编号。8.2 包装8.2 门包装机的包装应符合GB/T 1 3 3 8 4 的规定。8.2.2 包装箱外壁应标明:。)产品名称、型号;b)制造厂名称、出厂编号;c)毛重;5GB/T 1 7 3 1 3-1 9 9 8 d)发货站及到站，发货及收货单位;e)生产厂地址、邮政编码及联系电话;f)包装箱外形尺寸LXWXH(mmX mmXm m),8.2.3 包装箱内应有以下随机附件:a)产品合格证;b)使用说明书;c)装箱单;d)随机备件;e)易 损件明细表。8.3 运输与贮存8.3.1 在防止剧烈震动、雨淋