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GBT 15270-2001 烟草和烟草制品 聚丙烯丝束滤棒.pdf
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GBT 15270-2001 烟草和烟草制品 聚丙烯丝束滤棒 15270 2001 烟草 制品 聚丙烯 丝束
G B/T 1 5 2 7 0-2 0 0 1前言 本 标准是对G B 1 5 2 7 0-1 9 9 4(聚丙烯丝束滤棒 的修订 在技术内容上做了 如下改动:增加了前言,将原标准中的主题内容与适用范围、术语分别改为范围和定义;试验方法采用r 已发布的行业标准,并对圆度、硬度等物理指标的检验方法进行了 修改:一增加了 对聚丙烯滤棒质量进行批不合格判定的技术要求;在定义中增加了部分条款;调整了技术要求的指标和标准值以及允差;一 取消了重量、其他等二项指标;搭口并人外观中进行考核;长度、圆周、吸阻、硬度技术指标要求由给定标准范围改为“按设计值”,并对硬度的设计值给出犷选择范围,对吸阻的允差也进行 r 调整;一对圆度的技术要求进行了调整;含水率指标改为水分,对技术要求进行了 调整;一 外观作出了具体的量化要求;本标准与Y G/T 3 7.1-3 7.7-1 9 9 6(滤棒物理性能的测定 配合使用;一增加了对产品包装及标志的要求;一 增加了储存环境要求和储存期。本标准自 实施之日 起,同时代替G B 1 5 2 7 0-1 9 9 4 0 本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化委员会卷烟分技术委员会归口 本标准起草单位:中国烟草物资公司、国家烟草专卖局科教司、湖北省烟草产品质量监督检验站 本 标准主要起草人:李青诚、于明芳、宋继炯、沈云龙、冯晓明、叶明樵、高水。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准烟草和烟草制品聚丙烯丝束滤棒G s/T 1 5 2 7 0 一 2 0 0 1代替 GB 1 5 2 7 0-1 9 9 3T o b a c c o a n d t o b a c c o p r o d u c t s 一P o l y p r o p y l e n ef i b e r t o w f i l t e r r o d范围本标准规定了聚丙烯丝束滤棒的技术要求、试验方法本标准适用于不同规格、不同种类的聚丙烯丝束滤棒、检验规则、包装、标志、储存、运输。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 Y C/T 3 7.1-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定第1 部分:长度 Y C/丁3 7.2-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定 第2 部分:圆周光电法 Y C/T 3 7.3-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定第3 部分:吸阻 Y C 门 3 7.4-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定第4 部分:硬度 Y C/T 3 7.5-1 9 9 6 滤棒物理性能的 测定 第5 部分:水分 Y C/T 3 7.6-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定第 6 部分:圆度 Y C/T 3 7.7-1 9 9 6 滤棒物理性能的测定第 7 部分:外观3 定义 本标准采用下列定义3.1 圆度:)u n d n e s s 滤棒最大直径与最小直径之差的绝对值3.2 滤棒硬度f i l t e r r o d h a r d n e s s 滤棒体侧抗压机械性,以压陷前后棒直径相对差的百分比表示。13 滤棒吸阻f i l t e r r o d d r a w r e s i s t a n c e 恒定气流通过圆柱面被密封的滤棒出口端和进口端之间的静压差值3.4 缩头r e c e s s e d e n d 滤棒端面丝束低于外裹的成形纸。15 爆f l o p e n s e a m 滤棒搭口爆开的裂口。16 油渍o i l y b l o t 滤棒表面被油污染的渍迹。3.7 不下 占 u n c l e a n n e s s 滤棒表面的不洁净的痕迹。-一 -一-,-份,一-,一-分,一-,中华人民共和国国家质A监督检验检疫总局2 0 0 1 一 0 7-2 0 批准2 0 0 1-1 2-0 1 实施G s/T 1 5 2 7 0 一2 0 0 14 技 术要 求4 门聚丙烯丝束滤棒及其使用的丝束、胶粘剂、润滑剂或增塑剂等材料应无毒、无异味,并符合我国食品n 牛标准的规定。4.2 一次交货的同一批滤棒通过感官检测应保持截面白度、色相一致口4.3 聚丙烯丝束滤棒的技术指标应符合表 1 规定的要求。表 1 技术指标要求项 1单位指标要求允差 士 0.2圆周 ni m一 按设计值l吸阻Pa按 设 计 值士!s 硬度广-一%食一 一一一 lL 一 立 3在8 8-9 1 之间选定整数长度m ni按 设 计 值一l圆度 ,ni m抓0.3 3水分%2.0外观 1.切口平齐,滤棒截面与中轴线垂直,切日 斜面高度差-O.5-m 2 切I l 无毛茬,无白点,无纤毛脱落,胶粘均匀 3.缩头最深处2 m m,或燕2 m m之处多于2 点的油渍和 不沽 5.轴向弯曲最大拱高蕊1 m m.一 6 搭 日 粘 接 牢 固,无 翘 边 无 皱 纹,无 裂 口 长 度 大 于 支 长 的 四 分 之 一 爆 仁l:吸阻设计值及其允差值均以!0 P a 为最小单位5 试验方法5.1 长度 按Y C/1 3 7.1 的规定进行试验。5.2 圆周 按Y C/T 3 7.2 的规定进行试验。5.3 吸P t 1 按Y C/T 3 7.3 的规定进行试验。5.4 硬度 按Y C/T 3 7.4的规定进行试验,采用点压三点或一点的方式均可 以三点为仲裁方法,测量时不规定搭日一定要同测量点垂直。5.5 水分 按Y C/T 3 7.5 的规定进行试验5.6 圆度 按Y C/T 3 7.6 的规定进行试验,采用光电或激光法进行检测5.了 外观 按Y C/丁3 7.7 的规定进行试验G B/e 1 5 2 7 0-2 0 0 16 检验规则6.1 试验时环境条件 检验应在温度(2 2 士2)C,相对湿度(6。士1 o);的条件 下进行。6.2 抽样方法6.2.1 交货检验一次交货同一规格、同一类别的滤棒为一批一 批数量在2 0 0 箱以下者,随机抽取 s箱;2 0 0-5 0 0 箱时,随机抽取1 0 箱;5 0 0 箱以上时,随机抽取i s 箱分别从每箱中抽取 1 盒一批少于5 箱时,则逐箱随机抽取,共抽取 5 盒。根据所取盒数不同分别从每盒中随机抽取 1 2 5,6 0,4 0,1 2 5 支左右滤棒进行各项检测,所抽取的样品总数必须保证达到6 0 0 支以L6.2.2 监督检验时同一类型、同 一 规格随机抽取 5 箱,称箱随机抽取 1 盒,从绿盒中各随机抽取 1 2 5 支左右,所抽取的样品总数必须保证达到 6 0 0 支以 卜。6.3 项目判定规则6.1 1 圆周、吸阻、硬度、长度、圆度均应对单支检验结果按技术要求给出的有效位数进行修约后再进行判定6-3.2 圆周、吸阻、硬度、长度、圆度的合格判定 在分别随机抽取3 0 支试料的试验结果中,若不符合技术要求的支数大于 3 支,则判该批滤棒的圆周、吸阻、硬度、长度、圆度为不合格。6.13 水分的合格判定 随机抽取 2 0 支试样进行平行试验,若试验结果超过技术要求规定的范围.则判该批滤棒的水分为4、合格6.3.4 外观的合格判定 在随机抽取的1 0。支试样的试验结果中,若有下列情况之一,则判该批滤棒的外观为不合格:-一累计不符合技术要求的支数大于1 0 支;一 随机抽取进行爆n试验的3 支试料中,出现爆口。6.4 批次判定规则6.4 门在检验结果中,若有下列情况之一,则判定该批滤棒不合格:一 一 圆周不合格;-一 吸阻不合格;硬度不合格;外观检验时出现爆日后再取 6 支试料进行复检仍出现爆 飞;外观不合格总支数超过 3 0 支;一水分大于3%其他理化性能指标出现二项以 L(包括二项)的项目不合格。7 包装、标志、储存、运输了 门包装7.1.1 外包装箱封口应粘贴牢固无缝,每箱内应附有产品合格证,箱内小盒进行外包装时外层需用无毒的塑料薄膜包装了 门.2 每标准外包装箱内装 5 小盒,每小盒装 4 0 0 0 支滤棒,盒内滤棒应排列整齐,甸小盒数髦允差小超过标准值的士1 0 0 07.2 标志 外包装箱应印有生产厂名和厂址(中文).产品名称及商标,生产日期,长度和圆周规格,生产许可讯号.标准号 数量,包装箱的体积尺寸,毛重及注意事项G B/T 1 5 2 7 0-2 0 0 17.3 储存7.3 门储存时,应放在通风良好的场所,室内环境应控制在(2 2 士5)C的范围内。堆放层高不应高于五层,严防过度受潮、受压。不得与有异味物品、易燃品及化学物品同储一处7.3.2 储存期不得超过六个月。7.4 运 输 运输时应防雨、防潮、防挤压,运输工具应清洁 不得与潮湿或有异味的物品同运、混装

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