bz001006554.pdf

CB 4 6 5 5-2 0 0 3目 11舀 本标准第 6 章中6.1,6.2.2,6.2.3,6.2.4 a 3,6.2.5 b?-6.2.5 d ,6.2.8条为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准与原标准 G B 4 6 5 5-1 9 8 4 的差异:标准的适用范围扩大。引用GB 1 2 1 5 8-1 9 9 0 标准，定量说明静电引起人体电击的程度 一 取消原标准中术语和定义部分，直 接引用G B/T 1 5 4 6 3-1 9 9 5明确了防静电接地方法及接地电阻的大小。在防止产生静电的措施中，局部环境相对湿度由 原7 0%改为5 0%.取消原标准中附录 A、附录B,附录 C,附录 E，直接引用相关国家标准一 一 减少原标准中强制加装静电消除器的范围。根据实际应用，对常用静电测量仪器、仪表进行了增减本标准的附录A为资料性附录本标准由国家安全生产监督管理局提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会归口本标准主要负责起草单位:北京橡胶工业研究设计院。本标准主要起草人:冯康见、邵尧燮、马海鹰、寇渭新、屈维家、曹琪琳。本标准所代替标准的历次版本发布情况:GB 4 6 5 5-1 9 8 4C日 4 6 5 5-2 0 0 3橡 胶 工 业 静 电 安 全 规 程范 围 本标准规定了在橡胶制品生产中控制静电的主要方法、防止静电危害的防护措施、管理措施和静电检测等。本标准适用于各种橡胶制品生产厂的工程设计、静电安全管理及橡胶机械产品的设计和制造。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准.G B 1 2 1 5 8-1 9 9。防止静电事故通用导则 G B/T 1 5 4 6 3 静电安全术语 G B 5 0 0 5 8 爆炸和 火灾危险环境电 力装置设计规范3 术语和定义G B/T 1 5 4 6 3中确立的术语和定义适用于本标准。静电的产生、积果及产生危害的因寮4.1 静电的产生 橡胶制品生产过程中，由于橡胶与其他物质(金属、棉布、化纤布等)的接触分离、摩擦、剥离及半成品本身的撕裂等原因，产生电荷转移，使半成品带有静电荷。4.2 静电的积累 大部分橡胶半成品电阻率大于 1 0 a m，产生的电荷不易泄漏，当生产过程中静电荷的产生率大于泄漏率时，形成静电积累。4.3 静电产生的主要危害 橡胶制品生产过程中，静电产生的危害主要有以下几方面:a)引起爆炸和火灾事故;b)由于静电电击使人体失去平衡，以及由此造成的二次事故;c)人体遭受电击影响人的身心健康;d)在橡胶制品生产中，由于静电力的作用，使产品质量受到影响;e)静电放电产生的电磁波干扰电子设备的正常运行。4.4 静电产生危容的条件4.4.1 当同时具备下列条件时，静电将引起爆炸和火灾事故:a)在分开的界面上必须存在足够的静电荷，并达到足以产生静电放电的电位差。b)静电放电必须在达到爆炸浓度范围的可燃、易燃性混合物中产生。c)静电放电的能量，必须足以点燃周围可#R、易嫌性混合物。可燃、易嫌性混合物最小点然能量 见G B 1 2 1 5 8-1 9 9 0 附录 G。导体间的静电放电的能量可用下式计算:w 一 合 测GB 4 6 5 5-2 0 0 3 式中:W放电能量，单位为焦(J);C-导体间的等效电容，单位为法(F);V 导体间的电位差，单位为伏(V).4.4.2 当具备下列条件时，静电将引起人体电击:a)人体与导体间发生放电的电荷量达到 2 X1 0 7 C以上时就可能感到电击。当人体电容为 1 0 0 p F 时，发生电 击的 人体电位约为3 k V，不同人体电位的电击程度见G B 1 2 1 5 8-1 9 9。附 录 F.b)当带电体是静电非导体时，引起人体电击的界线，因条件不同而变化。一般情况下，当电位在 3 0 k V以上向人体放电时，将感到电击。控制静电的主要方法5.1 静电接地51.1 在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体应接地。对金属物体应采用金属导体与大地作导通性连接，对金属以外的静电导体及亚导体则应作间接接地。5.1.2 静电导体与大地间的总接地电阻不应大于 1 0 1 0.每组专设的静电接地体的接地电阻值不应大于1 0 0 0,5.1.3 当静电接地与其他用途的接地系统共用接地装置时，应选其电阻最小值，宜采取联合接地装置。5.2 增加空气相对湿度 提高亲水性绝缘材料周 围的相对湿度，可防止静电积累。局部环境的相对湿度宜控制在 5 0以上。5.3 采用静电消除器 利用设置在带电体附近的静电消除器使空气电离，以消除静电。5.3.1 静电消除器的种类:自感应式静电消除器:外加电W,式静电消除器;放射性静电消除器;离子化静电消除器。5.3.2 应根据以 下条件选择静电消除 器:静电电位的高低;消除要求;操作特点;爆炸危险环境等级、介质级别和组别;自 感应式和外加电源式静电消除器放电电极长度应大于带电体宽度 1 0 c m-1 5 c m;离子化静 电消除器离子喷头的型式及数量应根据可能的安装距离和带电体长度确定。5,3.3 选择静电消除器安装位置应遵循以下原则:应便于工艺操作;消除静电效果好;紧接涂刷溶剂的后续部位，靠近带电体最高电位的部位，安装位置及距离选择见图1,GB 4 6 5 5-2 0 0 3 ，-一 正确的安装位 里;7 错误的安装位盆，d-一 静电消除器放电极与带电体之间的距离卜 上 一一 静电消除器放电极与传动辊中心之间的距离。图 1 静电消除器安装距离及安装位f示例5.4 材质搭配 按照静电起电极性序列的次序进行材质搭配，使生产过程尽量减少电荷的转移和积累。静电起电极性序列表见 G B 1 2 1 5 8-1 9 9 0中附录G,55 改甚带电体周围环境条件 控制气体中可燃物的浓度，保持在爆炸浓度极限以下。在爆炸性混合物接近爆炸浓度极限范围时，应加强作业场所机械通风措施。5.6 防止人体带电 一 一工作人员穿防静电鞋或导电鞋及防静电工作服;一 工作地面采用导电地面。防止静电危害的措施6.1 基本措施6.1.1 在周围环境存在可燃、易燃性混合物并达到爆炸极限时，对最小点火能量小于0.1 耐 的可燃、易 嫩性混合物，绝缘体的静电电位 应控制在1 k V以下;对最小点火能量大于等于0.1 mi 的可嫩、易 燃性混合物，绝缘体的静电电位应控制在5 k V以下。6.1.2 仅对防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场合，绝缘体的静电电位应控制在 1 0 k V以下。6.1.3 在静电对操作人员电击时可能造成二次事故的场合，除绝缘体的静电电位应控制在 1 0 k V以下外，对设备或装置还应采取相应的安全措施。6.1.4 凡有爆炸和火灾危险的区域，操作人员应穿防静电鞋、防静电工作服。操作区应铺设防静电地面，防静电地面对地电阻值应小于 1 0 S 3，并保持其导电性能。操作人员不应穿着合成纤维的衣服(已采用防静电溶液定期处理的衣服除外)进人上述区域，不应在上述区域更换服装。6.2 各主要工序及场所防止静电的措施6.2.1 炼胶 a)用开放式炼胶机进行生胶塑炼、对绝缘性胶料进行压片及返炼汽油胶浆胶膜时，应安装静电消 除器。b)用开放式炼胶机供绝缘性热炼胶时，在胶片取出处宜安装静电消除器。6.22 胶桨制造 使用易燃性溶剂制造胶浆时，应采取以下措施:a)胶浆制造机械应采用齿轮传动。当采用V带传动时，应选用防静电 V带。如使用普通 V带 传动，应采取提高其表面导电性能的措施，并应定期检查，根据使用情况及时处理，使其表面任 何一点的 对地电 阻值不大于1 0 0,C 日 4 6 5 5-2 0 0 3 b)胶浆桶桶壁粘附胶膜的剥离，应离开爆炸和火灾危险区域，动作要轻、要慢.c)不应用泵直接向 胶浆搅拌桶内 喷射溶剂，应采 取自 流方 式.其流速限制在1 m/s 以内。当输送 胶浆及汽油等溶剂的管道采用橡胶或塑料管时，应采用导电橡胶、导电塑料软管或金属编织层 的导电胶管，并可靠接地。d)人工投人胶条、运输胶浆及揭开胶浆桶盖时，应先静置不少于 2 m i n再进行操作。遮盖物不应 采用绝缘材料.e)胶浆制造过程中，当胶浆搅拌机不采用隔墙传动时，应采用防爆电机。防爆电机应根据 G B 5 0 0 5 8 的要求选择。6.2.3 涂胶 当采用易燃溶剂胶浆涂胶时，应采用以下措施:。)设计徐胶机时，其胶辊应采用导电橡胶胶辊。b)在适当位置安装感应式静电消除器。c)增加带电体周围的环境湿度，在涂胶辊、胶布拉出处和干燥箱前部设置局部燕汽喷雾设施，使 带电体周围空气相对湿度保持在7 0%以上。并 应在 设备开动 前首先打开 蒸汽喷雾阁门。d)取浆不应使用金属工具，应使用非金属导电材料制成的工具。e)凡接触胶浆及带电绝缘体的操作工具，应采用电阻率为 1 0 8 5 2 m-1 0 f 1 m的材料制造。624 压延 裁断 a)在帘布、帆布压 延设备上，凡是在操作人员经常接触带电绝缘体的部位，均应装设自 感应式或 离子化静电消除器。b)在裁断 设备上，凡是在操作人员经常接触带电绝缘体的部位，宜装设自 感应式或离子化静电 消除 器。6.2.5 成型 凡使用汽油及汽油溶剂胶浆的成型工艺，应按不同 工艺分别采取下列措施:a)轮胎成型:在使用金属折叠机头成型轮胎时，宜按并联电容法进行操作.注:并联电容法是解决金属折叠机头轮胎成型机静电起火的安全操作法。其原理是胎面胶边通过折登机头主轴接 地，相当干与带电帘布层井联一个与其对地等效电容值近似的电容，从而抑制金属机头折益瞬间对地电位的迅 速升高 达到消除静电放电的目的.b)运输带成型:应在适当的位置安装感应式或离子化静电消除器，工作台面应是导电台面，并可 靠接地。c)胶鞋成型:当采用刷浆工艺时，刷浆工作台应是导电台面，并可靠接地。一一操作人 员不应坐在人造 革等绝缘座面的 椅子 上操作。不应使 用绝缘板制作 工作台面，不应在绝缘板上铺设不接地的金属板。在通风系统因故停止运行时，应停止生产。d)胶布制品成型:工作台应是导电台面，并可靠接地。不应在爆炸和火灾危险区域内剥离胶布。626 鞋帮布台布 在鞋帮布台布过程中，宜在合布机适当位置上安装感应式静电消除器。627 晾布 在晾布室晾布过 程中，宜在晾布机适当 位置上安装感应式静电 消除器。6.28 胶桨溶荆(捅装)库6.2.8.1 当采用金属管嘴或金属漏斗向金属桶加注溶荆时，应使金属管嘴或金属漏斗与金属桶保持良好的接触或连结，并可靠接地。6.2.8.2 不应使用绝缘性容器加注胶浆溶剂。CB 4 6 5 5-2 0 0 36.2.8.3 向抗静电塑料容器加注溶剂时，容器上的任何金属部件都应与加注溶剂管线跨接。若采用金属漏斗加注，金属漏斗应接地。6.3 各主要工序及场所安全措施的综合设I 各主要工序及场所安全措施的综合设置见表 1，其他工序可参照这些工序采取相应措施。裹 1 各主要工序及场所安全措施的综合设里序 号工序机 台 名 称防静电措施静 电渭 除 器防静电鞋防 静 电工 作 服防 静 电 地 面防 静 电接 地1炼 胶开 放 式 炼 胶 机0O。z热炼开放式炼胶机OO003胶浆制造搅拌机、胶浆桶0004涂 胶涂胶机O005压 延压 延 机0O0s裁 断立、卧式裁断机OO07贴合成 型层布贴合机轮 胎 成 型 机000s成 型运输带成型机0000s成 型胶布制品成型O0001 0成 型胶鞋刷浆工作台0001 1合 布鞋 帮 布 合 布 机OO01 2晾 布晾布机O0001 3胶浆溶剂库库房。000注:0表示强制性措施;O表示推荐性措施。7 预防静电危害的管理措施7.1 各单位应制定防静电危害具体实施的方案，并加以检查。7.2 负责防静电安全管理工作的人员应掌握静电安全技术知识，当发现静电可能酿成事故时，有权采取有效措施