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中华人民共和国国家标准UDC 6 2 1.9 5 1.7圆锥铰 刀技术 条件GB 4 2 5 0-8 4T a p e r r e a me r s-T e c h n i c a l r e q u i r e me n t s本标准适用1 立 直柄莫氏圆锥和公制圆锥铰刀、锥柄莫氏圆锥和公制圆锥铰月。1 技术要求1.1 铰刀的表面不得有裂纹、划痕、锈迹以及磨削烧伤r 影响使用性能的缺陷1.2 铰刀的位置公差按表 1:表 1项目公差d 呱2 0d:)2 0L 作部分和钠部对公共轴线的径向C 1 跳动0.0 20.0 3 1.3 铰刀用W1 8 C r 4 V 或其 他牌号高速钢制造。焊接铰刀 柄部用4 5 号钢或同等以匕 胜 能的其他牌号钢材制造。1.4 饺刀硬度 1.4.1 上 _ 作部分硬度为H R C 6 3-6 6 0 1.4.2 柄部方头或扁尾硬度:整体铰7 I 为H R C 4 0 一5 5;焊接铰刀为H R C 3 0 一 4 5 02 性能试验2.1 试验材料用4 5 号钢，其硬度为H 1 3 1 7 0 一2 0 0 02.2 试验前应预先钻出适合于铰锥孔的直孔，莫氏圆锥3 一6 号铰刀应再锁出有适当留量的锥孔或阶梯孔。2.3 试验用冷却液为 乳化油水溶液。2.4 试验切削规范拉表2:表 2狡 刀;6 1 1锥 号切 削 速 度 (米了 分)每 转 走 刀 量饺 孔 深 度校 孔 数 坛 (个)公1 1 4 和 62 4手进r,J莫l ti 0一6国家标准局1 9 8 4 一 0 3 一2 8 发布1 9 8 5 一0 1 一0 1 实旅GB 4 2 5 0-8 42.5 经试验后铰孔表面的光,度术得低于GB 1 0 3 1-6 8 表面光洁度 标准规定的 5 级，补1 J-f f有崩刃和显著的磨钝现象。3 标志和 包装 31 标志 3.1.1 铰刀 应标态 制造商标、圆锥号、材料(HS S)。3.1.2 铰刀的包装盒上应标志:国标号、产品名称、制造)名称和商标、圆锥号、材料、衬 一 数、A年月。3.2 包装 校月在包装前应经防锈处理，成包的铰刀应防止损伤。附加说明:木标准由中华人民共和国机械上 业部提出，由机械工 _ 业部成都土具研究所归I I,术标准山成都 具研究所负责起草。木标准_ 匕 要起草人陆芙英。