bz001005908.pdf

中华 人 民 共 和 国国 家标 准包装容器钢桶G B 3 2 5 一9 1代替G B 3 2 5 一8 4P a c k i n g c o n t a i n e r s-S t e e l d r u m，主题内容与适用范围 本标准规定了圆柱形钢桶的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用于钢桶的制造、流通、使用和监督检验等领域。2 引用标准 G B 1 7 2 7 漆膜一般 制备法 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)G B 3 5 3 8 运输包装件各部位的标示方法 G B 4 8 5 7.3 运输包装件基本试验堆码试验方法 G B 4 8 5 7.5 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法 G B 4 9 5 6 磁性金属基体上非磁性畏盖层厚度测量 磁性方法 G B 1 3 0 4。包装 术 语 金 属容器 G B 1 3 2 5 1 包装容 器 钢桶封闭 器3 术语、符号、代号3.1 术语 符合G B 1 3 0 4 0 的规定。3.2 符号 d 内径。d,-缩颈内径。H内高。L 环筋间距。L,注入口 中 心至 卷边内 侧的距离。L a 注入口中心至透气口 中心的距离。A-环筋高。B 波纹高。h-桶顶深。h,-桶底深。h,桶盖深。h 3-桶盖边深。D-卷管直径。国家技术监督局1 9 引一 1 1 一 0 9 批准1 9 9 2 一 0 8 一 0 1 实施G s 3 2 5 一 9 1 v桶盖外径。刀:桶盖配合外径。3.3 钢桶级别代号 1 1 级钢桶。颐 z 级钢桶。盯 3 级钢桶4 钢桶分类4 门钢桶分二类，四种型式，见表 t o表 1类别型式闭口钢桶小开口钳桶中开口匆桶全开口钢桶直开口钢桶开口 缩颈钢桶4.2 钢桶的容量和结构尺寸4.2 门闭口钢桶结构见图1,基本尺寸见表 z,G B 3 2 5 一9 1a 小开口 钢桶密封坟料b，中开口 钢桶二重平卷边二!口卷边三重日招边I 卷边型式u环佑图 1t2 9G B 3 2 5 一 9 1表 2n l 刀1型式d月ALB人h,L,L,谷!LA#极限基本尺寸极限偏差签本尺寸极限偏差_，一竺 翌基本尺 寸极限偏差荃本尺寸极限偏差墓本尺 寸极限伯差_ 一极限倔差荃本尺寸极因偏I基 本尺寸誓 至j l偏 及J 氏 习 佣 沮小开口钢捅中开口婀桶2 0 05 6 0士28 5 0士 31 4士 22 8 0士33士 11 9士11 9士 17 5士24 1 52 9 016121612 1 21 07 2 0小开口钢桶中开口钢桶1 0 0 4 3 02 6 5 习二 2 1 086 1 5小开口翎桶中开口钢桶8 04 1 52 3 54 5 0小开口钥桶中开口 娜桶5 03 8 51 24 1 0中开口钢桶2 5 2 8 56 0士 21 6 5士3 3 0小开口 钢桶2 0注:1?只 适用于 抵压式封闭器，4.2.2 全开口 钢桶结构见图2、基本尺寸见表3。4 3 0G B 3 2 5 一 9 1a。直开口 铆捅6.开口 缩颐俐桶密 封切料二a平尝边二，曰卷边三a圈县边I 游边型式梢盖n钊视V剖视图 2注:I、I剖视见图 I 斗3 1C B 3 2 5 一 9 1表 3门an l型式容量LdI d,HALBh i人，h,DD,n,基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差直开口钢捅20乃凡启n士 28 5 01 42 8 0士 33士 11 g士12 1士27士 11 0士 15 8 55 5 74 5 14 2 71 0二 乙1 e1 6824 0 0+;7 2 0直开口钢桶1 0 04 3 0z QR4 2 1开口 缩颈钢桶1 4 1 24 3 66 1 58 士 22 1 0士 33 8 5直开口钢桶8 04 1 54 0 6开口缩颈钢桶3 7 21 261 25 5 03 5 5开口 缩颈钢桶6 33 8 5 -卜4 0 24 5 0一 二 亡 a直开口钢桶5 0q只夕3 3 5+言开口 缩颈钢桶4 5 3 6 53 2 73 4 74 3030 0直开口钢桶3 5 日3 3 02 9 83 1 7开口 缩颈钢桶，R 口3 0 24 1 02 5 5直开口钢桶一 2 52 8 52 5 32 7 2开口 缩颈钢桶 注:1)保留容量。4.3 钢桶按材料厚度分类见表4。表 4mm容量 I重 型 捅中 型 桶次中型桶轻 型 桶桶身桶 顶 底2 0 01.51.21.01.21.01 0 01.21.00.81.00.88 06 31.00.80.5 0，60.60.85 04 50.S0.63 50.60.50,3-0.42 52 05.1技术要求 基本要求右 3 2G B 3 2 5 一 9 15.1 门 钢桶根据性能分为 工、II,【级。5.1.2 钢桶的容量和结构尺寸符合4.2 条的规定。5 门.3 桶身、桶顶、桶底均由整张薄钢板制成，不允许拼接。5.1.4 桶身焊缝采用电阻焊焊接。5.1.5 桶身型式采用下列规定的一种:a.具有两道环筋;b.两端具有3?道波纹;c 具有2 道环筋，环筋至桶顶声 环筋至桶底之间具有3-7 道波纹。5.1.6 桶身与桶顶、桶底的卷封按需要充填密封填料，其型式可采用下列规定的一种;a.二重平卷边;b.二重圆卷边;C.三重圆 卷边。5 门.7 桶顶上应根据开口型式设置封闭器。5 门.了1 小开口 钢桶可采用下列的一种:a螺旋式注入口封闭器一个;b.螺旋式注人口 和透气口封闭器各一个。5.1 卜 了.2 中开口 钢桶可采用下列的一种:a.橄压式封闭器;b.螺栓压紧式封闭器;。.螺旋顶压式封闭器。5.17.3 直开口 及开口 缩颈钢桶可采用下列的一种:a.螺栓型封闭箍;.杠杆式封闭箍。5.8 钢桶内外表面按需要涂敷保护层。5.2 性能要求5.2j 小开口 钢桶的气密检验气压值(表压):a.I 级要求为3 0 k P a，经检验无漏气;b.、IQ 级要求为2 0 k P a，经检验无漏气。5.2.2 小开口钢桶的液压检验压力值(表压):a.I 级要求最小为2 5 0 k P a，保压5 m i n 无渗漏，b.II、H 级要求最/I N 为1 0 0 k P a，保压5 m i n 无渗漏。5.2.3 钢桶的跌落检验:a.I 级要求跌落高度为1.8 m,跌落后无渗漏、不开裂;b.II 级要求跌落高度为1.2 m,跌落后无渗漏、不开裂;。可 级要求跌落高度为。8 m,跌落后无渗漏、不开裂.5.2.4 钢桶的堆码检验 堆码的高度为8 m，持续时间为2 4 h,经检验钢桶不应有可能降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和严重破损。堆码载荷按公式(1)计算:_，H 一 h，二r=人 w.，.，.，.”.，:.，.，.、I)rt式中:F 堆码载荷,N;G B 3 2 5 一 9 1 H堆码高度，m;h 单件钢桶高度，m;W单件钢桶盛装物品后的重量,N;K 劣变系数。5.3 质量要求5.3 门封闭器装配质量规定 a.封闭器配套齐全，装配后密封良好，并保证配合件的互换性;b.小开口钢桶封闭器装配后的高度低于卷边沿口。5.3.2 钢桶内外表面保护层质量规定 a漆膜附着力不低于附录A(补充件)规定的2 级;b.锌层厚度不小于。.0 1 0 m m,5.3.3 钢桶外观质量规定5.3.3 门 钢桶圆整、无毛刺与机械损伤、卷边无铁舌。5.3.3.2 钢桶的凹瘪不多于2 处，每处面积不大于桶身面积的。.7%05.33.3 桶身直缝补焊不多于2 处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝的1 倍，总长度不大于直缝长度的1 0 写。环筋顶部不允许补焊。5.3.3.4 钢桶卷边允许整圈补焊。焊缝平整均匀。5.3.3.5 捅内洁净，无锈、无渣及其它杂质。5.3.3.6 漆膜平整光滑，颜色均匀，无起皱和流淌等缺陷。5.3.3.了 锌层完整，组织紧密，不得有起层起泡等缺陷。5.4 材料要求5.4.1 钢板应符合下列之一的规定 a.G B 1 1 2 5 3 碳素结构钢和低合金结构钢 冷轧薄钢板及钢带，b.G B 9 1 2 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧薄钢板及钢带;c.G B 3 2 7 6 2 0。升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板;d.G B 2 5 1 8 连续热镀锌薄钢板及钢带。优先选用冷轧薄钢板。亦可选用使用性能不低于上述标准规定的其他薄钢板.5.4.2 密封填料采用密封性能好、与内 装物相适应的耐热、耐候、耐久和具有抗溶性的材料。5.4.3 外表面涂料采用附着力强和耐候、耐久性好的材料;内表面涂料采用与内装物相适应的材料。5,4-4 用于盛装食品、食品添加剂或药品时，密封填料和内涂料必须符合食品卫生法及有关标准的规定5.4.5 封闭器应符合G B 1 3 2 5 1 的规定。石 试验方法6.1 基本尺寸 以通用量具检测。62 气密试验 按本标准附录B(补充件)的规定进行。6.3 液压试验 按本标准附录c(补充件)的规定进行。6.4 跌落试验 按G B 4 8 5 7.5 的规定进行，钢桶不作温湿度预处理，满足下列条件:。.小开口 钢桶内灌装9 8%的清水，选边缘5,6 点各跌落一只，5 6 线跌落一只，跌落后在钢桶最高G B 3 2 5 一 9 1部位钻孔;b.中开口、直开口、开口 缩颈钢桶内盛装9 5 0 0、密度为 1.2 S/c m 的沙子和木屑混合物，选边缘5,6 点各跌落一只。5 6 线跌落一只。6.5 堆码试验 按G B 4 8 5 7.3 的规定进行，钢桶不作温湿度预处理。6.6 封闭器装配质量 按G B 1 3 2 5 1 的规定进行。6.7 内外表面保护层质量6.7.1 漆膜附着力按本标准附录A(补充件)进行。6.7.2 锌层厚度按G B 4 9 5 6 的规定进行。6.8 外观质量 采用手感、目测和通用量具检验.7 检验规则7.1 钢桶由制造厂质量监督部门按本标准进行检验，并出具合格证。了.2 钢桶检验分出厂检验和型式检验。了.2 门出厂检验 本标准5.1,5.2.1,5 _ 3 条为出厂检验项目.了.2.2 型式检验7.2.2 门本标准中规定的技术要求为型式检验项目。7.2.2.2 钢桶有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b.当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时;。.正常生产，每半年进行一次检验;d 长期停产后，恢复生产时，e 国家质量监督机构提出 进行型式检验的要求时。7.3 抽样、组批与判定规则7.3.1 不合格的分类见表5,表 5序号检脸项目A类不合格B类不合格C 类不合格1内高、/2内径J3环筋高J4环筋间距丫5波纹高丫6桶顶底深J7注入口中心至透气口中心丫8注入口中心至卷边内 侧距离训G B 3 2 5 一 9 1续表 5序号检验项目A类不合格B类不合格c类不合格g卷管直径丫t o缩径内径丫2 1桶盖配合外径丫1 2桶盖外径丫1 3捅盖深丫1 4桶盖边深喇1 5圆整、无毛刺、无铁舌训1 6无机械损伤了1 7无锈、无渣训1 8漆膜平整、光滑丫1 9漆膜无起皱、无流清甲2 0锌层无起层，无起泡丫21焊缝丫2 2漆膜附着力v/2 3锌层厚度丫2 4封闭器互换性训2 5气密试验丫2 6液压试验丫2 7跌落试验丫2 8堆码试验丫7.3.27.3.2.17.12.2 b7.3.2.3出厂检验 每班产量为一检验批。按G B 2 8 2 8，一次正常抽样方案:本标准5.2.1 条，I L=S-1,A Q L=2.5;本标准5.1,5.3 条，I L=S-3,A Q L=6.5,样本单位不合格判定:A类不合格有一项时;B 类不合格大于一项，c类不合格大于二项时;B类不合格大于二项，c 类不合格为零时