bz001014653.pdf

中华人民共和国 国家标准G B/T 3 8 6 3 一 1 9 9 5工业用氧代替 G B 3 8 6 3-8 3玩d u s t r i a l o x y g e n主面内容与适用范围本标准规定了工业用氧的技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、贮存、运输及安全要求。本标准适用于深冷法空气分离制取的气态和液态氧，主要用于气体火焰加工和其他工业目 的。分子式:O y相对分子质量:3 1.9 9 9(按1 9 9 1 年国际相对原子质量)引用标准G B 1 9 0 危险货物包装标志G B 5 0 9 9 钢质无缝气瓶G B 5 8 3 2.2 气体中 微量水分的测定 露点法G B 7 1 4 4 气瓶颜色标记G B 8 9 7 9 纯氮G B 1 1 6 4 0 铝合金无缝气瓶G B 1 4 1 9 4 永久气体气瓶充装规定Z B J 7 6 0 0 3 固 定式 真空粉 末超热低温液 体贮 槽z B J 7 6 0 2 2 粉末普通绝热贮槽3 技术要求工业用氧的质量应符合表1 的要求。表 1项目指标犹 等品一等品合格品氧含量(体积分数)1 0 )9 9.79 9.59 9.2水分游离水，功 L/瓶(无游离水1 0 0卜 点，“一 4 3注 液态载不 规定水含f.国家技术监奋局1 9 9 5-1 2 一 2 0 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施G B/T 3 8 6 3 一 1 9 9 54.1检验方法 氧含量的测定4.1.1 方法和原理 用铜氨溶液吸收法进行测定。取一定量样品气和吸收液接触，在吸收瓶中氧经反应后被吸收，根据样品气体积的减少测定氧含量。4.1.2 试剂和材料4.1.2.1 氛化按(G B/T 6 5 8):分析纯;4.1.2.2 氨水(G B/T 6 3 1):2 5%-2 8%的溶液;4.1.2.3 蒸馏水;4.1.2.4 混合液:将6 0 0 g 抓化铁溶解于1 0 0 0 m L蒸馏水中，加入1 0 0 0 m L氨水，混合均匀;4.1.2.5 真空活塞脂;4.1.2.6 铜丝圈:用直径为1 m m的二号铜(纯铜)(符合G B 4 6 6!(铜分类 或Y B 1 4 5 纯铜加工产品化学成分 要求)铜丝，绕于直径5 m m的棒上，取下剪成1 0 m m长的小段。4，.3 仪器 氧气分析器如图1 所示。加工图见附录A(参考件)。图 11-量气管t 2 一三通活塞t 3-连接管t 4 一毛细管各 5 一吸收瓶t 6 一液封瓶刃一水准瓶4.1.4 测定步骤4.1-4.1 准备工作G B/T 3 8 6 3 一 1 9 9 54.1.4.1.1用铜丝圈装满吸收瓶。用小橡皮管把分析器的各部件连接起来，三通活塞涂擦少量真空活塞脂4.1.4.1.2往水准瓶里注人混合液，转动三通活塞，使量气管与吸收瓶相通，用水准瓶的升降使量气管、毛细管、吸收瓶及所有管道充满混合液，共需混合液约5 5 0 m L,4.1.4.1.3 调节液封瓶中的液面至适当位置。关闭活塞，放低水准瓶，若量气管里液位不降低说明仪器不漏气。4.1.4.2 测定4.1.4.2 门转动三通活塞，使量气管与大气相通，用水准瓶调节液面至活塞支管最高点，关闭三通活塞。4.1.4.2.2 通过连有橡皮管的减压阀从气瓶内取样，先用较大气流吹除阀门及管道。5 m i n，再调至分析所需流量吹洗1 m i n,4.1-4-2.3 将连在减压阀上的橡皮管连接于三通活塞支管上，迅速打开三通活塞使样品气进人量气管，当稍微超过1 0 0 m L时，压紧连接水准瓶与量气管的橡皮管，迅速拆除取样用橡皮管。升高水准瓶使其液面略高于量气管中液面，微松橡皮管，使量气管中之液面至零点刻度时再压紧。4.1-4-2.4通活塞。转动三通活塞，使量气管与吸收瓶相通，慢慢举起水准瓶，使气样全部进入吸收瓶，关闭三4.1.4.2.5 小心而充分地振荡仪器。经3 m i n 后，打开三通活塞，将气体缓慢返回量气管，当吸收液刚进入量气管时，关闭活塞举起水准瓶，使其中的液面与量气管液面对齐，这时量气管里液面相应的刻度，即为试样中 氧气的 含量(体积分数)1 0-,(V/V),4.1-4-2.6 使量气管中未被吸收的气体再次进入吸收瓶重新吸收，直到相临两次分析结果之差不超过。.0 5%时，本次分析结束。注 必须经常注意加满铜丝圈，使气体充分与铜丝接触 吸收液在吸收数拾个样品 后失效，于初发黄时更换，更换时要留旧 溶液五分之一左右。4.1.5 结果处理 同一样品两次平行测定结果之差不应超过。.0 5%，其算术平均值作为分析结果。此法是仲裁方法。4.2 水分的测定4.2.1 露点法 按G B 5 8 3 2.2 中 规定进 行测定。4.2.2 倒置法 充满氧气的气瓶中冷凝水用倒置法测。将冷至室温的氧气瓶垂直倒立1 0 m i n 后，微开瓶阀，让水流入清洁干燥的容器内.当氧气喷出时立刻关闭瓶阀，流出的水用量筒计量。合格品每瓶中含水量不得超过1 0 0 m L，一等品应无游离水。5 检验规则5.1 工业用氧应由生产厂的质量监督检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的工业用氧符合本标准要求。5.2 瓶装工业用氧应成批验收并按表2 规定的 瓶数随机抽样检验。当检验结果有一瓶不符合本标准要求时，应重新加倍抽样检验，若仍有一瓶不符合本标准要求时，则该批产品为不合格品。表 2产品批t1 瓶1 -89 1 51 6 -2 52 6 -5 0 5 1抽样数量，瓶234565.3 管道输送的工业用氧，在8 h内至少采样检验两次，检验结果适用于8 h内输送的任何数量的工G B/T 3 8 6 3 一1 9 9 5业用氧。5.4 液态工业用氧应从每个贮运容器中采样进行检验。5.5 用户有权按照本标准规定检查验收。5.6 当用户和生产厂对产品质量有异议时，由双方共同协商或提请仲裁。6 包装、标志、贮存及运输6.1 工业用氧的包装、贮存及运输应符合 压力容器安全技术监察规程、气瓶安全监察规程、危险货物运输规则 以及运输部门的有关规定。6.2 气瓶包装漆色与标志应符合G B 1 9。和G B 7 1 4 4 的规定.6.3 除非另有规定，工业用氧的气瓶充装压力在2 0 时不得低于1 5 士。.5 M P a,64 气瓶与瓶阀螺纹连接处，气阀出口 及阀杆间隙处不得泄漏，气瓶出厂应戴瓶帽。6.5 工业用氧气瓶及最高允许压力应符合G B 5 0 9 9,G B 1 1 6 4 0,G B 1 4 1 9 4 及 气瓶安全监察规程 的规定。6.6 测量工业用氧气瓶的压力应在确认气体温度与环境温度达平衡时进行。测量用压力表精度不得低于2.5 级。6.7 返回生产厂的空瓶，瓶内余压不得低于。.5 M P a。没有余压以及定期试验后的气瓶，在充装前均应进行相应的处理。6.8 瓶装工业用氧气的体积(v)按(1)式计算:V=KV I”“”，.”(1)式中:v 瓶内氧气的体积.m ;K 换算为2 0 0C,1 0 1.3 k P a 状态下氧气体积的系数，可由附录B(补充 件)计算求得;V,氧气气瓶的水容积，L,6.9 液态工业用氧用液化气贮罐或贮槽包装和运输，应符合Z B J 7 6 0 0 3,Z B J 7 6 0 2 2 及本标准6.1 及62 条的规定。6.1 0 液态工业用氧的质量换算为2 0 C,1 0 1.3 k P a 状态下气态氧的体积(V Z)按(2)式计算:V z=M/1.3 3 1 “(2)式中:V 2-氧气的体积 M ;M 液态氧的质量，k g;1.3 3 1氧气的密度，k g/m ,6.1 1 工业用氧出厂时应附有质量合格证，其内容应包括:a产品名称及质量等级，b.生产厂名称;c.生产日 期或批号;d 包装容器号码;e.氧气的体积(m )、压力(M P a)、或质量(k g);f.本标准的编号。7 安全要求7.1 氧气是无色、无味、无嗅、无毒、不燃的 气体，是强氧化剂，能助燃。其化学性质极活泼，能同许多元素发生化学反应同时放出 热量。氧气与可燃性气体按一定比 例混合后容易 爆炸。油脂与压缩氧气接触，温度超过燃点时可发生燃烧。7.2载 气在 室内 聚 集，其 体 积 分数 超 过2 3 X 1 0-，时，有 发 生 火 灾的 危险。在 氧 浓 度 有 可 能 增加 的 地 方，应设有通风装置，并对氧气浓度进行监测。G B/T 3 8 6 3 一1 9 9 57.3 检修和工艺处理盛氧容 器之前，必须将氧气进行置换，当氧气含量(体积 分数)降 到2 3%以 下，方可开始工作。7.4 应随时保持气瓶内外清洁，不得沾染油脂和其他污物。了.5 操作者在刚刚离开富氧环境后，不允许立即使用明火或走近火源。7.6 气瓶充装压力按G B 1 4 1 9 4 执行，充装时间不得小于4 5 m i n(4 0 L气瓶)。了7 液态氧的操作者应有足够的人身保护措施以防冻伤。了.8 充装氧气前应对气瓶严格检查，充装氧气的容器禁止充装其他气体。G a/T 3 8 6 3 一 1 9 9 5 附录A级气分析器加工图 (参考件)量气管加工图及其技术条件1 量气管加工图(见图A1)A1A1内02烤平 日内01 1洲mL标准 图A 1 量气管A 1.2 量气管技术条件A 1.2.仁 刻度表如图示的方向。A 1.2-2 0 点、9 0 m L,9 9 m L 3 标线务应在相应的细管上，如图 所示。A l.2.3 分度表:。点标线至活塞关闭时为1 0 0 m L,A 1.2.3.1 0 -9 0 m L 每5 m L刻短线。每1 0 m L 刻长线，并标字。A 1.2-3.2 9 0 9 9 m L 每。.1 m L刻短线，每0.5 m L刻中线。每1 m L 刻长线，并标字。A 1.2-3.3 9 9 -1 0 0 m LG B/T 3 8 6 3 一 1 9 9 5 每。.0 5 m L 刻短线，每。1 m L刻中线。每0.5 m L 刻长字线，并标字。其中:1 0 0 m L无标线及标字。A 1.2.4 容积定量方式:量出式，定量时标准流速为5 0 6 0 s,A 1.2.5 容积检定分段与允许差A 1.2.5.1 检定分段 0 点、9 0 m L,9 9 m L 3 点A 1.2.5.2 允许差 9 9 m L为士0.0 5 m L,9 0 m L为士0.1 m L,0 点为士0.2 mL oA 2 吸收瓶加工图(见图A2)烤 W口烤 书口图 A 2 吸收瓶 附录B换算系擞K值的计算 (补充件)在2 0 0C,1 0 1.3 k P a 状态下氧气 体积换算系 数K按下 式计算:P._)2 9 3 人=丈 二 下 二 一 丈十 川 x 二 下 下-,一.x 、V.1V1 O1J 州 尸 1 0-3Z式中:P 气瓶内气体压力，MP a;c s/T 3 8 6 3 一 1 9 9 5 :测量压力时，气瓶内气体温度，;z 温度为t 时，氧气的压缩系数。不同温度和压力下的换算系数K值列于下表中 换算系数 K瓶内气体压力，MP ai 园 步 U1 4.01 4.51 5.01 5.51 6.01 6.51 7.01 7.51 8.0一 5 00.2 3 20.2 4 20.2 5 10.2 6 00.2 6 90.2 7 80.2 8 60.2 9 60.3 0 3一 4 00.21 20.2 2 10.2 2 90.2 3 60.2 4 50.2 5 30.2 6 00.2 6 90.2 7 5一 3 50.2 0 30.2 1 10.2 1 90.2 2 60.2 3 40.2 4 20.2 4 90.2 5 70.2 6 4一 3 00.1 9 50.2 0 20.2 1 10.2 1 70.2 2 50.2 3 20.2 3 90.2 4 80.2 5 3一 250.1 8 80.1 9 50.2 0 20.2 0 90.2 1 70.2 2 30.2 3 00.2 3 80.2 4 3一 2 00.1 8 20.1 8 80.1 9