温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
bz001015963
G B/T 7 1 1 8-1 9 9 9前言本标准是对G B/T 7 1 1 8-1 9 8 6 1 氛化钾(苦卤 燕发法)的 第一次修订,主 要修订内 容如下标准名称改用 工业撅化钾;化学指标以湿基表示;化学指标中部分指标略有提高;试验方法作了局部修改。本标准从生效之日 起,同时代替G B/T 7 1 1 8-1 9 8 6,本标准由国家轻工业局提出。本标准起草单位:中国轻工总会制盐研究所。本标准由 全国海湖盐标准化中心归口。本标准主要起草人:陈坚庭、徐中玲。中华 人民共和 国国家标 准G B/T 7 1 1 8-1 9 9 9工 业 氮 化 钾代替 G B/T 7 1 1 8-1 9 8 6I n d u s t r i a l p o t a s s i u m c h l o r i d e,范圈 本标准规定了 工业抓化钾的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存、运输。本标准适用于从光卤石中提取的工业氯化钾产品。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B/T 6 6 8 2-1 9 9 2 分析实验室用水规格和试验方法 G B/T 8 6 1 8-1 9 8 8 制盐工业主要产品 取样方法 G B/T 1 3 0 2 5.4-1 9 9 1 制盐工业通用试验方法 水不溶物的测定 G B/T 1 3 0 2 5.5-1 9 9 1 制盐工业 通用 试验 方法 抓离子的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.6-1 9 9 1 制盐工业通用 试验方法 钙和 镁离 子的 测定 G B/T 1 3 0 2 5.8-1 9 9 1 制盐工业通用试验方法 硫酸根离子的测定3 产品分类 工业抓化钾按质量分为优级、一级、二级三个等级。4 技术要求4.1 感官指标 白色或暗白色的细小结晶。4.2 化学指标 应符合表1 的规定(以 湿基计)。表 1,所示版本均项目化学指标优级一级二级抓化钾)9 3.09 0.08 8,0抓化钠蕊1.7 52.6 03.6 0钙、镁离子总量(0.3 80.4 5硫酸根(0.2 00.3 50.6 5水不溶物(0.0 50.1 00.1 5水分(4.7 37.1 5注 抓化钾优级、一级、二级相当于氧化钾分别为5 8.8,5 6.9,5 5.6.国家质f技术监份局1 9 9 9 一 0 5 一 2 8 批准1 9 9 9 一 1 2 一 0 1 实施G B/T 7 1 1 8-1 9 9 95 试验方法 本方法所用试剂和水在没有注明其他要求时,均使用分析纯试剂,实验室用水应符合G B/T 6 6 8 2-1 9 9 2 中 三级水的规格。本方法规定之允许差系指两次平行测定结果不超过的差值。51 样品溶液的制备 称取2 5 g 氮化钾样品,称准至0.0 0 1 g,置于4 0 0 m L 烧杯中,加2 0 0 m L 水,加热溶解。冷却后移入5 0 0 m L容量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,必要时 过滤。5.2 水分含量的测定5.2.1 原理 样品在(1 0 5 士 2)加热,测定加热后失去的质量.5.2.2 仪器设备 一般实验室仪器和低型称量瓶(5 0 X 3 0 m m),5.2.3 试验程序 称取6 g-8 g 样品,称准至0.0 0 1 g。置于已 在(1 0 5 土 2)C 恒重的称瓶中,于电 烘箱中(1 0 5 士2)C烘 2 h-3 h。取出置于干燥器中冷却至室温后称重,以后每次烘1 h,称重,直至两次称重之差不超过0.0 0 0 5 g,视为恒重。5.2.4 结果的表示和计算 水分含量按式(1)计算:X(%)一(牛丛 X:。w 1 .。二。二,.(1)式中:X,水分的百分含量,%;G 烘前样品加称量瓶质量,9;G,-烘后样品加称量瓶质量,9;w、称取样品质量,9。5.2.5 允许误差 允许误差见表 2。表 2水分含量%4 7,0 00、020注:若抓化钾样品含按离子,则应增加除按干扰步骤,即:吸取20.00m L过滤后的样品溶液(5,1)于5 00m L容 量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀。然后吸取15.00m L于1 00 m L 烧杯中,加45m L水.2 3 滴 5%酚酞指示 液,逐滴加人20%氢氧化钠溶液至红色出现加5 m L 36%甲 醛溶液,如红色消失,再加氢权化钠调至红色。盖上表面皿,在沸水浴上加热15m in,取下冷却。加1 滴甲基红指示液,以下 操作按5.4.4 进行.5.5 抓离子含量的测定 按G B/T13o 2 5.5 吸取5 0.00m L稀释后样品溶液(见54.4)进行测定。5.6 钙离子含量的测定 按G B/T1 3 o 25 6 进行测定,其取样量按G B/T13o 2 56 一1 9 9 1 中附录A氯化钾执行。5.了 镁离子含量的测定 按G B/T1 3 0 2 5.6 进行测定,其取祥量按G B/T1 3 0 2 56 一1 9 9 1 中附录A氯化钾执行。58 硫酸根含量的测定 按G B/T13o 25 8 进行测定,其取样量按G B/T1 3 O 2 5.8 一1 9 9 1 中附录A氯化钾执行。5.9 氮化钠含量的测定G B/T 7 1 1 8-1 9 9 9 按表4 的顺序计算化合物,其余氯离子计算为氯化钠含量。5.1 0 氛化钾及可溶性杂质成分的 计算和检验结果的 检查 由 上述各项的检验结果,得出氯化钾样品中 所含个别离子的百分含量,然后按表4 中 所标注 顺序号计算化合物成分。表 4RA 钙离子镁离子钠离子钾离子硫酸根(1)硫酸钙(2)硫酸镁(3)硫酸钠抓离子(4)扳化钙(5)扳化镁(7)抓化钠(6)氛化钾 若依顺序计算时,某种化合物因阴 离子或阳离子不存在而不能形成,即依次以下一顺序号递补进行计算,计算结果算至小数后第三位,取至第二位。检验所得化合物百分数总和加上水不溶物、水分(1 0 5 0C 烘干失重加残留的结晶水)之和为9 9.5 0 0 0一1 0 0.5 0%时,认为分析数据有效。氯化钾在1 0 5 时残留的结晶水,以硫酸钙含二分之一个结晶水,硫酸镁含2 个结晶水,氯化镁含4个结晶水,氛化钙含 2 个结晶水计算。6 检验规则6.1 氯化钾出厂前由生产厂质量检验部门进行检验,保证出厂的产品符合本标准的要求,每批出厂的产品应附有产品合格证,注明产品名称、批号、数量、等级、出厂日 期、生产厂名、厂址及本标准编号6.2 用户收到抓化钾产品,可按本标准规定的取样方法进行取样和检验。6.3 当 供需双方对产品质量发生异议时,由 双方协商解决,或共同 提交仲裁单位按本标准规定的检验方法检验。6.4 按G B/T 8 6 1 8 进行取样。将该批抽取的样品充分混合后,用四 分法缩分至不少于5 0 0 g 的平均样品。装于洁净、干燥的容器中,密封并贴上标签,注明产品名称、生产厂名、批号、数量、取样日 期及地点,由质量检验部门进行检验。6.5 检验结果有一项指标不符合本标准规定,可重新加倍取样检验,仍不符合规定时,则该批产品判为不合格。7 标志、包装、贮存、运翰7.1 氯化钾用内衬塑料袋的麻袋或编织袋包装,封口 牢固,每袋氯化钾净重5 0 k g.7.2 包装袋外应附有标志,标明:生产厂名称和地址、产品名称、等级、净重、出厂日 期、批号。7.3 氯化钾应贮存在干燥的仓库中,如临时堆放要妥善苦封,严防受潮。7.4 运输时应有遮盖物,防止雨淋、漏撒,运输工具必须清洁。