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中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准矩形花键滚刀G B 1 0 9 5 2-8 9ho b s f o r p a r a l l e l s i d e s p l i n e s1 主题内容与适用范围 木标准规定了A级和 B级矩形花键滚刀的型式尺寸、技术要求、性能试验和标志、包装的基本要求 本标准规定的A级滚刀用二)一 加工符合GB 1 1 4 4,键宽公差为d 1 0,f9,h 1 0、定心直径留有磨童的花键n il 木标准规定的B级滚刀用干加工符合G B 1 1 4 4,键侧和定心直径都留有磨量的花键轴2 引用标准(;B 6 1 3 2 铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸GB 1 1 4 4 矩形花键尺寸、公差和检验3.1型式尺寸 滚刀的型I 七 尺寸按图 1 和表 1(用于轻系列)、表 2(用于中系列).门|;一川j!夕上 一，一引|卜.1|-I 图 13.2 标记示例二 外径d 为 8 0 m m、孔径 J 3 2 m m用 于8 x 3 2 x 3 8 x 6 花 键轴的A级滚刀的 标i3 为 滚刀 8 0 x 3 2 A 8 x 3 2 x 3 8 x 6 GB 1 0 9 5 2-8 9中华人民共和国机械电子工业部 1 4 8 9-0 3-1 3 批准1 9 9 0-0 1-0 1 实施GB 1 0 95 2 一召9表 1花键规格魂LD口 一 一 一1 2:一NxdxD x刀6x2 3x2 6 又66 35 62 2-一 1 一 6x2 6x3 0 x67 l6 32 76x2 8 x3 2x75 68x3 2 X3 6x68x3 6x4 0 x78 06 33 25 !8x4 2 x4 6 x8l 48x4 6 减5 0 x99 07 l8x5 2又5 8 xl 08x5 6x6 2 x1 08x6 2x6 8 x1 2 1 oo 1 1 28 0一4 07 11 0 x7 2 义7 8 x!2 8 0 f一一1 0 x8 2 x8 8 x1 2I Ox9 2x9 8xl 4!0 x l 0 2又 I O 8xI 61 0 xl l Zx 1 2 Oxl s，1 1 89 0表 2N xdKD 义B6减 1 6K2 0X46xl sx2 2xs6x2 l x2 5 x56火2 3义2 8 义66x2 6X3 2x66xZ gx 4x78x3 2 x3 8 X6吕x3 6x4 2x78x4 2x4 8 x8漪x4 6xS 4 xg8义5 2 x6 0 xR又5 6x6 5x:8 0 GB 1 0 9 5 2-8 9续表 2ninl花键规格d,L 一 一 D1_ _口5NxdxDx刀8x6 2 x7 2x1 21 1 2s o4 0l Ox7 2 x8 2x1 21 0K8 2x 9 2K1 2l Ox9 2 x1 0 2 x1 4 I t sl Ox1 0 2x1 1 2 x1 6l Ox1 1 2x1 2 5 x1 81 2 59 0注:中 系列中6 x 1 1 x1 4 x 3.6 x1 3 x 1 6 x 3 5 两个规格的花键轴不宜采用展成滚 切加工，因 此未列人.滚刀轴台 直径d,由工具厂自 行决定.其尺寸应尽可能 取大一些.4.14.2技术要求 滚刀表面不得有裂纹崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷.滚刀的表面粗糙度的最大允许值按表 3 的规定.表 3um检查项目表 而 粗 糙 度 参 数 滚刀精度等级_ _ _ A_ _L _ _ _ _ 竺 _ _ _ 表面粗糙度一 0.32 一 _ _工_ _ 0.63 一内孔表面一0.6 30.6 3端面0.6 31.2 5轴台外回0.6 30.6 3刀齿前面齿顶表面尺:3.26.3齿侧表面3.2:，:6.3两 齿角内 侧及 齿双底 部月 J 滚刀外型尺寸公差4.3.1 外径d,的偏差为j s 1 5.4.3.2 全长L的偏差为j s 1 5.4 3.3 键梢尺寸和公差应符合G B 6 1 3 2 中 第1 章的 规定.4.4 滚刀 制造时的主 要公差和检测项目 应符合表4 和表5 的 规定.G3 1 0 9 5 芳.-8 9表 4丁一序 号检侧项目 及示愈公差ti t 砂sup 刀 轴 向 齿 距精度等级A B护 J n I姨一HS.4!les-L1.6 n 孔径公差注:内孔配合表面上超出 公差的喇叭口长度，每 边应小于配 合长度的2 5%.桩榴每侧超出公差部分的宽度不应大 于 键宽的一半;在对孔作精度检查时.具有 公称孔径的基准芯轴 (G B 1 9 5 7 光滑极限盘规通端)应能通过孔 一-一 十 i i !1 0H6卜|11 0-1 66 a 1,1 6-2 5 2 5一 士凡i.一 2 5，r、nU4砂36QU0f202、飞4(t o 1 0-1 6占 a s 1 一 2 5 25 1 0 1 0一 1 66,1 6-2 z 在全齿高范围内，容纳实际刀 齿前面的两个平行于理论前面的 平而间之距禽GB 1 0 9 5 2-89续表 4一可 一序 号检测项 目及示意公 差 代、滚 刀 轴 向 齿、才t?a)k,5 H公差u m容 屑，”相 邻 周 节”一-一丁|1.(1 0 1 0-1 6|1十?6,)1 6-2 5 251|二!一寸在滚刀节线以上齿高中点附近的同一圆周上。两相邻周节的最大差值容屑摘周节的最大累积误差落 1 0 1 0-1 61 0 0a c v 1 6一251 2 5251 5 6在滚刀节线以上齿高中点附近的同 一圆 周上.任意两个刀齿前面的相互位置的最大累积i m 差刀齿前而与内孔轴线的平行度1 0 1 0-1 66,1 6-2 5)25在靠近滚刀节线以上齿高中 点外的侧量范围内，容 纳实际前面的两个平行理论前面的平面间之距离上_ _Gs 1 0 9 5 2-s 9续表 a刀滚序 号检侧项 目及示意公差代号滚刀轴向齿距精度等级A I E _ _(公差AM容擂的导程误差(U I 用于螺旋播)亡8一0芝日日001/001占 n.一1在靠近滚刀节线以上齿高中 点处的测量范围内，容屑槽前刃面与理论螺旋面的偏差卞齿距最大偏差钧川d 毛 1 0 1 0-1 61 6-2 5 25士9士 1 1士 t o土】8士2 2士2 R土3 6在任意一排齿上.相邻刀 齿轴向 齿距的最大偏差 (1 0)1 0-1 6)1 6-2 5_ 任章两个齿距长度内齿距的最大累积误差d-:l0一 2 5 1 2 5 1 50GB 1 0 9 5 2-8 9表 5可栖度等级序 号检测项日 及示意公差代号曲线部分齿形高度阳2030:+30+40m2222m二簇卜簇A一卜斤 厅妞口1d2齿厚偏差、一-一 -，一 齿 根 倒 角 刃 二 分 起.。高 度 偏 差6 h la h,21 2:;:一寸4齿角高度偏差 2 2;:;:1牛!lesles4.1注泪可选定滚刀节线以上齿高中 点附近进行测量.4.5 A级滚刀的精度可以采用切削试验环的方法进行检验，全部项目可以不考核4.5.1 切削的切削试验环的键宽尺寸精度、位置度、对称度3 1 1 条和附录B的规定.4.5.2 切出试验环的倒角值偏差应符合表6 的规定.表 6一 公 称 倒 角。一 一。.3-0.4此时，表 4中第 9.1 0两项和表 5中的、等分度应符合 G B 1 1 4 4 中的3.1 条、0.5-0.6一 斗 一一 一-一一-一一 一 一一t o.1 0士 0.5一一差一 偏4.5.3 采用切削试验环检验的滚刀出厂时应附有切削试验环.4.6 滚刀采用W 1 8 C r 4 V或同等以上性能的高速钢制造.其金相组织按 Y B(T)2 高速工具钢技术条件的规定，其碳化物不均匀度，对于直径不大于 1 0 0 m m的滚刀不超过4 级，对7 一 直径大于1 0 0 mm的滚刀不超过 5 级.4.7 滚刀切削部分硬度应为HR C 6 3-6 6,性能试验 矩形花 键滚刀 每批 应进行切削性能抽 样试验.试验 样 本数。及其 合格判定数A。与不 合格 判定数凡按表7 的规定.CR1 0 9 52-9 9表 7一般情况 卜采用质量稳定时采用1月11.1刁AQ L值批景范围 L”I,.4,R,haj月1:寸一凡一)A,下一下 一刃8 05 I 0一 一 汁l O上土_ 一 上 一 一I _-J试验机床应采用符合精度标准的花键轴铣床或滚齿机.试验材料为4 5 钢其硬度为H I 3 1 7 0 一2 0 0,切削规范按表8的规定.表 8犯幻54滚刀轴向齿距m ms 1 01 0-1 61 62 5 25进给量mm/r I5 2.0 2.5 2 5切削速度m/n un4040 3 0 (3 0 -一 一_一_f 5 试验时的冷却液浓度为1:2 0 的乳化油水溶液或硫化油冷却，流擞不少于 5 L/m i n5.6 试验时切削长度为 1 5 0 mm.5.7 试验一次切至全齿探.5.8 经试验后的滚刀不得有崩刃或显著的磨钝现象，并应保持其原有的性能.6 标志、包装6.1 标志6.1.1 滚刀 端面上应标志:制造厂商标、被加工花键规格、精度等级、螺旋升角、螺旋槽导程(直槽滚刀不标)材料.6.1.2 滚刀包装盒上应标志:制造厂名称和商标、产品名称、精度等级被加工花键规格材料制造年月、标准编号.6.2 包装 滚刀 包装前应经防锈处理，并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤Gs 1 0 9 5 2 一一 9 9 附录A矩形花键滚刀齿形及其参数 叹 参考件)矩形花键滚刀齿形及其参数按图 AI 及表 A1 一表A 4一一叫一一弘一t 1-一止_了-)、丁节、!.les一飞图A1GR 1 0 9 5 2-8 9表 Al轻系列 A级滚刀尸介h,下扮一花键规格N xdxD xBd.习一一 一S,6x2 3 x2(,x66 n7 91 2.9 9 9 6.9 7 51.1 0 60.2 65一 0.2 8 9 一。上1!.1.丁es.一!;.les月1.十1叫1一.1一丁16x2 6x3 0 x66 7.51 1 5.0 3 38.4 8 90.9 0 01.7 4 40.2 3 00.4 8 00 4 3 3400 3 1 6一:!1万.一!6x2 8x3 2x76 7.7 9 1 6.0 1 71 8.9 9 3 8.4 7 0!0.8 0 0 1 1.6 0 4 1 0.2 9 30 39 8 0.4 3 1一一4。，。03,1t?吕GB 1 0 9 5 2-8 9计算尺寸、齿形坐标mm齿形代用回弧齿形坐标刀0 ob,几。代用圆弧误差x=-0.0 3 7一_ 0 3 2-0.0 3 2-0.0 2 3-0.0 1 2 0.0 0 0 0.0 2 7 0.0 4 1 0.0 5 6 0.0 8 8 0.1 0 5 0.1 2 3 0.1 6 0 0.1 8 0 0.2 1 9 0.2 4 0 0.2 8 3 0.3 0 5 0.3 5 9 0.3 9 9 0.4 2 5 8 4V-州】1 7 9-0.1 5 0-习.1 5 0一 1 0 0-0.0 5 04.8 6 8-.2 4 95.0 2 5士 000 40.1 9 3 0.2 3 00.2 8 9 0.3 3 10.5 1 2 0.5 8 50.3 7 40.41 8 0.4 640_ 6 3 7 0.6 8 4y=-0.1 5 4-0.1 5 0刁 0 5 0 0.0 0 0 0.1 0 0 0.1 5 0 0.2 5 0 0.3 5 0 0.4 5 0 0.5 5 0 0.6 5 0 0.7 5 0 0.9 0 0 1.0 0 0 1.1 0 0 1.2 0 0 1.3 0 0 1.4 加1.5 5 0 1.6 5 0 1.2 4 56.4 3 1-1.5 4 36.61 4士0.0 06x=-0.0 3 6 0.0 2 5.刁.0 31刊).0 2 2-0.01 1 0.0 0 00.0 5 2 0.0 6 7 0.0 9 8 0.1 31 0.1 6 6 0.3 6 5 0.6