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bz001005236
GB 1 9 1 6 0-2 0 0 3前言 本标准中第 5 章为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准的试验方法和数值是根据联合国 关于危险货物运输的建议书 和我国有关危险货物运输规定确定 的。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会危险品包装标准化分技术委员会归口。本标准负责起草单位:中化化工标准化研究所。本标准参加起草单位:上海帆顺包装厂,工贸合营天津汉沽石油化学制桶厂、天津外贸东明塑胶公司、山东庆云春草塑料制品有限公司、中国天然气有限公司大庆润滑油二厂。本标准主要起草人:周玮、马生然、梁宝序、张鸣雷、苏雨、王晓兵、张春国、梅建。GB 1 9 1 6 0-2 0 0 3包装容器危险品包装用塑料罐范围本标准规定了盛装危险品用塑料罐的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于盛装危险品,以聚乙烯或聚丙烯为主要原料的4 L至 5 0 L塑料罐。(以下简称危塑罐)2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 4 8 5 7.3-1 9 9 2 包装运输包装件静载荷堆码试验方法 G B/T 4 8 5 7.5-1 9 9 2 包装运输包装件跌落试验方法 G B/T 1 7 3 4 4-1 9 9 8 包装包装容器气密试验方法3 代 号工工类危险品包装;n-II类危险品包装;皿m类危险品包装;K 开口型危塑罐;B 闭口型危塑罐;D 外径;d 注人口直径;W宽度;H外高。注:注 入 口径 大 于 7 0 m m 为 K;iJ、于 或 等 于 7 0 mm 为 B o产品分类4.1 分类 按 可以盛装的危险货物的类别进行分类,见表 1 表 1 分 类 代 号!工一用途工 类 危 险 品 包 装0类 危 险 品 包 装 皿m 类 危 险 品 包 装一 注:危 塑 罐 用 于 盛 装 危 险 品 前,应 进 行 检 验 内 装 物 与 罐 不 得 产 生 腐 蚀 及 其 他 任 何 化 学 反 应 时 方 可 使 用。4.2结构尺寸 罐型分 为开口(K)和闭 口(B)两种,规格为 1 4种,结构如 图 1 所 示。GB 1 9 1 6 0-2 0 0 3xn30 0 0 00 0 0目之0 0 0 O O O O之口匕侧朴介价汗价D呀二 健二 少图1G B 1 91 6 0-2 0 0 34.2.1 K型罐结构尺寸见表2、表3,表 2议公称容积/L外径 D/mm外高H/mm注人口直径d/mm尺 寸偏差尺 寸偏 差尺寸偏 差K1 826 6士 53 3 4士52 9 4士 22 02 7 0士 53 6 0士 52 9 4士 22 531 7士 54 4 7士 52 4 0士 24 0:士 1 0土 1 0:士 1 0士 1 0:;士 2士 2:士 1 0土 1 0:;:+1 0士 1 0:士 2士 2表 3试公称容积/L长度 L/m m宽度W/mm高度 月/mm注人口直径d/mm尺 寸偏 差尺 寸偏 差尺 寸偏 差尺 寸偏 差K5 03 8 2士 1 03 3 0士 1 05 8 0士 1 02 1 5士 24.2.2 B型罐结构尺寸见表 4 e表 4试公称容积/I长度 L(外径 D)/mm宽度 W/m m高度 H/mm注人口直径d/mm尺寸偏 差尺 寸偏差尺 寸偏 差尺 寸偏 差B41 9 0士 51 1 6士 52 1 0士 54 2士 151 7 0士 51 2 5士 52 7 0士 53 8士 12 0:士 5士 5:士 5士 5:;)士 5士 5:士 1士 12 52 9 0士529 0士 54 0 2士54 6士 13 03 5 8士 52 8 0士 54 1 3士 54 7士 14.2.3 特殊类型的危塑罐,可由供需双方商定。4.3提手 分整体式、安装式及端手式。4.4口、盖 罐口可采用螺纹或其他结构,口盖应配合适宜;采用螺纹结构时,扣旋紧必须一圈以上5要求5.1 尺寸偏差 罐体实际尺寸与设计尺寸的偏差应符合表 2、表 3 和表 4 的规定。5.2外观要求 危塑罐的外形结构应保证运输、贮存过程中堆码稳固,并符合表 5的规定。GB 1 9 1 6 0-2 0 0 3表 5议气 泡黑 色 杂 质塑 化不 良裂 缝孔 洞粘 把擦 痕油 污色 差变 形m m个 数个 数翠4-5 0(3毛 3镇 50.5-4不 准 有不 准 有不 积 液(5%轻 度轻 度不 影 响使 用 34-6“每 1 0 0 c m,表面中。5.3 性能要求 当拟装物质的相对密度不超过 1.2 时,跌落高度见表6,性能要求应符合表6和表8的规定。表 6序号项目BK合 格 标 准工 类II类皿 类工类D类m类1气密试验/k P a3 02 03 02 0不 泄 漏2液 压 试 验/k P a2 5 01 0 0无破损、不渗漏3堆码负载/M见 式(1)无 明 显 变 形 与 破 损4跌落高度/m1.81.20.81.81.20.8达到内外压平衡时不渗漏5单环负载试验不 破 裂当拟装物质的相对密度超过 1.2 时,跌落高度见表7,性能要求应符合表 6 和表 8的规定。表 7包 装 类 别跌 落 高 度工 类 包 装d又 1.5 mQ类 包 装d X 1.0 mm类 包 装d 义 0.6 7 m表 8、孟 石 百 芝 竺 竺 垦 生51 01 52 02 53 04 05 0单环负载质量/k g2 54 05 06 07 59 01 1 01 2 06试验方法6.1 结构尺寸及外观6.1.1 结构尺寸:采用精密度为。.5 mm的通用量具检测,应符合表 2、表 3 和表 4 的规定。6.1.2 外观检验:采用精度。0 2 m m的游标卡尺测量气泡、黑色杂质;粘耙采用试样中灌水的方法,检查提手内是否保持流通和积液;其余项目在自然光线下目测。6.2 气密试验 按照 G B/T 1 7 3 4 4-1 9 9 8 进行试验,达到表6规定的气压后,保持压力 5 m i n,6.3 液压试验 此试验仅限于B型罐。将罐内注满水,把压力表与加压泵连接,并通过连通部件固定在罐口上。往罐内加压,达到试验压力后,保持压力3 0 m i n,试验压力见表6,检查样罐有无渗漏。6.4 堆码试验 按照G B/T 4 8 5 7.3 的要求,堆码负载应按式(1)计算,试验时间为在4 0 条件下堆码2 8 天,检查有无明显变形与破损。P 一(鲁 一 )X M X 9.8 0 7(1)GB 1 9 1 6 0-2 0 0 3 式 中:P 塑料容器上施加的堆码压力,单位为牛顿(N);凡 1-一单件包装质量,单位为千克(k g);H-堆码高度,3 m;h 单个容器的高度,单位为米(m);H/h 取整数位;9.8 0 7 换算系数。6.5 跌落试验 按照G B/T 4 8 5 7.5 的要求进行试验,并将样罐装人试验介质,置于一1 8 环境下预处理2 4 h后,按表 6 规定高度进行跌落,将每个样品跌落一次,检查有无渗漏。对 K型罐,所装人的固体不低于其容量的9 5%。对B型罐,所装人含防 凝剂的 液体不 低于罐的容量的9 8 0 0。跌落试验后在罐的 适当 部位钻一小孔,或以其他方法使内外压力平衡,检w有无渗漏。6.6 单环负载试验 将单环用适当的方法固定,然后在罐身上沿垂直向下方向加负载达到表 8的规定,5 m i n内检查单环及与罐体连接部位有无破损7 检验 规则7.1 出厂检验7.1.1 产品交货应按批检验,同一规格、相同配方的罐每月为一批。7.1.2 按 5.1-5.5 和 5.6 条中气密试验的规定进行检验。采用 G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 正常检查一次抽样方案,其检查水平为特殊检查水平S 2(I L=2),合格质量水平为 4.O(A QL=4.0),抽样数和合格判定数见 表 9.表 9批 量 范 围正常一次抽样I L=S-2 A QL=4.0样 本 数合 格 判 定 数不合格判定数1 一 1 2 0 03011 2 0 1 及 以上1 3127.2 型式检验7.2.1 本标准规定的技术要求5.1,5.2 和5.3 条为型式检验项目。5.1,5.2 采用G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7正常检查一次抽样方案,其检查水平为特殊检查水平 S-2(I L=S-2),合格质量水平4.0(AQ L=4.0),抽样数和合格判定见表 9,5.3 条取样数为 3。7.2.2 型式检验条件 危险品包装用塑料罐生产有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品投产或老产品转产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,每季度一次;d)产品长期停产后,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验。7,3 判定规则7.3.1 出厂检验的判定规则:按本标准的要求逐项进行检验其中一项不合格,则判定该样品为不合格。当不合格数大于或等于表9规定的不合格数时,则判定该批产品不合格。GB 1 91 6 0-2 0 0 37.3.2 型式检验的判定规则:5.1,5.2 条判定规则见 7.3.1.-5.3条中各项检验时,当一个样本不合 格则该项不 合格。如一项不合格 为该批不合格。7.3.3 不合格批中的危塑罐经剔除后,再次提交检验,其严格度不变。仍不合格时,判定为不合格品。标志、运输和贮存8.1 每只危塑罐应标有制造厂名或代码、生产日期、商标、公称容量和包装类别。每批危塑罐应有合格证,并附有说明书8.2 运输中应避免摔跌、避免与坚硬锐利物碰撞。8.3 危塑罐应遮篷储存,避免曝晒。灌装温度6 0 以下,贮存温度 4 0 以下。自生产之日起。危塑罐贮存保质期为2年。

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