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QSYHZ 0001 S-2019 全脂高钙奶粉.pdf
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QSYHZ 0001 S-2019 全脂高钙奶粉 2019 全脂 钙奶
Q/SYHZ陕 西佑 慧 滋 生 物 科 技有 限公 司 企 业标 准Q/SYHZ 0001S2019全脂高钙奶粉2019-04-15 发布2019-05-15 实施陕西佑慧滋生物科技有限公司发 布Q/6 1 0 0 0 0-9 5 9 7 S-2 0 1 9有效期至 2 0 2 2 0 5 2 4Q/SYHZ 0001S2019IQ/SYHZ 0001S2019全脂高钙奶粉第 1 号修改单陕西佑慧滋生物科技有限公司 Q/SYHZ 0001S2019全脂高钙奶粉于 2019 年 4 月28 日做出如下修改:一、规定了规范性引用文件;二、理化指标中“钙”的指标由“6001020mg/100g”调整为“6001500mg/100g”。Q/SYHZ 0001S2019II前言本标准按照GB/T1.1-2009 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写的规定进行编写。本标准由陕西佑慧滋生物科技有限公司提出。本标准由陕西佑慧滋生物科技有限公司起草。本标准主要起草人:孙鹏飞、李运凡。本标准批准人:姚晓明。本标准属首次发布。Q/SYHZ 0001S20191全脂高钙奶粉1范围本标准规定了全脂高钙奶粉的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以全脂(羊/牛)乳粉为原料,适量添加低聚异麦芽糖粉、碳酸钙、复配维生素 A、复配维生素 D、复配矿物质铁,经备料、进料、配料(预混)、投料、混合、包装等工艺加工而成的乳固体含量不低于 70%的全脂高钙奶粉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 1886.214食品安全国家标准 食品添加剂 碳酸钙GB 2760食品安全国家标准 食品添加剂使用标准GB 2761食品安全国家标准 食品中真菌毒素限量GB 2762食品安全国家标准 食品中污染物限量GB 2763食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量GB 4789.1食品安全国家标准 食品微生物学检验 总则GB 4789.2食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定GB 4789.3食品安全国家标准 食品微生物学检验 大肠菌群计数GB 4789.4食品安全国家标准 食品微生物学检验 沙门氏菌检验GB 4789.10食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验GB 4789.18食品安全国家标准 食品微生物学检验 乳与乳制品检验GB 5009.3食品安全国家标准 食品中水分的测定GB 5009.5食品安全国家标准 食品中蛋白质的测定GB 5009.6食品安全国家标准 食品中脂肪的测定GB 5009.11食品安全国家标准 食品中总砷及无机砷的测定GB 5009.12食品安全国家标准 食品中铅的测定GB 5009.16食品安全国家标准 食品中锡的测定GB 5009.24食品安全国家标准 食品中黄曲霉毒素M族的测定GB 5009.33食品安全国家标准 食品中亚硝酸盐与硝酸盐的测定GB 5009.82食品安全国家标准 食品中维生素A、D、E的测定GB 5009.90食品安全国家标准 食品中铁的测定Q/SYHZ 0001S20192GB 5009.91食品安全国家标准 食品中钾、钠的测定GB 5009.92食品安全国家标准 食品中钙的测定GB 5009.123食品安全国家标准 食品中铬的测定GB 5749生活饮用水卫生标准GB/T 6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T 7705平板装潢印刷品GB 7718食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB/T 10004包装用塑料复合膜、袋 干法挤出、挤出复合GB 12693食品安全国家标准 乳制品良好生产规范GB/T 14251罐头食品金属容器通用技术要求GB 14880食品安全国家标准 食品营养强化剂使用标准GB 19644食品安全国家标准 乳粉GB/T 20881低聚异麦芽糖GB 28050食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则GB 29202食品安全国家标准 食品添加剂 氮气QB/T 4819食品包装用淋膜纸和纸板JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则国家质量检验检疫总局令第 75 号(2005)定量包装商品计量监督管理办法3产品分类根据配料不同,产品可分为:3.1全脂高钙羊奶粉以全脂羊乳粉为原料,适量添加低聚异麦芽糖粉、碳酸钙、复配维生素 A、复配维生素 D、复配矿物质铁,经备料、进料、配料(预混)、投料、混合、包装等工艺加工而成的乳固体含量不低于 70%的全脂高钙羊奶粉。3.2全脂高钙奶粉以全脂牛乳粉为原料,适量添加低聚异麦芽糖粉、碳酸钙、复配维生素 A、复配维生素 D、复配矿物质铁,经备料、进料、配料(预混)、投料、混合、包装等工艺加工而成的乳固体含量不低于 70%的全脂高钙奶粉。4技术要求4.1原辅料要求4.1.1全脂(羊/牛)乳粉:应符合 GB 19644 的规定。4.1.2低聚异麦芽糖粉:应符合 GB/T 20881 的规定。Q/SYHZ 0001S201934.1.3碳酸钙:应符合 GB 1886.214 的规定。4.1.4复配维生素 A:应符合附录 A 的规定。4.1.5复配维生素 D:应符合附录 B 的规定。4.1.6复配矿物质铁:应符合附录 C 的规定。4.1.7生产用水:应符合 GB 5749 的规定。4.2感官要求应符合表 1 的规定。表 1感官要求项目要求全脂高钙羊奶粉全脂高钙奶粉色泽呈均匀一致的乳白色或乳黄色滋味、气味具有全脂羊乳粉应有的滋味、气味,纯正无异味具有全脂牛乳粉应有的滋味、气味,纯正无异味组织状态干燥均匀的粉末,无结块冲调性润湿下沉快,冲调后无团块杂质无正常视力可见外来异物4.3理化指标应符合表 2 的规定。表 2理化指标项目指标能量/(kJ/100g)1700蛋白质/(g/100g)18.0脂肪/(g/100g)17.0碳水化合物/(g/100g)34.0维生素 A/(g/100g)4481000维生素 D/(g/100g)6.313.5钙/(mg/100g)6001500铁/(mg/100g)6.420.4钠/(mg/100g)468水分/(g/100g)5.04.4污染物限量应符合表 3 的规定。Q/SYHZ 0001S20194表 3污染物限量项目指标铅(以Pb计)/(mg/kg)0.5总砷(以As计)/(mg/kg)0.5铬(以Cr计)/(mg/kg)2.0亚硝酸盐(以NaNO2计)/(mg/kg)2.0锡a(以Sn计)/(mg/kg)250注:a仅限于采用镀锡马口铁听直接灌装包装的产品。4.5真菌毒素限量应符合表 4 的规定。表 4真菌毒素限量项目指标黄曲霉毒素 M1(按生乳折算计)/(g/kg)0.54.6微生物限量应符合表 5 的规定。表 5微生物限量项目指标ncmM菌落总数/(CFU/g)5250000200000大肠菌群/(CFU/g)5110100金黄色葡萄球菌/(CFU/g)521095沙门氏菌500/25g注:样品的分析及处理按 GB 4789.1 和 GB 4789.18 执行。4.7净含量应符合定量包装商品计量监督管理办法的规定。4.8原料、食品添加剂及营养强化剂4.8.1原料、食品添加剂及营养强化剂均符合国家法律、法规及有关规定。4.8.2食品添加剂和营养强化剂的品种和使用量应符合 GB 2760 和 GB 14880 的规定。4.8.3保证不使用和添加法律、法规、国家部门规章、食品安全国家标准所规定许可以外的任何物质。4.9污染物限量、真菌毒素限量及农药残留限量污染物限量、真菌毒素限量、农药残留限量及其相应的检验方法应分别符合 GB 2762、GB 2761、GB 2763 的规定。4.10生产加工过程Q/SYHZ 0001S20195应符合 GB 12693 的规定。5检验方法5.1感官要求5.1.1色泽、组织状态、杂质和滋味、气味取适量试样置于50mL烧杯中,在自然光下观察色泽、组织状态、杂质。闻其气味,用温开水漱口,品尝滋味。5.1.2冲调性取30克样品于500mL烧杯中,倒入200mL5060的水冲调,用玻璃棒搅拌均匀后,观察分散溶解情况。5.2理化指标5.2.1能量:按蛋白质、脂肪、碳水化合物测定值,分别乘以热量系数 17、37、17,所得之和为千焦(kJ)值。5.2.2蛋白质:按 GB 5009.5 规定的方法进行检验。5.2.3脂肪:按 GB 5009.6 规定的方法检验。5.2.4碳水化合物计算法:碳水化合物含量g/100g=100-蛋白质的含量g/100g+脂肪的含量g/100g+水分的含量g/100g+灰分的含量g/100g。5.2.5维生素 A、维生素 D:按 GB 5009.82 规定的方法进行检验。5.2.6钙:按 GB 5009.92 规定的方法进行检验。5.2.7铁:按 GB 5009.90 规定的方法进行检验。5.2.8钠:按 GB 5009.91 规定的方法进行检验。5.2.9水分:按 GB 5009.3 规定的方法进行检验。5.3污染物限量5.3.1铅:按 GB 5009.12 规定的方法进行检验。5.3.2总砷:按 GB 5009.11 规定的方法进行检验。5.3.3铬:按 GB 5009.123 规定的方法进行检验。5.3.4亚硝酸盐:按 GB 5009.33 规定的方法进行检验。5.3.5锡:按 GB 5009.16 规定的方法进行检验。5.4真菌毒素限量Q/SYHZ 0001S20196黄曲霉毒素 M1:按 GB 5009.24 规定的方法进行检验。5.5微生物限量5.5.1菌落总数:按 GB 4789.2 规定的方法进行检验。5.5.2大肠菌群:按 GB 4789.3 规定的方法进行检验。5.5.3金黄色葡萄球菌:按 GB 4789.10 规定的方法进行检验。5.5.4沙门氏菌:按 GB 4789.4 规定的方法进行检验。5.6净含量按 JJF 1070 规定的方法测定。6检验规则6.1组批以同一批原料、同一生产班次、同一生产线生产的同品种、同规格的产品为一批。6.2抽样所抽样品为同一批次保质期内的产品,每批抽取最小销售包装为9个(总量不得少于3150克)。500g以下包装的抽样数量为16个销售包装;500g以上包装的抽样数量为12个销售包装。所抽取的样品应分成2份,500g以下包装的样品1份为10个作为检验用样品,1份为6个作为备查样品;500g以上包装的样品,1份为8个作为检验用样品,1份为4个作为备查样品。6.3出厂检验每批产品需经工厂质检部门按标准中4.24.7中项目进行,经检验合格,方可出厂,出厂产品应附有合格检验报告单。6.4型式检验6.4.1型式检验为本标准规定的 4.24.7 项目。6.4.2正常生产时每半年进行一次型式检验,有下列情况之一也应进行型式检验:a)新产品投产前;b)正式生产后,如原料、工艺有较大变化,可能影响产品质量时;c)停产 6 个月以上再恢复生产时;d)出厂检验结果与正常生产有较大差异时;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.5判定规则检验项目全部符合本标准要求判为合格品;当某一项指标或多项指标不符合要求时,允许从同批产品中加倍抽样复检,复检结果如有一项或多项不符合要求则判为不合格品。复检项目全部合格,判本批产品合格。微生物限量有一项不合格,直接判本批产品为不合格且不得进行复检。Q/SYHZ 0001S201977标签、标志、包装、运输、贮存7.1标签、标志7.1.1标签:应符合 GB 7718、GB 28050 的规定。7.1.2外包装标志:应符合 GB/T 191 的规定。7.2包装本产品为充氮包装,所充氮气应符合GB 29202的规定。产品分为盒装、罐装和袋装,其中盒装包材应符合GB/T 7705或QB/T 4819的规定,罐装包材应符合GB/T 14251的规定,袋装包材应符合GB/T 10

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