HJT 329-2006 环境保护产品技术要求 回转反吹袋式除尘器.pdf

本电子版为发布稿。请以中 国环境科学出版社出版的正式 标准文本为准。中华人民共和国环境保护行业标准环境保护产品技术要求 回转反吹袋式除尘器 Specifications for environmental protection product Rotary reverse bag house 20061122 发布 20070201 实施国家环境保护总局国家环境保护总局 发布 HJHJ/T 329-2006代替 HCRJ 014-1998HJ/T3292006 I 目 次 前言 1 适用范围 1 2 规范性引用文件 1 3 技术要求 1 4 试验方法3 5 检验规则3 6 标志、包装、运输和贮存4 HJ/T3292006 II 前 言 为贯彻 中华人民共和国大气污染防治法，提高回转反吹袋式除尘器的产品质量水平，制定本标准。本标准规定了回转反吹袋式除尘器的技术要求和检验方法、检验规则。本标准为指导性标准。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（袋式除尘委员会）、海宁市除尘设备实业公司、哈尔滨环保设备研究所。本标准国家环境保护总局 2006 年 11 月 22 日批准。本标准自 2007 年 2 月 1 日起实施，自实施之日起代替 中国环境保护产品认定技术条件 回转反吹袋式除尘器（HCRJ014-1998）。本标准由国家环境保护总局解释。HJ/T3292006 1回转反吹袋式除尘器 1 适用范围 本标准规定了回转反吹类袋式除尘器的技术要求、试验方法、检验规则和其他要求。本标准适用于回转反吹类除尘器（以下简称除尘器）。2 规范性引用文件 本标准引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB/T 8923 涂装前钢材表面锈蚀登记和防锈等级 GB/T 12138 袋式除尘器性能测试方法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法 HJ/T 327 袋式除尘器 滤袋 HJ/T 325 袋式除尘器 滤袋框架 JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范 JB/T 8533-1997 回转反吹类袋式除尘器 3 技术要求 3.1 基本要求 3.1.1 除尘器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2 除尘器的制造应符合 JB/T 8533-1997 第 4 章的相关规定。3.1.3 所有零、部件应符合有关标准并经检验合格，外购件、外协件必须具备生产厂的质量合格证明，并经复检合格后方可进行装配。3.1.4 各运动部件在完成单件装配后（包括外购件、外协件）应进行 2h 的空载运转，转动灵活，无异常。3.1.5 除尘器的滤袋应符合 HJ/T 327 的规定。3.1.6 除尘器的滤袋框架应符合 HJ/T 325 的规定。HJ/T3292006 2 3.1.7 除尘器钢制平台、扶梯、栏杆的制造应符合 GB 4053.1GB 4053.4 的规定。3.2 组装要求 3.2.1 花板的平面度、花板与筒体法兰的平行度均应小于筒体内径的 2/1000。3.2.2 滤袋口应压实密封。不允许露出花板上平面，袋口中心线与花板平面的垂直度不大于袋长的 2/1000。3.2.3 旋臂应旋转灵活，反吹喷嘴口与花板间距应为 1015mm，喷嘴滑套托板紧贴花板，滑动自如。3.2.4 回转顶盖应回转灵活，回转后应复回原位。3.2.5 除尘器密封法兰的螺栓内外侧均应采用性能优良的绳状密封垫料，其搭头应相互紧靠，搭头长度不小于 75mm。3.2.6 人孔和检视孔的盖板应平整压紧，应采用性能优良的板状密封垫料，其接口应搭接和榫接，见图 1。a.搭接法 b.榫接法 图 1 密封垫接头 3.3 除尘器涂装质量应符合 JB/T 8533 的规定，除锈方法和等级应符合 GB 8923 的规定，当使用喷丸或抛丸除锈时，其除锈等级不低于 Sa2，当使用手刷或动力工具除锈时，除锈等级不低于 St2。3.4 除尘器试运转 除尘器回转反吹机构组装后，应进行 2h 的空载运转，要求运转灵活、无异常，轴承部位温升不超过 40。3.5 性能要求 3.5.1 除尘器在过滤风速为 11.5m/min 条件下，其主要技术性能指标应符合表 1 的规定。表表 1 除尘器的主要技术指标除尘器的主要技术指标 指 标 1 圈 2 圈 3 圈 4 圈 HJ/T3292006 3除尘效率，%99.5 漏风率，%3 4 设备阻力，kPa 1.5 注：对有特殊要求的应用场所，产品还应满足有关排放标准的规定。3.5.2 除尘器应与生产设备同步运行。在正常工况下，其出口粉尘浓度应达到相应国家或地方排放标准的要求.4 试验方法 4.1 除尘器性能试验方法按 GB/T 12138 的规定进行。4.2 除尘器的漏风率在正常过滤条件下（不清灰）测试，当净气室内实测平均负压偏离2500Pa 时，按以下公式计算：=50.01/P 式中：漏风率，%；1实测漏风率，%；P净气室内实测平均负压，Pa。4.3 粉尘浓度的测定按 GB/T 16157 的规定进行。4.4 其他检验 4.4.1 用于几何尺寸检验的工具，精度等级应不低于 2 级，直线度检验用拉线法。4.4.2 焊缝密封性采用煤油渗透检验。被检验焊缝长度不得小于焊缝总长的 50%，且应包含各类焊缝。4.4.3 漆膜厚度采用漆膜厚度仪检验，漆膜厚度检验在每平方米中不少于 2 个点。4.4.4 漆膜附着力用粘度法检验 用锋利的保险刀片，在漆膜上划夹角为 60的“”，深及金属，然后贴专用胶带（聚酯胶带），使胶带贴紧漆膜，迅速捡胶带扯起，如刀痕两边漆膜被粘下的宽度最大不超过2mm 即为合格。检测点不少于 10 个，80%以上检验点合格判为整体合格。5 检验规则 5.1 检验分类 除尘器的检验分为出厂检验和型式检验两类。5.2 出厂检验 5.2.1 每台除尘器应经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，产品应附有产品合格证。5.2.2 检验项目 HJ/T3292006 4 a)零、部件加工尺寸、形位公差；b)装配精度；c)焊接质量；d）漆膜厚度及附着力；e)运动部件空载运转试验。5.3 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品试制；b)产品投产后，在结构、材料、工艺上有较大改进，可能影响产品性能；c)产品停产一年以上，恢复生产；d)正常生产三年；e)国家质量监督部门提出检验要求。5.3.1 抽样方法 对成批生产的除尘器，采取随机抽样，但不少于两台。5.3.2 检验项目 a)除尘效率和粉尘排放浓度；b)漏风率；c)设备阻力；d）出厂检验的全部项目。5.4 判定规则 5.4.1 型式检验结果应符合第 3 章的规定。5.4.2 对任一台或任一项检验不合格，应加倍抽样复检，若仍不符合规定，则判定为不合格。6 标志、包装、运输和贮存 除尘器的标志、包装、运输和贮存应符合 JB/T 8533 中的相应规定。