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BBT
0012-1997
聚偏二氯乙烯PVDC涂布薄膜
0012
1997
聚偏二
氯乙烯
PVDC
薄膜
B B/T 0 0 1 2 一 1 9 9 7前言 本标准非等效采用B S 1 1 3 3 第2 1 部分。本标准在制定过程中结合我国P V D C涂布膜生产的实际情况,以实测数据为依据,以科学、先进、实用的原则作指导,技术指标具有国内领先水平,达到了国外九十年代初同类产品的先进水平。本标准由中国包装总公司提出。本标准由全国包装委员会归口。本标准由河南塑胶股份有限公司、广东佛山市东方包装材料有限公司、佛山市产品质量监督检验所负责起草。本标准主要起草人:沈志辉、苗晓胜、作崇旭、吴耀根、郑少华、崔天齐、黎小玲。中华人民共和国包装行业标准聚偏二氯乙烯(P V D C)涂布薄膜B B/T 0 0 1 2 一 1 9 9 7P o l y v i n y l i d e n e c h l o r i d e(P V D C)c o a t e d f i l m范围 本标准规定了聚偏二氯乙烯(P V D C)涂布薄膜(以下简称涂布薄膜)的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以P V D C乳液为涂布主要原料,以双向拉伸聚丙烯薄膜(B O P P)或双向拉伸聚酷(B O P E T)、双向拉伸尼龙(B O P A)薄膜等材料为基材而制得的涂布薄膜。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B 1 0 3 7-8 8 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法 G B 1 0 3 8-7 0 塑料薄膜透气性试验方法 G B 2 4 1 0-8 0 透明塑料透光率和雾度试验方法 G B 2 8 2 8-8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B 2 9 1 8-8 2 塑料试样状态调节和试验的标准环境 G B 6 6 7 2-8 6 塑料 薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 G B 6 6 7 3-8 6 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 G B 1 0 0 0 6-8 8 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法 G B 1 2 0 2 6-8 9 热封型双轴拉伸聚丙烯薄膜 G B 1 3 0 2 2-9 1 塑料薄膜拉伸性能试验方法 Z B Y 2 8 0 0 4-8 6 塑料薄膜包装袋热封强度测定方法3 分类3.1 分类 物理性能指标按使用基材不同分为B O P P涂布薄膜,B O P E T涂布薄膜和B O P A涂布薄膜三类3.2 规格 宽度:7 0 1 2 0 0 m m,厚度:1 3 -4 0 p m o 特殊规格由供需双方协商确定。4 要求4.1 尺寸偏差4.1.1 宽度偏差应符合表 1 要求中国包装总公司 1 9 9 7 一 0 7 一 3 0 批准1 9 9 7 一 1 0 一 0 1 实施s B/T 0 0 1 2 一 1 9 9 7表 1 宽度偏差宽度一等品合格品镇1 5 0士1士21 5 1-4 0 0士 2士 4 4 0 0士 5士 64.1.2 厚度偏差应符合表 2 要求。表 2 厚度偏差公称厚度,t-厚度偏差,%一等品合格品1 3-2 9士 8士 1 23 0士 7士 1 04.1.3 平均厚度偏差应符合表 3 要求。表 3 平均厚度偏差公称厚度,J-平均厚度偏差,%一等品合格品1 3-2 9士6士8妻3 0士 5士74.1.4 每卷薄膜接头个数及每段长度应符合表4 要求,接头应牢固并带有明显标志。表 4 接头个数及每段长度项 目一等品合格品每卷膜接头,个6162每段膜长度,m5 0 04.2 外观 外观应符合表 5 要求。表 5 外观项目一等品合格品涂布层涂布均匀皱折不允许条纹、云雾轻微卷芯不许陷入端面端面划痕不允许端面不整齐度簇2 mm镇4 mm暴筋不允许轻微4.3 物理机械性能 物理机械性能应符合表 6 要求。E s/T 0 0 1 2 一1 9 9 7表 6 物理机械性能序号项 目单位指标B O P P 涂敷膜P E T涂敷膜尼龙涂敷膜1拉伸强度M Pa纵)l o o)1 0 0)1 4 0横)1 6 0)1 0 0-1 2 02断裂伸长率%纵镇1 8 0毛1 6 0镇1 4 5横毛6 5镇1 6 0钱1 4 53热收缩率%纵523.0横4 1.52.04摩擦系数 产动0.5静0.65热封强度N/1 5 mm0.86雾度%6(667氧气透过量c m/(m 2 4 h)涂布量3 g 以上:3 0涂布量3 g 以下:5 5夏2 5蕊2 08水燕气透过量a 八m 2 2 4 h)镇1 03 0镇5 05 试验方法5.1 取样 把成品膜卷去掉表面数层,取 1 0 m作为外观、规格及物理机械性测试,另取l o m备存。5.2 试样状态调节和标准环境 按G B 2 9 1 8 中的要求进行。5.3 宽度和长度的测量按G B 6 6 7 3 进行,状态调节时间不少于4 h,5.4 厚度 厚度的测定按G B 6 6 7 2 进行。在整幅样品内取出1 0 层试样,叠合测试,厚度除以1。即为该处的厚度值。厚度偏差是用最大偏差值来计算,平均厚度偏差是平均厚度和公称厚度之差与公称厚度之比的百分率。5.5 外观 在自 然光下进行目 测,其中端面不平整度用精度。.5 m m的直尺测量。5.6 拉伸强度和断裂伸长率 按G B 1 3 0 2 2 进行。试样采用长 1 5 0 m m,宽1 5 m m的长条形,夹具间距为1 0 0 m m,试验速度为(2 5 0 士2 5)m m/m i n,5了 热收缩率5.7.1 以B O P P为基材的涂布薄膜按G B 1 2 0 2 6-8 9 中5.7 条测定,其中温度1 2 0 C,加热时间2 m i n.5.7.2 以B O P E T为基材的涂布薄膜按G B 1 2 0 2 6-8 9中 5.7 条测定,试验温度 1 5 0 士2 C,时间6 mi n5.7.3 以B O P A为基材的涂布薄膜按 G B 1 2 0 2 6-8 9中 5.7条测定,试验温度 1 6 0 C 士2 C,时间5 mi n,5.8 雾度B B/T 0 0 1 2 一1 9 9 7 按G B 2 4 1 0 进行。5.9 摩擦系数 按G B 1 0 0 0 6 进行。5 门0 热封强度 按 Z B Y2 8 0 0 4 进行。5.1 1 氧气透过量 按 G B 1 0 3 8 进行。5.1 2 水蒸气透过量 按G B 1 0 3 7 进行。温度 3 8 0C,相对湿度 9 0%.6 检验规则6.1 组批 涂布薄膜验收以批为单位,同规格、配方及工艺条件下制造出的涂布薄膜为一批,每批量为2 0 1 以下,凡更换生产工艺条件、材质或长时间停产时都应该重新抽验。6.2 抽样 规格外观按G B 2 8 2 8 中正常检查二次抽样方案规定进行,每卷薄膜为一个样本单位,采用一般检查水平Q;合格质量水平(A Q L)6.5,见表7,物理性能从抽取的任一个样本中裁取。表 7 抽样卷批量范围N样本样本大小 月累计样本 大小AQL=6.5AR1-8第一22019-1 5第一33011 6-2 5第一第二:2 6 5 0第一第二55510:5 1-9 0第一第二:816:9 1-1 5 0第一第二:;:;:1 5 1-2 8 0第一第二:一2 8 1-5 0 0第一第二:6105 0 1-1 2 0 0第一第二:5 010 051 29131 2 0 1 3 2 0 0第一第二:8 016 0718:;63 检验分类6.3.1 出厂检验B B/T 0 0 1 2 一 1 9 9 7 出厂检验项目为4.1 条、4.2 条、4.3 条的摩擦强度、热封强度两项。6.3.2 型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 a)新产品鉴定或老产品转厂投产时;b)原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)连续生产 6 个月时;d)产品长期停产后恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家质量监督机构提出要求时。6.4 判定规则6.4.1 交付批质量的判定 规格、外观按G B 2 8 2 8 规定进行。物理机械性能检验结果中若有不合格项目,应在原批中抽取双倍样,对不合格项目 进行复验,复验结果全部合格,则该批为合格。6.4.2 产品质量等级的判定 按全部检验结果的最低等级判定。了 标志、包装、运输、贮存了.1 标志 膜卷包装箱应注明以下内容:注册商标、产品名称、规格、重量、生产日 期、等级、检验章、厂名、厂址、标准号,还应有防潮、防热、防冲击、小心搬运等标志7.2 包装 每卷涂布薄膜两端应用衬垫保护,用薄膜或牛皮纸包装好,装入纸箱,特殊包装由供需双方另定。了.3 运输 运输时应小心轻放,防止碰撞和日晒雨淋。了.4 贮存 薄膜应避光保存在整洁、干燥的库房内,远离热源,储存期限从生产日期起不超过半年。