DB64T 871-2013 畜禽粪便堆肥技术规范.pdf

ICS 13.020.40 Z 05 DB64 宁夏回族自治区地方标准 DB 64/T 8712013 畜禽粪便堆肥技术规范 2013-09-16 发布 2013-09-16 实施 宁夏回族自治区 环 境 保 护厅 宁夏回族自治区质量技术监督局 发 布 DB64/T 8712013 I 前 言 本标准的编写格式符合GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的要求。本标准由宁夏回族自治区环境保护厅提出并归口。本标准主要起草单位：中国环境科学研究院、宁夏环境科学设计研究院、宁夏农业技术推广总站。本标准主要起草人：席北斗、李鸣晓、贾璇、夏训峰、祝超伟、李英军、赵越、刘锦霞、尹雪红、尹伟康、张生海。DB64/T 8712013 1 畜禽粪便堆肥技术规范 1 范围 本标准规定了畜禽粪便堆肥技术的术语和定义、工程选址与工艺流程、预处理、堆肥工艺控制、辅助工程、产品包装、标识、运输和贮藏及环境要求、安全管理、检测要求。本标准适用于日处理量大于1t的畜禽粪便堆肥设施及工艺过程。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 8978 污水综合排放标准 GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 14554 恶臭污染物排放标准 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范（附条文说明）GBZ 1 工业企业设计卫生标准 GB/T 12801-2008 生产过程安全卫生要求总则 NY 525 有机肥料 NY/T 682-2003畜禽场场区设计技术规范 NY/T 798-2004 复合微生物肥料 NY 884 生物有机肥 HJ 618 环境空气PM10和PM2.5的测定 重量法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 预处理 通过机械破碎、添加辅料、接种微生物菌种等方式改善畜禽粪便堆肥原料发酵条件的处理工艺。3.2 一次发酵 堆肥原料中宜腐有机物经过升温、高温、降温至温度稳定的降解过程。3.3 二次发酵 一次发酵后，堆肥的进一步熟化过程，也称之为陈化或腐熟阶段。3.4 后处理 DB64/T 8712013 2 对熟化后的堆肥进行精加工处理，包括筛分、粉碎、烘干等过程。4 工程与选址 4.1 堆肥厂建设工程 主体工程应包括：预处理区、1次发酵区、2次发酵区、后处理区、计量包装等；辅助工程应包括：地磅、污水处置、产品检测、成品仓库与消防等。4.2 选址 4.2.1 应符合村镇建设发展规划、土地利用发展规划和环境保护规划要求。4.2.2 统筹考虑畜禽养殖场（小区）区位特点，充分利用已建或拟建的堆肥处理设施，合理布局。4.2.3 畜禽养殖场（小区）粪污堆肥处理设施安全防护距离执行 NY/T 682-2003 相关规定。4.2.4 畜禽粪便堆肥厂及处理设施禁止在下列区域建设：a)生活饮用水水源保护区、风景名胜区、自然保护区以及居民区；b)受洪水或山洪威胁及泥石流、滑坡等自然灾害频发区；c)在禁建区域附近建设畜禽废弃物处理设施，应在禁建区域常年主导风向的下风向或侧下风向处，厂界与禁建区域边界的最小距离应大于 2000 m；d)畜禽粪便处理设施应距地表水体 500 m 以外。5 工艺流程 现有堆肥工艺包括静态垛、强制通风静态垛、机械翻堆搅拌堆肥，以及相关组合工艺，工艺流程如图1。图1 畜禽粪便堆肥工艺流程图 DB64/T 8712013 3 6 预处理 6.1 畜禽粪便堆肥前，宜加入秸秆、谷糠、豆粕及菌菇糠等农业废弃物作为辅料，调节堆肥原料含水率、碳氮比（C/N），并进行必要的破碎，保证堆肥原料符合发酵要求。预处理后堆肥原料应符合表 1要求。表1 堆肥原料控制指标 项 目 指 标 含水率 50%65%易降解有机质（以干基计）45 粒度 60mm 碳氮比（C/N）25:135:1 6.2 接种微生物菌种，将微生物菌种按一定比例与原辅料搅拌均匀，接种量应符合菌种使用要求，接种微生物菌种应执行 NY/T 798-2004 中的相关规定。6.3 布料时应保证物料均匀、松散，防止出现物料层厚度、含水率不均等情况。6.4 堆肥原料中严禁混入下列物质：a)有毒有害工业制品及其残弃物、城市污泥；b)有化学反应并产生有害物质的物品；c)有腐蚀性或放射性的物质；d)易燃、易爆等危险品；e)生物危险品和医疗垃圾；f)危害环境安全的微生物制剂；g)其它不易降解的固体废物。7 堆肥工艺控制 7.1 一次发酵 7.1.1 有机物料的含水率宜控制在 60%左右，即抓一把在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水，松开手轻轻一碰即散开。7.1.2 有机物料选择条垛式堆放，高度、宽度应根据堆肥季节、物料、接种微生物菌种、发酵环境及翻堆设备的不同来设定，一般高度宜为 0.6 m2.0 m，宽度宜为 0.8 m2.0 m。7.1.3 在发酵过程中，应每天测定堆体温度 3 次4 次，温度测量应从堆体表面向内 10cm30 cm 为准。堆肥温度应在 55以上保持 5d7d，达到无害化标准，最高温度不宜超过 7075（以接种微生物菌种死亡温度为限）。7.1.4 堆肥温度达到 60以上，保持 48h 后开始翻堆，每 3d5d 翻堆 1 次，但当温度超过 7075时，宜立即翻堆。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。7.1.5 强制通风静态垛堆肥，风量宜为 0.05Nm30.20Nm3/min m3，物料层高每增加 1m，风压增加 1.0 KPa1.5KPa。7.1.6 一次发酵周期一般应大于 15d。7.1.7 发酵终止时，发酵物料不再升温、堆体基本无臭味、颜色接近灰褐色。7.2 二次发酵 DB64/T 8712013 4 7.2.1 二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。7.2.2 含水率宜控制在 40%50%。7.2.3 为减少养分损失，物料温度宜控制在 50以下，可通过调节物料层高控制堆温。7.2.4 pH 值应控制在 5.58.5，如果 pH 值超出范围，需进行调节。7.2.5 二次发酵周期一般为 15d30d。7.2.6 发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：a)外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；b)含水率宜小于 30；c)碳氮比（C/N）小于 20：1；d)耗氧速率趋于稳定。7.3 后处理 7.3.1 充分腐熟、稳定的堆肥产品应进行粉碎、筛分、烘干、造粒。7.3.2 堆肥产品作为有机肥应执行 NY 525 相关规定；作为生物有机肥应执行 NY 884 相关规定。8 辅助工程 8.1 堆肥厂配套工程应与主体工程相适应。8.2 排水系统应实行雨污分流；堆肥厂须有独立的渗沥液收集设施，渗沥液收集后，可作为堆肥原料一次发酵补水，或通过污水处理设施处理达标后排放，严禁直接排放。8.3 应设有除臭设施、药剂或接种除臭作用良好的微生物菌种，净化、去除堆肥过程中产生的硫化氢、二氧化硫、氨气等恶臭气体。8.4 消防设施的设置须满足消防要求，并应符合 GB 50016、GB 50140 的有关要求。8.5 应配备堆肥产品检验设施以及堆肥成品仓库，贮藏应符合 NY 525 和 NY/T 798-2004 的规定。8.6 堆肥原料的储存应满足下列要求：a)干、湿物料分别储存；b)地面硬化。8.7 作业区环境 8.7.1 作业区须有良好的通风条件，采取防尘、除尘措施。粉尘、有害气体（硫化氢、二氧化硫、氨气等）排放应符合 GBZ 1 的规定。8.7.2 作业区地面应硬化，并保持整洁，不得存放与生产无关的材料。8.8 厂内外环境 8.8.1 厂界噪声标准应符合 GB 12348 规定。8.8.2 渗沥液和污水排放标准应符合 GB 8978 规定。8.8.3 厂界恶臭污染物允许浓度应符合 GB 14554 规定。8.8.4 厂区内应采取必要的灭蝇措施。9 安全管理 9.1 生产过程安全卫生管理应符合 GB/T 12801-2008 的要求。DB64/T 8712013 5 9.2 应具有完备的安全生产管理规章制度和安全生产操作规程，岗位操作人员应严格执行本岗位安全操作规程。9.3 应为操作人员提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品，操作人员应按规定使用安全防护及劳保用品。9.4 机械设备中外露的驱动、传动、送料、辊筒等部件的运动链应有防护罩，或在操作者有可能接触到的地方安装接触预防装置。9.5 机械设备中切削刀具除必要的外露部分，其余不得外露，否则要安装防护罩或接触预防装置或防止打飞装置。9.6 设备切断电源后，在主轴由于惯性继续运转有可能引起危险时，要安装制动装置或紧急停机装置。9.7 厂内及车间内运输管理，应符合 GB 4387 的规定。9.8 为避免火灾、爆炸和其他重大伤害事故发生，厂区各明显位置都应配有禁烟、防火和限速的标识。9.9 消防器材设置应符合 GB 50140 的规定，并定期检查、验核消防器材效用，及时更换。9.10 应建立发生火灾、爆炸等重大事故时的应急预案。9.11 应定期对全厂进行安全检查，并记录检查结果。10 检测要求 10.1 检测基本要求 10.1.1 堆肥原料应至少每批次检测 1 次。检测内容应包括：含水率、总有机质、pH 值等。10.1.2 堆肥产品的质量及抽样检测方法应参照 NY 525 的相关方法。10.2 环境监测 环境监测宜每年夏季进行1次，内容应包括：总悬浮微粒物、异味。总悬浮微粒物检测应符合HJ618的规定；异味检测应符合GB 14554的规定。_