DB12T 869-2019 闭口可重复使用周转箱试验方法.pdf

ICS 55.160 A 82 DB12 天津市地方标准 DB12/T 8692019 闭口可重复使用周转箱试验方法 Test method for closed and reusable circulation box 2019-03-25 发布 2019-05-01 实施 天津市市场监督管理委员会 发 布 DB12/T 8692019 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由天津市商务局提出并归口。本标准起草单位：天津市标准化研究院、中国包装联合会运输包装委员会、中国包装科研测试中心、宏观世纪（天津）科技股份有限公司、竹林伟业科技发展（天津）股份有限公司、天津科技大学。本标准主要起草人：高玉斌、陈振强、郑广远、路冰琳、李艳、唐梅、申娜娜、李雪涛、张伟华、孙玲、高翔、许东霞、宋海燕、王玉峰、孙彩英。DB12/T 8692019 1 闭口可重复使用周转箱试验方法 1 范围 本标准规定了内装物不超过70kg的闭口可重复使用周转箱（以下简称为周转箱）的试验方法。本标准适用于盛装非食品的各类材质的闭口周转箱。宜使用1200mm1000mm托盘、600mm400mm周转箱。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 4857.3 包装 运输包装件基本试验 第3部分 静载荷堆码试验方法 GB/T 4857.4 包装 运输包装件基本试验 第4部分 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法 3 试验方法 3.1 温湿度处理 周转箱制成24h后方能取作试验样品。并且在实验室自然温湿度状态下放置24h后再进行下面的试验。3.2 抗滑垛 将试验样品堆垛于平整的地面，垛高不小于2m，抬起箱底的一条短边，使箱底与地面成5 角，检查是否滑垛。3.3 侧壁变形率 使用精度为0.05mm的通用量具测量侧壁变形率。测量方法见图1，找到样品带侧面的变形最大点后，使直尺的方向与箱口平面平行，且直尺平面与待侧面垂直，测量直尺下端到该点的距离即为待侧面的侧壁变形量L。直尺的长度与待侧面的直线长度一致。样品侧面变形率A（%）按式（1）计算。A=L/L*100%.(1)式中：A样品待侧面的侧壁变形率，%；L待测箱侧面的长度，mm；L待侧面侧壁变形量，mm。DB12/T 8692019 2 凹变形 凸变形 图1 测量方法 3.4 箱底承重变形量 1kg沙袋15个，或者按照内装物的最大重量配置1kg沙袋的数量。使用图2给定尺寸的隔条和支架。按照周转箱的尺寸调整隔条与支架，组合后的隔条与支架见图3，将周转箱放置在支架上。沙袋平整放置于周转箱内。15min后测量箱底变形量，取3只样品箱底变形量的最大值。图2 隔条和支架 图3 组合后的隔条与支架 3.5 双箱压力试验 将两只正常使用状态下的周转箱堆码放置在一起，按照GB/T 4857.3的规定使用固定载荷或者GB/T4857.4的规定使用压力试验机进行压力试验。F=W9.8(N-1)2.(2)式中：F压力载荷，N；DB12/T 8692019 3 W 额定承载内装物质量与样箱的质量之和，kg；N 最高堆码层数；2 劣变系数。3.6 顶盖压力试验 将90mm90mm300mm的木质垫块的长度方向与周转箱长度方向一致，居中放置在箱体顶盖上，然后施加900N的压力5min。加载方式见图4。图4 加载方式 3.7 空箱跌落试验 空箱状态下，跌落箱体的八个角部，跌落高度1.8m。塑料或者塑料复合类的周转箱的跌落试验应在-18下处理24h后进行。3.8 承重跌落试验 使用沙子和木屑对箱体进行配重，配重质量为周转箱最大内装物质量。跌落底面的4条棱和4个角。跌落高度见表1。表1 跌落高度 包装件重量 M，kg 自由跌落高度，mm 0M10 760 10M19 610 19M28 460 28M45 310 45M70 200 3.9 试验报告 试验报告应包括下列内容：a)内装物的名称、规格、型号、数量、性能等,如果使用模拟物应加以说明；b)试验样的数量；c)详细说明试验样品的名称、尺寸、结构和材料规格；附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状态及其他防护措施；d)包装容器与内装物的质量；DB12/T 8692019 4 e)预处理时的温度、相对湿度和时间；f)试验场所的温度和相对湿度；g)试验所用设备、仪器类型；h)试验时,试验样品的预定状态；i)试验样品、试验顺序与试验次数；j)记录试验结果；k)说明所用试验方法与本标准的差异；l)试验日期、试验人员签字和试验单位盖章。_