采油队降本增效措施_刘昊.pdf

化学工程与装备 2023 年 第 7 期 148 Chemical Engineering&Equipment 2023 年 7 月 采油队降本增效措施 采油队降本增效措施 刘 昊（大庆油田第三采油厂第四作业区，黑龙江 大庆 163000）摘 要：摘 要：油田企业作为国民经济的支柱性企业，为保障油田企业的生产工作能够满足经济效益及发展需求，必须明确采油队降本增效工作开展的方向及开展的具体方式，以便于从采油队实际工作情况出发，针对性地开展采油生产作业，尽可能地缩减经济损耗，优化设备的维护保养工作，节约成本，提升生产效率，促进油田企业发展进步。关键词：关键词：采油队；降本增效；方向；措施 油田开发过程中，进入中后期阶段，油井的产能量不断下降，油井的综合含水率也逐渐提升，其直接增加了油田企业的生产成本，所以，为促进油田企业生产效益指标的提升，需要合理节能降耗方式干预，明确采油队降本增效管理的具体方式及管理目标，合理化行动方法，从采油队生产状况出发，不断强化采油生产管理，以尽可能的缩减损耗，强化设备应用效益，实现管理目标。1 采油队生产管理中降本增效的方向1 采油队生产管理中降本增效的方向 为完善采油队的生产管理，提升管理质量，以实现降本增效的管理目标，就必须明确降本增效的方向，合理有序地开展生产作业，以此确保采油队的转油站、计量站及油水井的运行均处于良好的环境下，以此不断提升采油队的生产效率，尽可能地缩减成本投入量，增加油田企业的生产效益和质量。油田企业在开发至中后期阶段以后，产量下降程度明显，甚至以直线下降为主要趋势，此阶段范围内，油井中的含水量处于较高范围，在这一情况下，油田所生产的油气技术系统工作运行中的压力将会提升，在开采以后，原油在未经处理时，需要经过相关的工艺开展处理干预，以便于原油能够符合运输标准并逐渐向外运送，以此提升油气企业的经济效率，但是当前这些有机液体处理过程中，处理量不断增加，导致动力能源消耗也日益增多。此情况会进一步提升基本设备的应用压力，导致设备磨损问题更加严重，甚至导致设周期损耗，降低设备的应用寿命。在设备维护和保养的过程中，成本消耗量也会随之提升，增加油田支出的成本费用。由此可见，采油队对生产管理过程中开展降本增效管理的必要性十分显著，这就需要不断提升采油队工作人员对降本增效的认知水平，以不断为降本增效目标的达成作出贡献。采油在生产管理过程中需要明确降本增效的方向，合理制定节能减排计划，并将其向不同采油队工作人员之中发放，以更好地激发采油队工作人员的主观能动性，靠其岗位优势，不断应用新型技术，创新开采工艺，精细化的开展采油队现场管理精细化，维护并保养设备，以尽可能的缩减成本投入，减少油田损耗，促进油田企业经济效益的提升。开展采油队生产管理作业过程中，需要以减少资金投入为主要工作方向，在维系油水站和油水井正常运行的情况下，不断加强产物的处理能力，减少实际开采过程中油气资源浪费问题的形成，逐渐优化油田生产指标。采油队作业过程中所应用的设备需要开展精细化的管理，需要合理利用废物，尽可能地减少机械故障零件修复的支出，以缩减成本投入，在保障采油队工作正常开展的情况下尽可能地缩减成本，保护设备，延长设备应用期限，以为中后期开发工作效益的提升奠定基础1。2 采油队生产管理中降本增效的应用方式 2 采油队生产管理中降本增效的应用方式 2.1 节约材料资源 采油队的生产管理工作开展过程中所涉及的内容较为繁杂，其中不仅涵盖油水井的管理，还需要针对转油站和计量站等各个部门进行管理。所以这就需要合理利用各种材料，减少材料浪费问题，尽可能地缩减成本支出。只有合理控制材料的应用，才有利于实现降本增效的目标，比如在不同类型阀门应用的过程中，一旦发现阀门故障的出现，最优的处理方式就是维修故障阀门，不是在阀门可以修复利用的情况下更换阀门，若是在任何一个阀门故障以后，即刻更换阀门将导致严重的材料浪费问题，在无形之中增加了材料费用的支出，还会增加采油队的生产成本2。针对转油站、计量站或者油水井等设备的维修人员需要加强其培训管理，使其能够严格落实工具和材料的使用及报备等制度，确保其应用过程中的各项材料能够被严格登记，降低由于工具丢失而导致的成本浪费问题，以此更好地控制成本资金的支出。油耗的控制对于节约材料成本也十分重要，采油队需要确保生产正常的情况下，尽量缩减车辆出行频次，降低车辆油耗，缩减车辆油耗成本，实现降本增效的效用。2.2 节能降耗技术的应用 在采油队的生产运作的过程中，需要利用各种节能降耗技术，以减少设备的能源消耗，实现节约能源的效用。比如抽油机井在工作过程中可以选择具有节能性的抽油机，使其能够有效衡量油井工作能力，不断优化电动机的设计，在电DOI:10.19566/35-1285/tq.2023.07.039 刘 昊：采油队降本增效措施 149 动机选择过程中需要以节能降耗为主要目的，在满足实际工作条件的基础上，尽量选择能源消费量较低的电动机，且需要在电动机上应用变频调速技术，以此实现电源频率的调控，可以依靠调控方式使得电动机积攒大量能量，有利于最大化发挥电动机的应用价值，降低电动机应用过程中的电能资源消耗，维系抽油机系统运行的正常化，缩减抽油机运行过程中的能源消耗量。油田转油站日常工作过程中需要应用加热炉设备以完成相关生产，所以加热炉应用过程中需要升级其设计方式，在设计加热炉时需要选择具有节能作用的加热炉，比如可以应用真空加热炉进行生产，其可在提升加热炉工作效率的基础上，实现调节控制的主要目的，有利于缩减成本支出。从油田的工业能力出发，衡量实际工作情况，科学合理地制定相关的工作制度进行，优化各种参数的调节，以最优化不同设备的配合能力，尽可能地缩减生产过程中的压差，在确保生产稳定性的基础上缩减能源的消耗量，可以将抽油机系统改变为间歇式的抽油设备，这一设备的应用不仅可以实现电能节约目的，还有利于缩减抽油机应用过程中的损耗，降低机械故障的发生率，缩减维护成本3。2.3 强化员工培训 采油队生产管理作业与员工的管理密不可分，促进岗位员工工作能力强化，在岗位员工培训中，需要培养员工热爱工作的意识，不断激发员工的岗位激情，对生产岗位工作情况进行管理，以尽可能的缩减安全事故的形成概率，缩减设备损耗量，优化油田企业的生产质量。为实现上述要求，必须强化采油队员工的培训工作，强化对采油队工作人员的管理工作，提升采油队工作人员的操作能力，强化其责任意识，使其爱岗敬业，从根本上降低人为因素而导致的成本提升的问题发生率，实现油田产量提升的效用。通过强化在岗员工的培训工作，有利于促进员工工作素养的提升，比如其在抽油机井口上添加盘根时，若是由于操作人员个人素养和操作意识不足，则极易导致油井盘根漏油问题的形成，加剧油井产油量的损失，除此以外，若是在抽油机、电动机之中损坏的皮带作为盘根材料保护层，应用于盘根内，应用效果更为显著，且密封效果更优，有利于减少盘根的磨损问题，延长盘根的应用寿命，以此实现降本增效的效用。3 结束语 3 结束语 综上所述，开展产油队生产管理时，为实现节约成本支出、减少消耗的效用，需要从采油队工作特征出发，依据采用现场实际工作情况，合理明确降本增效的管理方向，树立降本增效的意识，利用节约材料资源、应用节能降耗技术及强化员工培训等方式，提升采油队的生产作业效益质量的提升，更好地贯彻节能减排理念，提升油田企业经济效益。参考文献 参考文献 1 徐子胜.采油厂降本增效五位一体模式研究以长庆油田分公司第六采油厂为例J.北京石油管理干部学院学报,2021,28(2):4.2 宋莉霞.油田企业开源节流降本增效战略的措施探讨J.财经界,2020(17):2.3 郝书岳.采油厂综合废液治理措施及效果分析J.中国石油和化工标准与质量,2022(017):042.（上接第 138 页）_ （上接第 138 页）_ （4）优化管柱组合降低切割悬重。采用73mmP110 加厚油管（壁厚7.82mm+壁厚5.51mm）实施 5000m 内切割，既提高了切割捞筒打捞连续油管安全系数，又替代了钻杆与油管组合打捞，降低劳动强度和施工风险。（5）优化方案提高穿心切割效率。切割捞筒穿心至遇阻位置后，不需要反复活动下放，直接上提切割，提高打捞施工效率。（6）井口控制是施工的关键。自制38mm 滑块捞矛+25.4mm 抽油杆防喷装置，保证了套起连续油管施工过程中的井控安全。（7）优选起连续油管方式。切割后的连续油管在打捞管柱内，若能起动连续油管的条件下优选先起连续油管，降低套起施工风险，提高连续油管打捞效率。（8）切割捞筒质量是关键。切割捞筒质量是切割成功与否的保障，必须要保证切割捞筒卡瓦牙下端锥面满足要求，实现抓得住、切得掉。6 结 语 6 结 语 穿心切割打捞连续油管要认真预判井下连续油管及工具串形状和位置，顺利穿心是打捞的关键，切割打捞工具质量是打捞成功的保障，施工操作要精细、精准。同时打捞变形连续油管及工具串时采用套铣筒作业，要做好防卡工作，防止发生次生复杂。参考文献 参考文献 1 邹先雄,石孝志,董守涛,等.打捞连续油管落鱼工艺技术研究及应用J.钻采工艺,2018(16).2 李雨龙,吴占关,王永康,等.召 51-35-X 井复杂连续油管打捞技术实践与认识J.油气论坛,2022(8).