家具产品质量国家监督抽查合格率80.0%25.pdf

22产品可靠性报告2 0 2 3 年第4 期特别关注家具产品质量国家监督抽查合格率8 0.0%本次抽查4 2 7 家企业生产的4 6 9 批次家具，涉及木制家具、沙发、棕纤维弹性床垫、家用双层床等4 种产品，发现94批次产品不合格，抽查不合格率为2 0.0%。对4 种产品的9 3 个项目进行检验，其中安全项目4 2 个，占检验项目总数的4 5.2%。在抽查发现的9 4 批次不合格产品中，有6 3 批次产品安全项目不合格，占比为6 7.0%。本次跟踪抽查到上次抽查不合格企业2 7 家，其中有2 0 家企业产品仍不合格，另7 家企业产品合格。木制家具抽查不合格率为1 2.3%本次在流通领域抽查1 5 个省（市)1 6 2 家企业生产的187批次产品，发现2 3 批次产品不合格，抽查不合格率为12.3%，较上次抽查下降2 7.7 个百分点。该产品近3 年抽查不合格率分别为1 6.7%、4 0.0%、1 2.3%。图1 木制家具产品近3 年国家监督抽查情况20042.0%18037.0%16032.0%14027.0%12022.0%10017.0%8012.0%607.0%40202.0%0-3.0%2020年2021年2022年检验批次不合格批次抽查不合格率本次抽查重点对木制家具的木工要求、表面理化性能、力学性能、结构安全性、甲醛释放量、重金属含量等6 类项目进行检验。不合格项目涉及木工要求、结构安全性、力学性能(桌类稳定性)、力学性能(柜类强度)、表面理化性能(漆膜)、表面理化性能(软、硬质覆面)、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)。其中，结构安全性、力学性能(桌类稳定性)、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)为安全项目。发现3 批次产品结构安全性项目不合格，经技术机构分析，不合格的原因主要是，产品设计存在问题，主要体现在抽屉无防脱落装置。3 批次产品力学性能(桌类稳定性)项目不合格，不合格的原因主要是，产品结构不符合标准要求，使用时可能发生倾翻，存在跌落、砸伤、碰伤的安全隐患。2 批次产品甲醛释放量项目不合格，不合格的原因主要是，产品用料质量控制不严格，使用质量差的人造板。以上抽查主要涉及产业集聚区江苏省、广东省、江西省企业生产的产品，分别抽查检验5 3 批次、5 3 批次、1 7 批次，抽查不合格率分别为1 3.2%、1 1.3%、23.5%。二、沙发抽查不合格率为5.3%本次在流通领域抽查1 1 个省(区、市)1 3 4 家企业生产的1 5 1 批次产品，发现8 批次产品不合格，抽查不合格率为5.3%，较上次抽查下降6.7 个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为1 7.5%、1 2.0%、5.3%图2 沙发产品近3 年国家监督抽查情况16035.0%14030.0%12025.0%10020.0%8015.0%6010.0%405.0%200.0%2020年2021年2022年检验批次不合格批次抽查不合格率23产品可靠性报告2 0 2 3 年第4 期特别关注本次抽查重点对沙发的产品用料、加工，表面涂层理化性能，覆面材料理化性能，力学性能，安全性能等5 类项目进行检验。不合格项目涉及产品用料、加工，力学性能。经技术机构分析，不合格的原因主要是产品设计不合理，产品用料质量控制不到位。以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、江苏省企业生产的产品，分别抽查检验5 9 批次、3 1 批次，抽查不合格率分别为6.8%、9.7%。三、棕纤维弹性床垫抽查不合格率为13.6%本次在流通领域抽查1 3 个省(区、市)6 6 家企业生产的6 6 批次产品，发现9 批次产品不合格，抽查不合格率为1 3.6%，较上次抽查下降1 4.8 个百分点。棕纤维弹性床垫产品近3 年抽查不合格率分别为2 1.1%、28.4%、1 3.6%。本次抽查重点对棕纤维弹性床垫的面料及复合面料物理性能(耐摩擦色牢度)、芯料物理性能、安全卫生要求、抗引燃特性、耐久性要求等5 类项目进行检验。不合格项目涉及耐久性要求、抗引燃特性，其中抗引燃特性为安全项目，有1 批次产品不合格。以上抽查主要涉及产业集聚区河北省、北京市、天津市企业生产的产品，分别抽查检验2 5批次、1 3 批次、1 2 批次，抽查不合格率分别为20.0%、7.7%、1 6.7%。图3 棕纤维弹性床垫产品近3 年国家监督抽查情况10030.0%9025.0%807020.0%605015.0%4010.0%30205.0%1000.0%2020年2021年2022年检验批次不合格批次抽查不合格率四、家用双层床抽查不合格率为8 3.1%本次抽查9 个省(市)6 5 家企业生产的6 5 批次产品，发现5 4 批次产品不合格，抽查不合格率为8 3.1%。本次抽查重点对家用双层床的上层床安全栏板、儿童用双层床间隙要求、床铺面、梯子、框架和紧固件的强度、稳定性、上层床和下层床的紧固件、用户指南、标志、甲醛释放量、重金属含量(限色漆)等1 1 类项目进行检验。不合格项目均为安全项目，涉及床铺面、上层床安全栏板、梯子、儿童用双层床间隙要求、稳定性、用户指南、标志、重金属含量(限色漆）等。发现4 8 批次产品床铺面项目、4 7 批次产品上层床安全栏板项目、3 4 批次产品梯子项目不合格。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业对标准理解不准确，产品设计、结构、工艺存在缺陷。安全栏板的中断长度过大，可能出现跌落伤害，过小可能造成使用不便。上层床安全栏板、梯子、床铺面等间隙不符合标准要求，可能造成肢体或手指夹伤。上铺面与下铺面之间的净空距离过小，会造成使用不便，容易磕伤。发现1 5 批次产品标志项目、1 4 批次产品用户指南项目不合格。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业不熟悉国家标准要求，减少了生产工序，导致产品用户指南中缺少必要的警示信息或床体上未标注永久性刻度线，容易造成使用不当导致发生意外伤害。以上抽查主要涉及产业集聚区江苏省、广东省、江西省企业生产的产品，分别抽查检验2 4批次、1 2 批次、1 0 批次，抽查不合格率分别为83.3%、8 3.3%、1 0 0%。