JJG 31-1999 高度卡尺.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程J J G 3 1-1 9 9 9高度卡H e i g h t C a l i p e r尺1 9 9 9 一 1 0 一1 8发布2 0 0 0一0 3一1 5实施国 家 质 量 技 术 监 督 局发布J J G 3 1-1 9 9 9本 规程 主要起 草 人:王彩霞 常青 参加起草人:刘 亚南(陕西省计量测试研究所)(陕西省计量测试研究所)(中国科学院西安光学精密机械研究所)J J G 3 1-1 9 9 9目录概述检定项 目和检定 条件高度卡尺的检定项目及主要检定工具曰1，一勺2.2检 定条件技术 要求和检定方 法外 观3.23.3各部分相互作用各 部分相对位置3.4标 尺标记宽度和 宽度 差3.5量爪测量面和底座工作面的表面粗糙度3.6划线 量爪的刃 口厚度3.73.8量爪测量面和底座工作面的平面度测 高量爪 两测量 面间的尺寸变动性3.9量爪测量面对底座工作面在同一平面时的平行度零位正确性示值 变动性数字显示器的示值稳定度示值误差n州JI勺门.1，孟，且且 .舟j门J八j门检定结果 的处理和检定周期检定结果的处理检定周期 (1 0)(1 0)444.2J J G 3 1-1 9 9 9劝.心;心.。.。.高度卡尺检定规程产 0.O.O.0.O.口.0.0.0.0.口。.Ve r i f i c a t i o n Re g u l a t i o n J J G 3 1-1 9 9 9代替 J J G 3 1-1 9 8 7 J J G 2 8 6-1 9 8 2 。.0 .0.0.3 0 0一 5 0 01.5 5 0 0一20 0 023 技术要求和检定方法外观 要求J J G 3 1-1 9 9 93.1.1.1 高度卡尺表面应镀层均匀、光泽协调一致、标尺标记和计数器应清晰，表蒙透明清洁。不应有锈蚀、碰伤、镀层脱落及 明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等，以及影响外观质量的其它缺陷。3.1.1.2 高 度 卡尺 上 必须 有制 造厂 名 或商 标、分度 值返 互亡 标 志 和出 厂 编 号。3.1.1.3 使用中和修理后的高度卡尺，允许有不影响使用准确度的外观缺陷。3.1.2 检定方法:目 力观察。3.2 各部分相互作用3.2.1 要求3.2.1.1 尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或自重下滑现象。数字显示应清晰、完整、无黑斑和闪跳现象。各按钮功能可靠、工作稳定。3.2.1.2 紧固螺钉的作用应可靠。微动装置的空程，新制造的应不超过 1/4转，使用中和修理后的应不超过 1/2转。3.2.2 检定方法:目力观察和试验。3.3 各部分相对位置3.3.1 要求3.3.1.1 游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3 0 mm.3.3.1.2 圆标尺的指针尖端应盖住短标记长度的3 0%-8 0%0指针尖端与标尺标记表面之间的间隙应不大于表 3的规定。表3 mm分度值指针尖端与标尺标记表面之间的间隙0.01,0.0 20.70.0 51.03.3.2 检定方法:目力观察或用塞尺进行比较检定。3.4 标尺标记宽度和宽度差3.4.1 要求3.4.1.1 游标高度卡尺的主标尺和游标尺标记宽度和宽度差应不大于表 4的规定。3.4.1.2 圆标高度卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针尖端宽度应为(0.1 0-0.2 0)m m。宽度差应不大于 0.0 4 m m,表4 mm分度值标尺标记宽度标尺标记宽度差0.0 20.0 8 一 0.1 80.0 20.0 50.0 30.1 00.0 5J J G 3 1-1 9 9 93.4.2 检定方法 用工具显微镜检定。以主标尺、游标尺、圆标尺的标记应至少各抽检 3 条。标记宽度差以受检标记中最大与最小宽度之差确定。3.5 量爪测量面和底座工作面的表面粗糙度3.5.1 要求:应不大于表 5 的规定。表5分度值(分辨力)(mm)表面粗糙度R a(V m)量爪测量 面底座工作面0.0 1,0.0 20.20.40.0 5,0.1 00:43.5.2 检定方法:用表面粗糙度比较样块进行比较检定。3.6 划线量爪的刃口厚度3.6.1 要求:划线量爪的刃口厚度为(0.1 5 士 0.0 5)m m.3.6.2 检定方法:用工具显微镜或用塞尺在平板上进行比较检定。3.7 量爪测量面和底座工作面的平面度3.7.1 要求:应不大于表 6的规定。表6测 量范围量爪测量面的平面度底座工作面的平面度0 一 1 0 0 00.0 0 30.0 0 5 1 0 0 0 一 2 0 0 00.0 0 40.0 0 6注:底座轮廓边缘1 m m范围内不计，工作面只允许中间凹。3.7.2检足万法 量爪测量面用 0 级刀口直尺，底座工作面用 1 级刀 口直尺以光隙法检定。分别在量爪测量面和底座工作面的长边、短边和对角线位置上进行。其平面度根据各方位的间隙情况确定。当所有检定方法上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的作为平面度。当其中有的方位中间部位有间隙，而有的两端部位有间隙，则平面度以中间和两端最大间隙量之和确定。3.8 测高量爪两测量面间的尺寸变动性3.8.1 要求 新制造的高度卡尺，测高量爪工作尺寸应为毫米整数，使用中及修理后的，允许为J J G 3 1-1 9 9 9高度卡尺分度值的整倍数，测高量爪两测量面间的尺寸变动性应不大于表 7的规定。表7 mm分度值(分辨力)测高量爪工作尺寸偏差测高量爪两测量面间的尺寸变动性0.0 1,0.0 2士 0.0 10.0 0 30.0 5士 0.0 20.0 0 50.1 0士 0.0 30.0 1 03.8.2 检定方法 测高量爪工作尺寸偏差用千分尺检定。两测量面之间的尺寸变动性用允许误差为0.0 0 1 m m的测微计检定。变动性以最大最小尺寸之差确定。3.9 量爪测量面对底座工作面在同一平面时的平行度3.9.1 要求:应不大于表 8 的规定。表8 mm分度值(分辨力)量爪测量面对底座工作面在同一平面时的平行度0.0 1,0.0 20.0 0 50.0 5,0.1 00.0 1 03.9.2 检定方法 将高度卡尺置于 1 级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触，采用分度值为 0.0 0 2 mm杠杆千分表检定，如图5所示。杠 杆 千 分 表图5零位正确性 要求1010内j内jJ.1 G 3 1-1 9 9 93.1 0.1.1 量爪测量面与平板相接触时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。其重合度极限偏差见表 9的规定。表9 mm分度值“零”标记重合度“尾”标记重合度0.0 2士 0.0 0 5士 0.0 1 0士0.0 2 00.0 50.1 0士 0.0 1 0士0.0 3 03.1 0.1.2 量爪测量面与平板相接触时圆标尺的指针应位于正上方，此时，毫米读数部位至主标尺“零”标记的距离不大于标记宽度，压线不大于标记宽度的 1/2 03.1 0.2 检定方法 将高度卡尺置于 1 级平板上，移动尺框，使量爪测量面与平板正常接触(有微动装置的须使用微动装置)，分别在尺框紧固和松开的情况下，用 目力观察。必要时，用工具显微镜检定。3.1 1 示值变动性3.1 1.1 要求 游标尺和圆标尺 的高度卡尺不超过分度值的 1/2。数字显示器的高度卡尺不超过0.0 1 mm.3.1 1.2 检定方法 在相同条件下，移动尺框，在任意位置上，使量爪测量面与量块或平板重复接触1 0 次并读数。示值变动性以最大、最小读数差确定。3.1 2 数字显示器的示值稳定度3.1 2.1 要求:1 h内不大于0:0 1 mma3.1 2.2 检定方法 目力观察。在测量范围内的任意位置紧固尺框。在 1h内显示值的变化不大于规定值。3.1 3 示值误差3.1 3.1 要求:均应不超过表 1 0的规定。3.1 3.2 检定方法 用 3 级或 6等量块在 1 级平板上检定。受检点的分布，对于尺寸范围在 3 0 0 m m 内的高度卡尺，不少于均匀分布 3点，如 3 0 0 mm的高度卡尺，其受检点为 1 0 1.3 0 m m,2 0 1.6 0 mm,2 9 1.9 0 mm或 1 0 1.2 0 mm,2 0 1.5 0 mm,2 9 1.8 0 m m;对于尺寸范围大于3 0 0 m m的高度卡尺，不少于均匀分布 6点，如(0 一5 0 0)m m的高度卡尺，其受检点为 8 0 m m,1 6 1.3 0 m m,2 4 0 mm,3 2 1.6 0 m m,4 0 0 mm,4 9 1.9 0 m m 或 8 0 m m,1 6 1.2 0 m m,2 4 0 m m,3 2 1.5 0 m m,4 0 0 m m,4 9 1.8 0 m m,受检点的分布根据实际使 8J J G 3 1-1 9 9 9用情况可以适当增加点位。检定时，量爪应处于允许伸出的最大长度位置，每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面长边和量爪测量面长边应垂直，如图 6(a)所示。对划线量爪，只在一个位置上检定，如图6(b)所示。检定应在螺钉紧固和松开两种状态下进行，无论尺框紧固与否，量爪测量面与量块表面接触应能正常滑动。接触时，应使用微动装置。各点示值误差以该点读数值与量块尺寸之差确定。口量 块平板 彦 (b图6表1 0测 量范围分度值(分辨力)0.0 1,0.0 20.0 50.1 0允许误差0 一 1 5 o士0.0 2土 0.0 5士 0.1 0 1 5 0 一 2 0 0士0.0 3 2 0 0 一 3 0 0士 0.0 4土 0.0 8 3 0 0 一 5 0 0士0.0 5 5 0 0一 1 0 0 0士 0.0 7土 0.1 0士 0.1 5 1 0 0 0一 1 5 0 0士 0.1 0土 0.1 5士 0.2 0 1 5 0 0一 2 0 0 0士 0.1 4土 0.2 0士0.2 5J J G 3 1-1 9 9 94 检定结果的处理和检定周期4.1 检定结果的处理 经检定符合本规程要求的，发给检定证书;不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。4.2 检定周期 检定周期可根据使用的具体情况确定，但最长不超过 1 年。