浅谈5S精益现场管理在A港的应用_潘亚萍.pdf

企 业 管 理INDUSTRIAL INNOVATION 产业创新研究163作者简介：1.潘亚萍，女，山东日照人；研究方向：集装箱运输、港口现场管理、航运管理；2.王红，女，山东日照人；研究方向：企业管理、绩效考核管理、人资管理。浅谈 5S 精益现场管理在 A 港的应用潘亚萍 王 红（山东港口日照港集装箱发展有限公司，山东日照 276826）摘要：5S 管理方法最早源于日本企业，现已逐渐被各个行业所接受和借鉴。对于港口企业来说，引用 5S精益现场管理可以更好地提高生产效率，确保产品质量，改善管理水平，提升企业形象和员工素养，还能为企业系统化、智能化、标准化管理体系的建立奠定坚实基础。本文重点讨论 5S 精益现场管理的内涵，结合 A 港推行的实际情况，分析存在的不足，并提出港口管理中的应用策略，旨在对企业发展有所借鉴。关键词：5S 精益现场管理；港口；高质量；企业形象当前处于经济逆全球化的社会阶段，同行业之间的竞争愈发激烈。A 港在这种复杂的环境中得到了发展，但也暴露出基层管理不牢、安全管理、环保管理需进一步加强的问题，要改善这些就需要制定相应目标并遵循科学有效的方法。5S 管理起源于日本，是日本企业独特的一种管理办法。5S 管理从出现到成熟，大致经历了 30 年时间，是一个缓慢演变的过程，凝聚了国内国外管理精英们的深入思考和科学提炼。A 港集团成立机构小组、确定全面推行 5S 管理办法，同时基于港口特点和现状，将管理定位为“5S”精益现场管理（文中简称 5S 管理）。一、相关概念和基础理论（一）5s 管理的含义及特征5S 管理是指对生产现场各生产要素（人、机、料、法、环）所处的状态不断进行管理和改善的基础活动。5S 管理指的是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke），详见表 1。因为日语的罗马拼音首字母都是 S，所以简称为 5S1。（二）5s 管理的意义1.“5S”规范现场管理的“路基石”。有序的现场环境、良好的港容港貌是安全生产的前提和基础。近几年，虽整体工作环境得到较好的改善，但距集团公司提出的“绷紧弦、瞪起眼、下死手、狠下心”的要求，安全生产基层基础基本功还需要进一步夯实，现场整体安全管理水平需要系统提升。2.“5S”是提升发展质量的“助推器”。5S 管理中整理、整顿工作的有效执行，企业生产效率和质量可以得到显著提高。与清扫相关的内容，主要是通过清扫整理企业生产经营环境的方式，提高企业生产经营环境的整洁度与安全度，能够为企业员工营造良好的工作环境，促进员工工作效率和质量的大幅度提升2。现场就是市场，一流的企业离不开一流表 1 5S 精益现场管理内容5S口诀含义目的原则整理要与不要一留一清区分必要物、不要物；处理不要物节约空间，简化现场三清：清理、清除、清爽整顿合理放置清晰标识必要物依规定位置放好；明确数量，有效标识井井有条，一目了然，节约时间，提高效率三定：定位、定容、定量清扫清扫环境擦拭设备工作场所、设备清扫、点检、保养；预防污染源；创造清爽环境环境整洁，设备良好，心情愉快三扫：扫黑、扫漏、扫怪清洁制定制度检查评比5S 活动标准化；5S 检查常态化巩固成果，维持清洁三不：不制造脏乱、不扩散脏乱、不恢复脏乱素养养成习惯主动改善对于规定的事情，大家都按要求执行，并养成习惯团队精神，企业文化三守：守时间、守规定、守标准企 业 管 理产业创新研究 2023.7 第14 期164的现场、一流的管理。整洁有序的作业环境，就是无声最有效的推销员，不仅可以提高企业的整体效率、增加客户对企业的认可度、提高企业的利润、降低消耗的成本还可以转变公司的管理水平。3.“5S”是夯实安全基础的“防火墙”。按照海因里希法则，事故的背后是视而不见的习惯性违章。整洁有序的作业环境在一定程度上能较好地避免意外事故发生。当前，A 港集团面临的安全生产形势依然严峻，在“员工安全化行为、本质安全化环境”建设上还有很多工作要做，5S 管理能够规范现场环境，杜绝违章行为，提高现场安全系数，员工的安全意识和事故发生的应急能力也会相应提高。4.“5S”是增强职工素质的“加速器”。对企业来讲，5S管理是零缺陷的基础，高效率的前提，职工士气的源泉。高素质的职工队伍表现在遵守规章制度，强化时间观念，注重仪容仪表，工作习惯良好，按标准作业，不断思考创新，等等。运用 5W2H 思路，企业面貌、企业管理与企业素质将在5S 的持续改进过程中实现改观3。图 1 5s 管理的意义二、5s 管理现状分析针对现场管理中存在的问题，A 港集团提出了全面推进“5S”精益现场管理的领导决策，力图夯实发展基础，提升现场管理水平，打造安全规范有序的现场环境，促进港口高质量发展。通过部室协同联动、单位全面推动，打造规范有序、整洁优美、本质安全的港口现场环境，实现 5S 管理渐次提升。（一）成立组织，制定目标根据工作实际，成立“5S”精益现场管理办公室，制定了“5S”精益现场管理方案，提出了三年目标。2022 年是“攻坚突破年”，现场重点、难点区域治理有质的突破，达标站段队、班组达到 60%；2023 年是“巩固提升年”，打造高效率、标准化、节约型的现场环境，达标站段队、班组实现100%，实现本质安全，打造高素质的职工团队，凝聚建设世界一流的海洋港口价值共识。（二）明确标准，加强督导发挥专业部室作用，分为生产作业、设备维修、工程施工、候工办公四个专业组，制定管理规范和标准。采取“四不两直”方式，经常深入一线开展检查督导，实行末位公司沟通谈话制度，通过检查手段倒逼责任落实，及时发现问题、通报问题，督促整改落实，形成闭环管理。（三）标杆引领，系统推进各单位迅速落实、宣传发动，制定工作方案和相关标准，制定考核监督体系，纳入日常工作管理。深入开展内部对标，各公司亮点纷呈、各具特色，已初步培养出一批标杆，通过发挥标杆带动作用，带动 5S 管理整体提升。（四）搭建载体，确保实效主要搭建正反两种载体，正面是通过公众号、简报宣传工作亮点、共享经验，召开现场会，促进交流互动。反面是“啄木鸟”问题管理平台，定期督查整改情况，形成闭环管理；与专项检查组曝光视频和末位谈话制度相结合，倒逼各单位自主创新管理。三、5s 精益现场管理存在的问题5S 管理工作行至半山，任重道远。从 2021 年提出推行至今，取得明显成效，但从现场检查问题和各战队达标情况的测评情况来看，依旧存在不足：（一）工作落实层层衰减5S 管理标准落实到基层，打折扣、走过场，导致现场死角等问题反复出现。对于基层员工，5S 管理思想意识不到位，究其原因，在于很多员工并未完全接纳这种新型管理模式。另外 5S 模式的效益周期较长，导致员工主动意识不强。（二）重视程度参差不齐高层管理者对 5S 管理重视程度不够，他们对该管理模式的理解还只停留在表面上；基层管理者在现场管理的推行力度上做得不够，他们不愿走出“舒适区”，这一现状也给5S 的推行又增加了一层压力。（三）推进方法不够科学随着各项管理方法的应用与落地，基层站队如果不能很好地结合、融合，就会存在同样一项工作在多个制度、文件中交叉、重复的问题，不但给基层工作增加负担，落实成效也难以达到理想效果。（四）改造升级亟待完善A 港的主力货种是散杂货，存在着粉尘污染严重、清洁难度大的特点，该类码头的智能化转型升级还需要时间和规划。如果流程设计、基建配套、作业环节等未从根本上改变，清扫清洁依然需人工完成，易造成人员的疲倦性。（五）职工素养有待提高5S 管理真正达到提高员工素养的阶段，更需要久久为功的韧劲。创业容易守业难，在 5S 管理推行初期，整理整顿效果立竿见影，职工很有成就感，但随着时间的推移，日复一日重复性工作，很容易出现松口气歇歇脚思想，5S 管理贵在坚持不懈。企 业 管 理INDUSTRIAL INNOVATION 产业创新研究165四、优化 5s 精益现场管理的建议没有任何一种方法是一劳永逸的方法，管理方法的有效落地从来不是从上而下单一灌输，都需要抓基层、打基础、苦练基本功，需要结合实际，灵活创新，更需要长期的坚持、稳步提升，确保管理落地。（一）高位推动，强化认识思想是行动的先导，“高层要切实重视，中层要做好指导，基层要严格执行”，首先一把手要把 5S 管理作为抓班子带队伍的抓手，去暮气、提朝气、振士气；其次站段队长要重视，5S 管理是企业管理的基础，最终的落脚点在基层，站段队长是基层管理骨干，要带头落实标准，不讲条件执行。（二）优化机制，确保实效各单位要制定完善标准制度，生产作业现场、设备设施及维修现场、工程施工、机关班组等现场管理规范和标准要全面融入日常经营管理中。港口现场点多、面广、摊子大，要坚持问题导向，通过检查手段倒逼责任落实；要将 5S 管理实施情况纳入员工绩效考核，充分调动员工执行 5S 管理规范的积极性和主动性4；要坚持举一反三，丰富检查督导形式，通过交流座谈、查阅资料，深入了解单位开展和职工素养提升情况，确保取得实效。（三）转型升级，前瞻并轨“十四五”期间，国家关键量化指标是内需、科技创新和绿色。新时代有新任务和新要求，在二十大报告中也着重强调了下一步国家的高质量发展规划。在港口转型升级的顶层设计中，5S 管理若想高质量地推进落地，就必须和数字化、绿色港口规划升级相结合。“双碳战略”是国际承诺也是发展机遇，中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于 2030 年前达到峰值，努力争取 2060 年前实现碳中和。碳排放指标的精确确定预示着下一步趋势就是做约束、做交易，例如特斯拉的碳交易收入已经超过了汽车业务收入。港口也同样需要先一步研究“碳储存”、港城固碳资源的设计开发，这将赋予 5S 管理更深层次的意义。（四）科学方法，强化执行1.正确使用工具。整理、整顿、清扫每一阶段都有一些专业管理方法和工具，整理阶段的“老鼠蟑螂检查法”、下班后检查法，整顿阶段的定置管理、可视化管理等等，能够促进 5S 管理做到位、抓到底，达到事半功倍、提升管理的目的。2.创新管理举措。辅助科技和信息化手段，提高 5S 管理质量和效率。同时要强化成本意识，因地制宜、循序渐进，关键在于切合实际、经济实用，要用简单的办法、管用的办法，要坚决克服形式主义。3.统筹思想管理。统筹集团目前在安全、环保、5S、疫情防控等方面的管理举措，强化协同联动，部门之间、上下之间联动攻坚，打好工作“组合拳”，促进各项管理初步实现规范化、标准化、流程化。4.解决木桶短板。各单位管理基础、行业特点不一，推进程度、效果也参差不齐。部分现场特别是散杂货工作区，设施装备老旧、环保措施滞后的现象不同程度存在，港区内的承发包单位未有效监管。要强化问题导向，找准发展短板，带着问题抓管理。5.提升基层员工持续改善的积极性。开展 5S 管理的意义，就是从根本上提升员工 5S 管理的意识，继而提升员工素质。通过绩效考核，实施有效的奖惩办法，可以让对企业贡献大的人员获得认可和自豪感，同时激励那些落后消极的人员更加努力。建立完善的管理绩效考核体系，是企业管理优化的体现和象征5。（五）搭建平台，总结提升一要营造浓厚氛围，用好媒体宣传平台，宣传基层典型经验、做法，营造人人都参与、人人都行动、人人都改进的浓厚氛围。二要深入对标学习和培训教育，培养一批专家型队伍开展检查、督导工作。三要总结推行经验，按照“先红一点，再红一片，先抓典型，再树标杆”的工作思路，复制推广经验。（六）持续发力，融合推进5S 管理需要久久为功的韧劲、钉钉子的精神，需要持续把5S 管理融合到生产、现场、设备、安全等方方面面。5S 管理使命光荣、任重道远，对于已经取得的成绩要沉下心来，精益求精，再上新台阶，对于还欠缺的问题要蹄疾步稳，把各项任务抓细、抓实，打造规范有序、整洁优美、本质安全的港口现场环境，塑造与世界一流的海洋港口相匹配的企业形象。参考文献：1 朱坤福.浅议 5S 管理在现代企业管理中的应用 J.商展经济，2021（12）：122-124.2 彭丹丹.6S 管理在企业建设中的必要性和应用 J