TZZB 0056-2016 饲料添加剂 DL-α-生育酚乙酸酯粉.pdf

T/ZZB 00522016 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 分类.25 基本要求.36 技术要求.37 试验方法.58 检验规则.79 包装、标志、运输和贮存.910 质量承诺.11 T/ZZB 00522016 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。本标准主要起草单位：义乌市双童日用品有限公司。本标准参与起草单位：义乌市多彩化工有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：李二桥、王正林、陈学森、楼仲平、翁添木、刘晓明、余子英。本标准为首次发布。本标准由浙江省标准化研究院负责解释。T/ZZB 00522016 1 聚丙烯饮用吸管 1 范围 本标准规定了聚丙烯饮用吸管（以下简称吸管）的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、质量承诺。本标准适用于以聚丙烯（PP）树脂为原料经加工制成的一次性饮用吸管。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1040.3 塑料 拉伸性能的测定 第 3 部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 GB/T 5009.156 食品用包装材料及其制品的浸泡试验方法通则 GB/T 9174 一般货物运输包装通用技术条件 GB 9685 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准 GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 GB 9693 食品包装用聚丙烯树脂卫生标准 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB/T 21928 食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 吸管 straw 用于吸饮液态食品的中空管。3.2 直吸管 straight straw 直杆型的、两端垂直于轴线的吸管。3.3 可弯吸管 flexible straw 有折弯波纹，可随意折弯的吸管。T/ZZB 00522016 2 3.4 尖头吸管 tip straw 有一端面加工成为斜面的吸管。3.5 勺型吸管 spoon straw 一端面切口制成勺型的吸管。3.6 伸缩吸管 extension straw 由两段或两段以上吸管通过组合连接成一支可伸缩的吸管。4 分类 按产品形态分为直吸管、可弯吸管、尖头吸管、勺型吸管、伸缩吸管，各种吸管形态的简单示意分别见以下各图。a）直吸管 b）可弯吸管 c）尖头吸管 d）勺型吸管 图1 吸管分类图 T/ZZB 00522016 3 e）伸缩吸管 说明：L 长度；D 外径；尖端角度；K 勺型端展开值。图1（续）5 基本要求 5.1 树脂原料应符合 GB 9693 的要求，添加剂的使用应符合 GB 9685 的规定。5.2 产品包装所采用的各种包装材料应满足卫生、贮存和运输的要求，包装用原纸应符合 GB 11680要求，包装用聚丙烯薄膜的卫生性能应符合 GB 9688 要求。5.3 产品挤出冷却过程应使用可循环利用的冷却水，且冷却用水应符合生活饮用水标准。5.4 产品加热挤出过程应采用纳米红外加热或电磁加热方式，以降低能耗。5.5 应具备全部出厂检验项目以及重金属（以 Pb 计）、高锰酸钾消耗量、蒸发残渣、脱色试验项目的检验能力，并有完整、可追溯的检验记录。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 吸管应色泽均匀、无污点和色斑，外壁光滑、切口平整，无气泡、毛刺、裂纹、沟槽、凹陷、杂质、穿孔等缺陷。6.1.2 可弯吸管的波纹成型度应棱角分明、挺度饱满、排列整齐、疏密一致、成型充分。6.2 规格尺寸偏差 6.2.1 长度偏差 应符合表1的要求。表1 长度偏差 单位为mm 吸管长度 偏差范围 150 2 150250 3 250 5 6.2.2 外径偏差 T/ZZB 00522016 4 吸管的外径偏差为3。6.2.3 壁厚均匀度 吸管同一截面上最大壁厚和最小壁厚的比应1.2（不含彩色条纹处凸变厚度）。6.2.4 吸管弯曲度 吸管弯曲度应1.5。注：吸管弯曲度仅对直吸管、尖头吸管进行要求。6.2.5 尖头吸管尖端角度（）尖头吸管尖端角度（）应符合4565。注：尖头吸管尖端角度（）仅对尖头吸管（包括尖头可弯吸管、尖头直吸管、尖头伸缩吸管等）进行要求。6.2.6 壁厚 吸管的壁厚不得少于标称直径的2%，其中尖头吸管的壁厚应0.2 mm。6.2.7 勺型端展开率 外径6 mm勺型吸管勺型端展开后的最大宽度（K）与其吸管周长的比率百分数应80%，外径6 mm勺型吸管勺型端展开后的最大宽度（K）与其吸管周长的比率百分数应65%。6.3 伸缩吸管分离时的拉伸力 伸缩吸管中组合的吸管分离时的拉伸力不得小于30 N。6.4 质量偏差 100支吸管的总质量偏差为4%。6.5 使用性能 6.5.1 折弯波纹 任意100支可弯吸管，其折弯波纹缓慢拉直后出现断裂、破损和裂纹的吸管总数应1支。6.5.2 耐热性 吸管应无变形和褪色。6.5.3 耐寒性 吸管不得有裂纹。6.6 卫生指标 6.6.1 感官指标 色泽正常，无异味、异嗅、异物。6.6.2 理化指标 理化指标应符合表2要求。T/ZZB 00522016 5 表2 理化指标 项目 指标 蒸发残渣（4%乙酸，60，2h），mg/L 25 蒸发残渣（正己烷，20，2h），mg/L 25 高锰酸钾消耗量，mg/L 8 重金属（以Pb计），mg/L 1 脱色试验 冷餐油或用无色油脂 阴性 脱色试验 乙醇 阴性 脱色试验 浸泡液 阴性 邻苯二甲酸二（2-乙基）已酯（DEHP）0.1%邻苯二甲酸二丁酯（DBP）邻苯二甲酸丁基苄基酯（BBP）邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）0.1%邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）7 试验方法 7.1 外观 任意抽取同一批产品中的100支吸管，在自然光下，目测吸管的外观和颜色。7.2 规格尺寸偏差 7.2.1 长度偏差 用刻度分度为1 mm的直尺，测量吸管的一端到另一端的长度。按式（1）计算长度偏差。%100LLLL00.(1)式中：L 实测长度，单位为毫米（mm）；0L 产品标称长度，单位为毫米（mm）；L 长度偏差，用百分数（%）表示。7.2.2 外径偏差 用管径规套入吸管一端，再用精度为0.02 mm的游标卡尺测量其外径尺寸。按式（2）计算外径偏差。%100DDDD00.(2)式中：D 实测外径，单位为毫米（mm）；T/ZZB 00522016 6 0D 产品标称外径，单位为毫米（mm）；D 外径偏差，用百分数（%）表示。7.2.3 壁厚均匀度 用精度为0.01 mm管厚规（或其它测厚仪）在吸管的同一截面圆周上测量最大壁厚和最小壁厚。7.2.4 吸管弯曲度 把吸管自然地平放在平板依靠物上，用直尺测量其弦高H和长度L，见图2，再按式（3）计算弯曲度。说明：L 长度；H 弦到弧高度。图2 吸管弯曲度测量示图%100LHR.(3)式中：H 实测弦到弧高度，单位为毫米（mm）；L 实测吸管长度，单位为毫米（mm）；R 吸管弯曲度，用百分数（%）表示。7.2.5 尖头吸管尖端角度 用万能角度尺测量尖头吸管尖端角度。7.2.6 壁厚 用精度为0.01 mm的管厚规（或其它测厚仪）测量吸管管壁厚度。7.2.7 勺型吸管勺型端展开率 将勺型吸管勺型端平整地展开，用刻度分度为1mm的直尺测量其展开后的最大宽度K。按式（4）计算勺型端展开率。%.100D143KK0.(4)式中：K 实测最大宽度，单位为毫米（mm）；0D 产品要求外径，单位为毫米（mm）；T/ZZB 00522016 7 K 勺型端展开率，用百分数（%）表示；3.14 圆周率。7.3 伸缩吸管分离时的拉伸力 将伸缩吸管缓慢地拉开，然后用夹具夹住吸管的两端，按GB/T 1040.3对伸缩吸管进行拉伸，拉伸速度为50 mm/min，读取两支吸管分离时的最大拉伸力值。试验10根吸管，结果取平均值。7.4 质量偏差 随机抽取同一批产品中300支吸管，分成3组，每组100支吸管。用精度不低于0.1 g的天平秤称出每组（100支吸管）的质量。按式（5）计算质量偏差。结果取3组试验结果的平均值。%100GGGG00.(5)式中：G 实测100支质量，单位为克（g）；0G 产品要求100支质量，单位为克（g）；G 质量偏差，用百分数（%）表示。7.5 使用性能 7.5.1 折弯波纹 任意抽取同一批产品中的100支吸管，目测折弯波纹成型度。将折弯波纹缓慢拉直，观察拉直后的吸管是否出现断裂、破损和裂纹等。7.5.2 耐热性试验 吸管应全部浸入（952）蒸馏水的烧杯中，把烧杯置于（502）的恒温箱中30分钟。在自然光下观察吸管有无变形和褪色。7.5.3 耐寒性试验 吸管应全部浸入（11）冰水的烧杯中，把烧杯置于（11）的恒温箱中30分钟。在自然光下观察吸管不得有裂纹。7.6 卫生指标 7.6.1 采样方法、样品准备及浸泡液的制备按照 GB/T 5009.156、GB/T 21928 的规定进行。7.6.2 室温下鼻闻吸管是否有异味、异嗅，自然光下观察是否有异物。7.6.3 蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属（以 Pb 计）、脱色试验按照 GB/T 5009.60 的规定进行。7.6.4 邻苯二甲酸酯（DEHP、DIDP DBP、BBP、DINP、DNOP）按照 GB/T 21928 的规定进行。8 检验规则 8.1 组批 产品以批为单位进行验收，以同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的吸管为一批，每批不得超过1000万支。T/ZZB 00522016 8 8.2 检验分类 8.2.1 出厂检验 出厂检验项目包括有6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、9.1.3、9.2、9.3。8.2.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一时，需进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次；d)产品停产半年后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。8.3 抽样方案 8.3.1 外观 从抽取的样本中随机取100支样品，合格吸管数量应95支。8.3.2 规格尺寸偏差 按照GB/T 2828.1的二次正常抽样方案进行。检查水平（IL）为一般检查水平II，合格质量水平（AQL）为6.5，其样本、判定数组详见表3。每一单位包装作为一样本单位，单位包装可以是箱、包或支等。试验时从每一单位包装中随机取一个产品作为样品检验。表3 抽样方案及判定 单位为包装 批 量 样 本 样本大小 累计样本大小 接收数,Ac 拒收数,Re 2650 第一 5 5 0 1 第二 5 10 1 2 5190 第一 8 8 0 3 第二 8 16 3 4 91150 第一 13 13 1 3 第二 13 26 4 5 151280 第一 20 20 2 5 第二 20 40 6 7 281500 第一 32 32 3 6 第二 32 64 9 10 5011200 第一 50 50 5 9 第二 50 100 12 13 12013200 第一 80 80 7 11 第二 80 160 18 19 3201 第一 125 125 11 16 第二 125 250 26 27 T/ZZB 00522016 9 8.3.3 伸缩吸管分离时的拉伸力、质量偏差、折弯波纹、卫生指标 从抽取的样本中随机取足够数量样品进行。8.3.4 耐热性和