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TZZB
2282-2021
饲料原料
红鱼粉
2282
2021
鱼粉
ICS 65.120 CCS B 46 T/ZZB 22822021 饲料原料 红鱼粉 Feed material-Brown fish meal 2021-08-26 发布 2021-09-26 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 22822021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语与定义.14 基本要求.25 技术要求.26 取样.37 试验方法.38 检验规则.59 标签、包装、运输、贮存和保质期.510 质量承诺.6附录 A(规范性)鱼粉中 17 种氨基酸总量/粗蛋白质与甘氨酸/17 种氨基酸总量的结果计算.7附录 B(规范性)鱼粉中 DHA 与 EPA 占鱼粉总脂肪酸比例之和的测定.9附录 C(规范性)鱼粉中挥发性盐基氮(VBN)的测定.12 T/ZZB 22822021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位:玉环市五丰蒸干脱脂鱼粉厂。本文件参与起草单位(排名不分先后):苏州大学、浙江丰宇海洋生物制品有限公司、宁波远大海洋生物科技有限公司。本文件主要起草人:章华江、王灵华、邵永林、许剑彬、许福土、叶元土、张银照、严根方。本文件评审专家组长:盛华栋。本文件由台州市标准化研究院负责解释。T/ZZB 22822021 1 饲料原料 红鱼粉 1 范围 本文件规定了饲料原料红鱼粉的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标签、包装、运输、贮存、保质期和质量承诺。本文件适用于以全鱼(白鱼粉原料鱼除外)的鱼体为原料,经蒸煮、压榨、干燥、粉碎获得的饲料原料红鱼粉。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备 GB/T 6432 饲料中粗蛋白的测定 凯氏定氮法 GB/T 6435 饲料中水分的测定 GB/T 6438 饲料中粗灰分的测定 GB/T 6439 饲料中水溶性氯化物的测定 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10647 饲料工业术语 GB 10648 饲料标签 GB 13078 饲料卫生标准 GB/T 14698 饲料原料显微镜检查方法 GB/T 14699.1 饲料 采样 GB/T 15399 饲料中含硫氨基酸的测定 离子交换色谱法 GB/T 18246 饲料中氨基酸的测定 GB/T 18823 饲料检测结果判定的允许误差 GB/T 19164 饲料原料 鱼粉 GB/T 20195 动物饲料 试样的制备 GB/T 23742 饲料中盐酸不溶灰分的测定 GB/T 23884 动物源性饲料中生物胺的测定 高效液相色谱法 GB/T 287172012 饲料中丙二醛的测定 高效液相色谱法 3 术语与定义 GB/T 10647、GB/T 19164界定的术语和定义适用于本文件。T/ZZB 22822021 2 4 基本要求 4.1 设计研发 应具备对鱼粉加工工艺进行设计、优化的能力。4.2 原材料 4.2.1 应使用海洋捕捞鱼,不应使用腐败变质、受到石油或重金属等有毒有害物质污染的原料。4.2.2 所使用的抗氧化剂、防腐剂应符合饲料添加剂品种目录和饲料添加剂安全使用规范的要求。4.3 工艺装备 4.3.1 应具备并使用预处理、蒸煮、压榨、干燥、粉碎等自动化连续生产线,实现对进料速度、蒸汽压力等参数的监控。4.3.2 应配备废气、废水预处理设施。4.4 检验检测 4.4.1 应具备成品外观与性状、水分、粗蛋白质、挥发性盐基氮、粗灰分、氨基酸、脂肪酸、组胺、丙二醛的检验能力。4.4.2 应配置高效液相色谱仪、氨基酸分析仪、气相色谱仪、恒温培养箱等检测设备。5 技术要求 5.1 外观与性状 应符合表1要求。表1 外观与性状 项目 要求 色泽 黄褐色至褐色,或青灰色 状态 肉眼可见粉状物,可见少量鱼骨、鱼眼等。显微镜下可见颗粒状或纤维状鱼肉、颗粒状鱼内脏和鱼溶浆以及鱼骨、鱼鳞 气味 具有鱼粉正常气味,无腐臭味、油脂酸败味及焦糊味 5.2 理化指标 应符合表2的要求。表2 理化指标 项目 要求 粗蛋白质/%67.0 赖氨酸/%5.0 T/ZZB 22822021 3 表2(续)项目 要求 17 种氨基酸总量a/粗蛋白质/%87.0 甘氨酸/17 种氨基酸总量/%8.0 DHAb与 EPAc占鱼粉总脂肪酸比例之和/%20.0 水分/%10.0 粗灰分/%17.0 砂分(盐酸不溶性灰分)/%1.0 盐分(以 NaCl 计)/%3.0 挥发性盐基氮(VBN)/(mg/100 g)95 组胺/(mg/kg)300 丙二醛(以鱼粉所含粗脂肪为基础计)/mg/kg 10.0 a 17 种氨基酸总量:胱氨酸、蛋氨酸、天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸之和。b DHA:二十二碳六烯酸(C22:6n-3)。c EPA:二十碳五烯酸(C20:5n-3)。5.3 卫生指标 应符合GB 13078的规定。6 取样 按GB/T 14699.1规定执行。7 试验方法 7.1 外观与性状 7.1.1 取适量试样置于白瓷盘中,在自然光下通过目视、手触、鼻嗅等进行检验。7.1.2 显微镜检查按 GB/T 14698 规定执行。7.2 理化指标 7.2.1 粗蛋白质 按GB/T 6432规定执行。7.2.2 赖氨酸 按 GB/T 18246 规定执行。7.2.3 17 种氨基酸总量 7.2.3.1 胱氨酸和蛋氨酸按 GB/T 15399 规定执行。T/ZZB 22822021 4 7.2.3.2 天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸按 GB/T 18246 规定执行。7.2.3.3 17 种氨基酸总量计算方法按附录 A 规定执行。7.2.4 甘氨酸 按GB/T 18246规定执行。7.2.5 甘氨酸/17 种氨基酸总量 按附录A规定执行。7.2.6 DHA 与 EPA 占鱼粉总脂肪酸比例之和 按附录B规定执行。7.2.7 水分 按GB/T 6435规定执行,以直接干燥法为仲裁法。7.2.8 粗灰分 按GB/T 6438规定执行。7.2.9 砂分(盐酸不溶性灰分)按GB/T 23742规定执行。7.2.10 盐分(以 NaCl 计)7.2.10.1 样品 按GB/T 20195制备样品至少200 g,粉碎使其全部通过1 mm孔径的分析筛,充分混匀,装入磨口瓶中,备用。7.2.10.2 测定 平行做两份试验。称取试样3 g(精确至0.1 mg)于坩埚中,置于电炉上缓慢加热,逐渐调高温度,炭化至无烟为止,将坩埚放入550 20 马弗炉中灼烧4 h。取出坩埚,待温度降至室温后,加入约15 mL水,于电炉上缓慢加热煮至微沸,立即取下,搅拌1 min2 min,冷却至室温,将溶液和残渣全部转移至100 mL容量瓶中,定容,摇匀。静置10 min,过滤,准确移取滤液10 mL,滴定、试验数据处理和精密度按照GB/T 6439规定执行。7.2.11 挥发性盐基氮(VBN)按附录C规定执行,以半微量法为仲裁法。7.2.12 组胺 按GB/T 23884规定执行。7.2.13 丙二醛(以鱼粉所含粗脂肪为基础计)T/ZZB 22822021 5 按附录B中的B.5.1提取试样中的粗脂肪后,立即称取粗脂肪1 g(精确至0.000 1 g)于具塞三角瓶中,按照GB/T 287172012中7.1的规定,准确加入50 mL三氯乙酸-EDTA混合溶液,于25 下以180次/min振摇30 min。取约20 mL提取液于50mL离心管中,5 000 r/min离心5 min,取上清液 GB/T 287172012自7.2开始操作。7.3 卫生指标 按GB 13078规定执行。8 检验规则 8.1 组批 以相同材料、相同生产工艺、连续生产或同一班次生产的同一规格的产品为一批,但每批产品不得超过60 t。8.2 出厂检验 产品出厂应进行出厂检验,检验项目为外观与性状、粗蛋白质、水分、粗灰分和挥发性盐基氮。8.3 型式检验 型式检验项目为本文件5.15.3规定的所有项目。在正常生产情况下,每半年至少进行1次型式检验。有下列情况之一时,亦应进行型式检验:a)产品定型投产时;b)生产工艺或主要原料来源有较大改变,可能影响产品质量时;c)停产 3 个月以上,重新恢复生产时;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)饲料行政管理部门提出检验要求时。8.4 判定规则 8.4.1 所检验项目全部合格,判定为该批次产品合格。8.4.2 检验结果中有任意一项指标不符合本文件规定时,可自同批次产品中重新加倍取样进行复检。若复检有一项结果不符合本文件规定,即判定该批次产品不合格。微生物指标不得复检。8.4.3 各项指标的极限数值判定按 GB/T 8170 中全数值比较法执行。8.4.4 理化指标检验结果判定的允许误差按 GB/T 18823 规定执行(GB/T 18823 未规定的项目除外)。9 标签、包装、运输、贮存和保质期 9.1 标签 按GB 10648规定执行。若添加了饲料添加剂抗氧化剂、防腐剂,还应标明其通用名称。9.2 包装 包装材料应无毒、无害、防潮。9.3 运输 T/ZZB 22822021 6 运输中防止包装破损、日晒、雨淋,不应与有毒有害物质混运。9.4 贮存 贮存时防止日晒、雨淋,禁止与有毒有害物质混储。9.5 保质期 未开启包装的产品,在规定的运输、贮存条件下,产品保质期应与标签中标明的保质期一致。10 质量承诺 客户对产品质量有异议时,应在24小时内作出响应。T/ZZB 22822021 7 A A 附 录 A(规范性)鱼粉中 17 种氨基酸总量/粗蛋白质与甘氨酸/17 种氨基酸总量的结果计算 A.1 17 种氨基酸总量结果计算 试样中17种氨基酸(包括胱氨酸、蛋氨酸、天门冬氨酸、苏氨酸、丝氨酸、谷氨酸、甘氨酸、丙氨酸、缬氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸、组氨酸、精氨酸和脯氨酸)总量以质量分数w1计,数值以百分含量(%)表示,按公式(A.1)计算:173211+.+=aaaawwwww(A.1)式中:wa1试样中胱氨酸的含量,%;wa2试样中蛋氨酸的含量,%;wa3试样中天门冬氨酸的含量,%;wa4试样中苏氨酸的含量,%;wa5试样中丝氨酸的含量,%;wa6试样中谷氨酸的含量,%;wa7试样中甘氨酸的含量,%;wa8试样中丙氨酸的含量,%;wa9试样中缬氨酸的含量,%;wa10试样中异亮氨酸的含量,%;wa11试样中亮氨酸的含量,%;wa12试样中酪氨酸的含量,%;wa13试样中苯丙氨酸的含量,%;wa14试样中赖氨酸的含量,%;wa15试样中组氨酸的含量,%;wa16试样中精氨酸的含量,%;wa17试样中脯氨酸的含量,%。测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留至小数点后2位。A.2 17 种氨基酸总量/粗蛋白质结果计算 试样中17种氨基酸总量/粗蛋白质以质量分数w2计,数值以百分含量(%)表示,按公式(A.2)计算:100=312www(A.2)式中:w1试样中17种氨基酸总量,%;w3试样中粗蛋白质含量(详见7.2.1),%。测定结果以平行测定的算术平均值表示,保留3位有效数字。T/ZZB 22822021 8 A.3 甘氨酸/17 种氨基酸总量结果计算 试样中甘氨酸/17种氨基酸