TZZB 2215-2021 中央吸排油烟净化系统.pdf

ICS 97.040.99 CCS Y 68 T/ZZB 22152021 中央吸排油烟净化系统 Central cooking oil fume purification system 2021-08-18 发布 2021-09-18 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 22152021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 产品分类.35 基本要求.36 技术要求.47 试验方法.68 检验规则.99 标志、包装、运输、贮存.1010 质量承诺.11附录 A（规范性）噪声试验方法.12附录 B（规范性）终端机风量均匀性试验方法.14 T/ZZB 22152021 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省燃气具和厨具厨电行业协会牵头组织制定。本文件主要起草单位：杭州老板电器股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省燃气具和厨具厨电行业协会、浙江大学、中国计量大学、浙江方圆检测集团股份有限公司、杭州小米环境科技有限公司、旭辉集团。本文件主要起草人：周海昕、陈晓伟、叶静、杨楠、曹衍龙、于明州、周俊杰、王启定、杨晓琳、陈东坡、李富强。本文件评审专家组长：林文都。本文件由浙江省燃气具和厨具厨电行业协会负责解释。T/ZZB 22152021 1 中央吸排油烟净化系统 1 范围 本文件规定了中央吸排油烟净化系统的术语和定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于含有排气道、高度不高于100 m的住宅楼中使用的中央吸排油烟净化系统。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期的对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 1236 工业通风机 用标准化风道性能试验 GB/T 4208 外壳防护等级（P代码）GB/T 1771 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB 4706.12005 家用和类似用途电器的安全 第1部分：通用要求 GB 4706.282008 家用和类似用途电器的安全 吸油烟机的特殊要求 GB/T 9651 单相异步电动机试验方法 GB/T 177132011 吸油烟机 HJ/T 622001 饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术 JB/T 8689 通风机振动检测及其限值 JG/T 1942018 住宅厨房和卫生间排烟（气）道制品 JG/T 4362014 建筑通风风量调节阀 SJ/T 11364 电子电气产品有害物质限制使用标识要求 3 术语和定义 GB 4706.12005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 中央吸排油烟净化系统 central cooking oil fume purification system 利用住宅排气道，对多个厨房中被污染的空气进行集中收集、净化、排放的系统，系统主要包括主机、终端机、动力分配阀及控制系统。3.2 T/ZZB 22152021 2 主机 host 安装在住宅屋顶排气道出口处，利用强制排风装置对排气道中被污染的空气进行收集、净化、排放的器具。3.3 终端机 terminal 安装在炉灶上部，用于收集、处理被污染空气的器具。3.4 动力分配阀 power valve 安装在排气道和终端机之间，与主机联动工作，对系统中各个终端机进行风量调节的器具。3.5 正常工作 normal operation 当器具与电源连接时，其按正常使用进行工作的状态。来源：GB 4706.12005，3.1.9 3.6 同时工作系数 coincident working factor 系统中终端机同时工作数量与所有终端机数量的百分比。3.7 主机额定工况 rated operating mode of host 制造商说明中规定的主机工况，工况应包含主机额定风量、主机额定静压、主机工况频率。3.8 主机工况频率 rated operating mode frequency of host 制造商说明中规定的主机工况频率。3.9 主机额定风量 rated airflow of host 在主机工况频率下，主机静压达到额定静压时，主机单位时间内输送的气体体积，单位为立方米/小时（m/h）。3.10 主机额定静压 rated static pressure of host 在主机工况频率下，主机风量达到额定风量时，主机的静压值，单位为帕斯卡（Pa）。3.11 主机全压效率 total pressure efficiency of host 主机额定风量和在额定风量时空气标准状态下的全压值的乘积，与额定风量时主机风机输入功率的比值。注：计算全压效率时，风量的单位需换算成立方米/秒（m/s）。T/ZZB 22152021 3 3.12 油烟净化效率 purification efficiency 油烟经过主机净化后，被去除的油烟与净化前油烟的质量的百分比。3.13 排气道 ventilating duct 用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的管道制品，是住宅厨房或卫生间集中排气管道系统的基本组成部分。来源：JG/T 1942018，3.1 4 产品分类 按主机结构形式：卧式：用代号 W 表示；立式：用代号 L 表示。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 研发设计过程，采用模块化设计及关键零部件建立共用构建模块或共用基础模块（Common Building Block）通用性零部件库。5.1.2 设计阶段应采用设计失效模式及后果分析（Design Failure Mode and Effects Analysis）对高风险质量项目进行识别以及验证优化，对重要部件做技术风险识别和试验计划，并有相关的指导文件。5.1.3 设计阶段应采用流体仿真分析系统的阻力。5.2 原料与关键零部件 5.2.1 动力分配阀 阀片漏风量应符合 JG/T 4362014 的中普通型风阀的要求。5.2.2 主机风机 主机风机的振动应符合 JB/T 8689 的要求。5.2.3 喷涂主机壳体 喷涂主机壳体的耐腐蚀性能按GB/T 1771规定进行72 h中性盐雾试验，按GB/T 1766规定进行评级，工件边缘、划叉部位及焊接位以外的其他部位失光、粉化、开裂、起泡、剥落、生锈的等级应符合0级。5.3 工艺与装备 5.3.1 应具备模具设计或制造能力。5.3.2 应具备自动化、智能化等数控加工设备，应具备制造钣金配件所需的焊接、冲压、折弯的能力。5.3.3 采用 ERP 对生产制造进行管理。5.3.4 应采用条码系统等，实现产品信息可追溯性。T/ZZB 22152021 4 5.4 检验检测 5.4.1 应具备主机喷涂壳体耐腐蚀性能的检测能力。5.4.2 应具备主机噪声、主机额定风量、主机额定静压、主机全压效率、终端机噪声、风量均匀性等项目的检验能力。6 技术要求 6.1 使用环境 6.1.1 主机 在下列环境条件下应能正常工作：a)环境温度：-30 70；a)海拔高度：不超过 1 000 m。6.1.2 终端机 在下列环境条件下应能正常工作：a)温度：-15+40；b)相对湿度：不大于 90%（25 时）；c)海拔高度：不超过 1 000 m。6.2 安全要求 6.2.1 终端机 终端机的安全要求应符合GB 4706.12005、GB 4706.282008的要求。6.2.2 主机 6.2.2.1 对触及带电部件的防护 主机中对触及带电部件的防护应符合GB 4706.12005第8章的要求。6.2.2.2 输入功率 主机的输入功率偏差应符合GB 4706.12005第10章的要求。6.2.2.3 发热 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率运行，主机风量达到额定风量时，电机绕阻的温升应符合GB 4706.12005第11章的要求。6.2.2.4 泄漏电流 主机的泄漏电流应不大于3.5 mA。6.2.2.5 电气强度 试验期间，主机不应出现击穿现象。6.2.2.6 防护等级 T/ZZB 22152021 5 主机的防护等级应不低于IP14D。6.2.2.7 机械危险 主机的机械危险应符合GB 4706.12005第20章的要求。6.2.2.8 接地电阻 主机的接地电阻应不大于0.1。6.2.2.9 防锈 主机的防锈能力应符合GB 4706.12005第31章的要求。6.2.2.10 防雷要求 主机安装位置与避雷针的距离应不小于5 m，且在避雷针顶端四周向下45的保护范围内。6.2.3 起动 6.2.3.1 主机起动 主机在 0.85 倍、1.1 倍的额定电压下，应能正常起动。6.2.3.2 终端机起动 终端机在 0.85 倍、1.1 倍的额定电压下，应能正常起动。6.3 空气性能 6.3.1 主机风量 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率运行，主机静压达到额定静压时，主机风量实测值应符合表1要求，同时主机风量实测值不应低于明示值的90%。表1 主机风量 楼层数 风量 m/h 6 2 000 6 且18 4 500 18且小于100 m 6 000 6.3.2 主机静压 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率运行，主机风量达到额定风量时，主机静压实测值不应低于明示值的90%。6.3.3 主机全压效率 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率运行，主机静压达到额定静压时，主机的全压效率应不小于 30%。6.4 噪声 T/ZZB 22152021 6 6.4.1 主机噪声 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率，主机风量达到额定风量时，主机的声压级噪声实测值不应大于表2的要求，同时实测值与明示值的允差不应超过+3 dB。表2 主机声压级噪声上限值 主机额定工况的风量 m/h 噪声上限值 dB（A）2 000且2 500 72 2 500且5 500 74 5 500且8 000 76 8 000 78 6.4.2 终端机噪声 在额定电压、额定频率下，以最高转速档运转，终端机的噪声（声功率级）实测值应不大于72 dB（A）。6.5 主机净化性能 在主机额定风量下，主机的油烟净化效率应不小于 90%。6.6 终端机风量均匀性 在额定电压、额定频率下，按照主机工况频率运行，各运行的终端机风量值与所有运行的终端机的风量平均值的偏差在10%以内。7 试验方法 7.1 试验的基本要求 7.1.1 一般试验条件 除对试验条件已作具体规定外，其余试验应在符合下面环境要求的室内进行：a)相对湿度：不大于 90%；b)大气压力：86 kPa106 kPa；c)环境温度：20 5，且实验室内无明显气流及热辐射影响；d)排气道应符合 JG/T 1942018 的规定；e)电压波动应不超过额定电压的1%，电源频率为 50 Hz0.5 Hz。7.1.2 试验用仪器仪表 除具体试验有特别规定，试验用的仪器、仪表应符合如下规定：a)频率表、电压表、电流表、功率表：用于型式试验，精度不低于 0.5 级；用于出厂检验，精度不低 1.0 级；b)温度测量仪表：允许误差0.5；c)时间测量仪表：精度为 0.1 s；d)湿度测量仪表：准确度为 1%；T/ZZB 22152021 7 e)转速测量仪器：采用非接触式，精度为1 r/min；f)环境气压测量仪表：精度为200 Pa；g)压力测量仪表：误差不得超过有效压力的 1%或 1.5 Pa，取较大值；h)噪声测量仪器：采用 I 级或 I 级以上的精确级声级计，或相同精度等级的噪声试验、分析系统；i