TZZB 2517-2021 实验操作台.pdf

ICS 71.040.10 CCS Y 52 T/ZZB 25172021 实验操作台 Laboratory workbenches 2021-09-09 发布 2021-10-09 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 25172021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.24 产品结构型式.25 基本要求.26 技术要求.37 试验方法.98 检验规则.149 标志、包装、贮存、运输、使用说明.1610 质量承诺.17 T/ZZB 25172021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由永嘉县质量技术监督检测研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：温州中信科教设备有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省教玩具产品质量检验中心、温州市教育装备行业协会、温州市教玩具行业协会、温州贝尔教仪有限公司、温州市育人教仪制造有限公司。本文件主要起草人：潘可帅、陈素娟、陈洁、黄建锋、杨丽平、谌洪兵、吴胜鹏、姚温克、叶鑫锰。本文件评审专家组长：余子英。本文件由永嘉县质量技术监督检测研究院负责解释。T/ZZB 25172021 1 实验操作台 1 范围 本文件规定了实验操作台的术语和定义、符号、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输、使用说明和质量承诺。本文件适用于高等院校、科研院所、企业等相关实验室用物理实验台、化学实验台、生物实验台、操作台等实验操作台。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 17322020 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2099.32015 家用和类似用途插头插座 第2-5部分：转换器的特殊要求 GB/T 33242017 木家具通用技术条件 GB/T 33252017 金属家具通用技术条件 GB/T 4893.1 家具表面耐冷液测定法 GB/T 4893.2 家具表面耐湿热测定法 GB/T 4893.3 家具表面耐干热测定法 GB/T 4893.42013 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜耐冷热温差测定法 GB/T 4893.8 家具表面漆膜耐磨性测定法 GB/T 4893.92013 家具表面漆膜抗冲击测定 GB/T 5296.6 消费品使用说明 第6部分：家具 GB 65662010 建筑材料放射性核素限量 GB/T 67392006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 10357.12013 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性 GB/T 10357.42013 家其力学性能试验 柜类稳定性 GB/T 10357.52011 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性 GB 15763.2 建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃 GB/T 176572013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T 217472008 教学实验室设备 实验台（桌）的安全要求及实验方法 GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB 248202009 实验室家具通用技术条件 GB/T 31106 家具中挥发性有机化合物的测定 T/ZZB 25172021 2 GB/T 356072017 绿色产品评价 家具 QB/T 3827 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法乙酸盐雾试验（ASS）法 QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 术语和定义 GB 248202009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 实验操作台 laboratory workbenches 由结构和操作面连接构成的，能够用于开展物理、化学、生物等试验的家具。4 产品结构型式 实验操作台典型结构示意图见图1。a)操作台主视图 b)操作台侧视图 图1 实验操作台典型结构示意图 5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用计算机辅助软件对实验操作台进行外观、结构优化设计和受力分析。5.1.2 采用三维构形对实验操作台进行仿真模拟。5.2 原材料及零部件 5.2.1 材料入库时，供应商需提供材料的第三方检测报告或合格证明。5.2.2 原材料及零部件应符合表 1 的规定。T/ZZB 25172021 3 表1 原材料及零部件要求 序号 项目 要求 1 木材 不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料，实木类材料应经杀虫处理 2 木材含水率应为8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%3 浸渍胶膜纸饰面纤维板 静曲强度、内结合强度、含水率、24h吸水厚度膨胀率、握螺钉力应符合GB/T 151022017中表3的要求 4 浸渍胶膜纸饰面刨花板 静曲强度、内结合强度、含水率、24h吸水厚度膨胀率、握螺钉力应符合GB/T 151022017中表4的要求 5 玻璃部件 任何0.06 m2垂直玻璃部件应符合GB 15763.22016的要求 6 冷轧钢板、镀锌板 厚度不小于1.2 mm 7 插座 符合GB/T 2099.32015和电气3C认证要求 5.3 工艺及装备 5.3.1 生产过程应采用物料管控（ERP）信息化管理。5.3.2 板材、管件加工应采用数控加工中心。5.3.3 部件焊接应采用焊接机器人。5.3.4 喷涂工艺应采用自动静电粉末喷涂。5.4 检验检测 5.4.1 应具备成品的垂直静载荷试验、层板水平静载荷试验、层板支撑强度、盐雾试验等检测仪器。5.4.2 应配备翘曲度测定仪、平整度测定仪、盐雾试验机等检测仪器。6 技术要求 6.1 主要尺寸 实验操作台主要尺寸应符合图2和表2的规定。a)操作台主视图 b)单面操作台侧视图 c)双面操作台侧视图 图2 实验操作台主要尺寸示意图 T/ZZB 25172021 4 表2 主要尺寸 单位为毫米 序号 项目 要求 主要尺寸 尺寸级差 1 台面宽度（L）6003 000 300 2 净操作面深度（d2）600900 50 3 设施区深度（d4）50400 10 4 试剂（或设备）架悬置深度（d3）试剂架 150 5 设备架 150 6 台 面 高 度（h1）坐姿 760 7 立姿 900 8 操作台高度（h2）1 750 9 操作台下净空 净空高 590 10 净空宽 540 11 操作台底板离地高度（h2）150 注：有特殊要求的实验台，其尺寸要求由供需双方协定，并书面明示；其中“立姿”是指站立，或坐于高椅或高凳的姿势。6.2 外形尺寸偏差及形状位置公差 操作台外形尺寸偏差及形状位置公差应符合表3的规定。表3 外形尺寸偏差及形状位置公差 单位为毫米 序号 项目 要求 1 外形尺寸偏差 受检产品标识尺寸与实测值偏差（配套或组合产品的外形尺寸偏差应同取正值或负值）宽 5 深 高 2 嵌入式、内置式设备台面开槽（口）尺寸 0，1.5 3 形状位置公差 台面、正视面板翘曲度 对角线长度1 400 3.0 700对角线长度1 400 2.0 对角线长度700 1.0 4 台面、正视面板平整度 0.20 5 底脚平稳性 1.0 6 柜体邻边垂直度 正 视 面板、框架 对角线长度 1 000 长度差3 1 000 长度差2 对边长度 1 000 对边长度差3 1 000 对边长度差2 T/ZZB 25172021 5 表 3 （续）单位为毫米 序号 项目 要求 7 形状位置公差 位差度 门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求）2.0 抽屉与框架、门、抽屉、拉篮相邻表面间的距离偏差（非设计要求）1.0 8 分缝 所有分缝（非设计要求时）1.0 9 抽屉 下垂度 20 摆动度 15 6.3 外观要求 6.3.1 操作台面不应有裂缝、渗透现象。6.3.2 操作台面不应有污物、杂质。6.3.3 木制件、饰面人造板、玻璃件、木工要求均应符合 GB/T 33242017 的规定。6.3.4 金属件外观要求应符合 GB/T 33252017 的规定。6.4 有害物质限量 应符合表4的要求。表4 有害物质限量要求 序号 项目 指标 1 甲醛释放量 0.05 mg/m3 2 表面涂层可迁移元素 锑 Sb 60 mg/kg 砷 As 25 mg/kg 钡 Ba 1 000 mg/kg 镉 Cd 75 mg/kg 铬 Cr 60 mg/kg 铅 Pb 90 mg/kg 汞 Hg 60 mg/kg 硒 Se 500 mg/kg 3 塑料中邻苯二甲酸酯 邻苯二甲酸二丁酯（DBP）总含量0.1%邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）邻苯二甲酸二异辛酯（DEHP)邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）4 总挥发性有机化合物（TVOC）0.30 mg/m3 5 天然石材放射性 应符合GB 65662010中A类装饰、装修材料要求规定 T/ZZB 25172021 6 6.6 安全性要求 6.6.1 活动部件间距离应8 mm 或28 mm。6.6.2 与人体接触的零部件不应有毛刺，刃口、尖锐的棱角和端头。6.6.3 折叠产品应折叠灵活，应无自行折叠现象需保留液体的操作台面，应在其所有边上配有挡水板，挡水板与台面拼接应牢固、接缝应紧密，挡水板与挡水板对接应无错位。6.6.4 需保留液体的操作台面，应在其所有边上配有挡水板，挡水板与台面拼接应牢固、接缝应紧密，挡水板与挡水板对接应无错位。6.6.5 所有垂直滑行的前卷门，在高于闭合点 50 mm 的任一位置，不应自行移动。6.6.6 所有可拉伸的部件，应装配有效的限位装置，当其包括装载物在内质量超过 10 kg 时，在拉手处施加 200 N 力，该部件不应被拉脱；或者在其前端面贴一警示标签，说明该部件易被拉脱。6.6.7 活动部件的轮子或脚轮应至少有两个具有倾定装置。6.6.8 不靠墙的实验台，应在其试剂架质/器板的后面和开口端的边缘安装不低于 30 mm 的挡条 6.6.9 抽屉和柜门前端面上部的操作台应做斜边或相应的泛水处理，避免台面液体的滴落残留或滴入柜体内。6.6.10 操作台面接缝应平整、紧密，不应渗水、开缝。6.6.11 试剂架的钢化玻璃层板厚度应10 mm 浮法磨砂，四边倒圆角；插座应配有 3 防外盖，防尘、防溅、防水，材料应防火阻燃。6.7 阻燃性 6.7.1 台面材料氧指数35。6.7.2 木制件及塑料件应符合以下要求：a)60 s内焰尖高度150 mm，60 s内无燃烧滴落物引燃滤纸现象；b)总质量损失50%。6.8 理化性能 6.8.1 排水管理化性能 排水管耐冷热温差检验后应无裂缝、渗漏水现象。6.8.2 操作台台面理化性能 操作台台面理化性能应满足表5的规定。表5 操作台台面理化性能 序号 项目 试验条件 要求 1 耐磨 磨损值（mg/100 r）80 表面情况 图案：磨 100 r 应保留 50%以上花纹 素色：磨 350 r 应无露底现象 2 耐划痕 1.5 N，划一周 无整圈连续划痕 3 抗老化 调剂（232），（505）%，48 h 老化（455），65%90%，72 h 无开裂 4 耐龟裂性（202），（241）h 不低于 4 级 T/ZZB 25172021 7 表 5 （续）序号 项目 试验条件 要求 5 耐冷热循环（802），（12010）min，（-203），（12010）min；四周期 无裂纹、鼓泡、起皱和无明显变色 6 耐水蒸气 水蒸气，（605）min 无凸起、龟裂和明显变色 7 耐干热（1801），20 min 应不低于