TZZB 1315-2019 全自动扁形茶炒制机.pdf

ICS 65.060.99 B 93 T/ZZB 13152019 全自动扁形茶炒制机 Automatic roasting machine for flat tea 2019-11-11 发布 2019-11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 13152019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 规格型号.1 5 基本要求.2 6 技术要求.2 7 试验方法.4 8 检验规则.5 9 标志、包装、运输与贮存.7 10 质量承诺.8 T/ZZB 13152019 II 前 言 本标准按 GB/T 1.12009 给出的规则制定。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江恒峰科技开发有限公司。本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、浙江丰凯机械股份有限公司、浙江盛涨机械有限公司、浙江春江茶叶机械有限公司、浙江珠峰机械有限公司、新昌县均一机械有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：求利东、苏鸿、周山山、求绍余、金杰、盛锬洪、周仁桂、金建华、袁均富、何伟。本标准评审专家组长：徐海平。本标准由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB 13152019 1 全自动扁形茶炒制机 1 范围 本标准规定了全自动扁形茶炒制机的术语和定义、规格型号、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本标准适用于加工扁形茶的全自动扁形茶炒制机（以下简称炒制机）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4062018 棉本色布 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械 使用说明书编写规则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 涂膜厚度的测定 GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 JB/T 7863 茶叶机械 术语 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 JB/T 107482016 扁形茶炒制机 3 术语和定义 JB/T 7863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 全自动扁形茶炒制机 automatic roasting machine for flat tea 按扁形茶加工工艺所组成的，具有自动称重定量投料、自动炒制、自动出料等功能的自动化加工设备。4 规格型号 T/ZZB 13152019 2 全自动扁形茶炒制机的型号按JB/T 8574命名，由机具类别代号、茶叶加工类型代号、适用加工茶形代号、主参数、炒叶锅数量、全自动代号组成。6C C B-Z 全自动 炒叶锅数量，只（单锅省略）主参数：槽锅长度，cm 适用加工茶类型：扁形茶 茶叶加工类型：炒制 茶叶加工机械 示例：6CCB-1003 Z 表示槽锅长度为 100 cm 的 3 锅全自动扁形茶炒制机。5 基本要求 5.1 设计 5.1.1 应能够优化设计炒制机的自动称重、定量投料、炒制、出料等自动控制系统。5.1.2 应采用计算机三维辅助设计软件，对产品结构及产品外观进行设计。5.2 材料 5.2.1 炒锅材料应选用中碳钢，不低于 GB/T 699 中 45 号钢的规定。5.2.2 炒板外包裹材料应符合 GB/T 4062018 第 4.3 条表 2 中粗织物的要求。5.2.3 炒制机中与茶叶接触的不锈钢板材料牌号不低于 GB/T 20878 中 304 不锈钢的规定。5.2.4 炒制机中与茶叶接触的塑料制品应符合 GB 4806.7 的要求。5.3 工艺与装备 5.3.1 锅体、机架用成型模具加工，板金件采用激光切割设备加工。5.3.2 机架、锅体等重要零件采用机器人自动焊接。5.3.3 应对喷涂工序产生的污染气体采用环保设备进行处理。5.4 检测能力 应具备碎茶率、锅底温度最大差值、轴承温升和所有出厂检验项目等检测能力。6 技术要求 6.1 一般技术要求 6.1.1 铸件、锻件表面不应有影响炒制机及零部件强度和外观质量的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。6.1.2 焊接件焊缝应牢固、平整,不应有烧穿、夹渣、未焊透等现象。6.1.3 钣金件应光滑平整,不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象,咬缝应均匀、牢固。6.1.4 冲压件应光滑平整,不应有裂纹、起翘、飞边、毛刺和明显拉痕等现象。6.1.5 紧固件、连接件应经防锈处理。6.1.6 炒制机应在通风、光线良好和无污染的车间环境中使用。T/ZZB 13152019 3 6.1.7 炒制机具有自动、手动操作功能，控制系统具有定时（圈数）、定量、投叶量、压力、温度等参数静态、动态设置功能。6.2 安全要求 6.2.1 所使用的电源线必须采用有护套电线，并进行良好的保护固定。6.2.2 其余安全要求应符合 JB/T 107482016 中 5.2 的规定。6.3 整机性能 6.3.1 整机主要作业性能指标应符合表 1 的规定。表1 主要作业性能指标 项目名称 指标 单锅 二锅 三锅 四锅 自动投叶量感量误差，%4.0 锅底温度最大差值，8 成品茶含水率（质量分数），%6.4 生产率，kg/h 0.50 1.0 1.5 2.0 粉末与碎茶率，%2.5 耗电率，（kWh）/kg 7.5 茶叶品质 符合扁形茶品质要求 6.3.2 炒制机噪声不大于 75 dB(A)。6.3.3 运转部位轴承温升不大于 25。6.3.4 锅底温度空载加温到 200，时间不大于 10 min。6.3.5 具有自动、手动操作切换功能 6.4 装配质量 6.4.1 控制系统对各运行参数和运转部件控制灵敏,各转动部位和离合调节机构动作灵活可靠,不应有卡滞现象，各项功能应准确、可靠，不能出现误动作。6.4.2 炒制机应安装牢固可靠,运转平稳,不应有异常声响。6.4.3 各润滑部位加足润滑油后,不应有油脂渗漏而污染茶叶的现象。6.5 外观质量 6.5.1 外观应整洁、平整、无污损，不允许有磕碰伤、划痕和毛刺。6.5.2 油漆表面应平整、均匀、光滑，不应有漏漆、起皱、流挂、剥落、锈蚀和锈痕等缺陷。6.5.3 漆膜厚度不小于 35 m。6.5.4 漆膜附着力不应低于级。6.6 可靠性 6.6.1 平均首次故障前工作时间（MTTFF）不小于 150 h。6.6.2 有效度不少于 97%。6.7 使用说明书 T/ZZB 13152019 4 使用说明书的编制应符合GB/T 9480要求，至少应包括以下内容：a)使用安全事项，操作机构和操作说明；b)主要技术参数（至少包含生产率、成品茶含水率、耗电率等）；c)工作原理、示意图；d)安装与调试；e)制茶工艺程序；f)常见故障分析与排除；g)电气线路分布图；h)维修和保养；i)产品三包规定；j)制造企业或供应商名称、地址、邮编及电话。7 试验方法 7.1 试验准备 7.1.1 试验场地应能满足试验项目的测定要求。7.1.2 试验前应确认试验样机主要技术参数并做好记录。7.1.3 炒制机应按使用说明书进行安装、调试,进行 1h 试运转后,在正常工作状态下,方可进行试验。7.1.4 性能试验用一芽一叶至一芽二叶鲜叶,芽叶长度 20mm35mm。试验前用随机法和对角线四分法对试验用鲜叶取样并进行芽叶分析,确认试验鲜叶原料达到本标准的要求。7.1.5 试验采用工艺规范应根据扁形茶加工特点,由试验单位与炒制机制造厂协商,确定后在试验期间不应随意更改。7.1.6 试验所用的主要仪器、炒制机应在检定有效期内，试验前应进行必要的检查校正。7.2 电气安全测定 按GB 5226.1的规定测定。7.3 自动投叶量感量误差测定 按JB/T 107482016中6.3.2规定的方法测定。7.4 锅底温度最大差值测定 按JB/T 107482016中6.3.3规定的方法测定。7.5 含水率的测定 按GB/T 5009.3规定的方法测定。7.6 生产率测定 按JB/T 107482016中6.3.5规定的方法测定。7.7 粉末与碎茶率测定 按JB/T 107482016中6.3.4规定的方法测定。7.8 耗电率测定 T/ZZB 13152019 5 按JB/T 107482016中6.3.6规定的方法测定。7.9 茶叶品质检验 成品茶的品质由具有茶叶评审员职业资格证的人员进行感官评审。7.10 噪声测定 按JB/T 107482016中6.2.4规定的方法测定。7.11 温升测定 第三次试验结束时用测温仪测量轴承温度。环境温度与轴承外壳上的温度差,即为样机的轴承温升以负载时的最高轴承温升为样机测定结果。7.12 涂漆质量 目测检查漆膜外观质量，漆膜附着力按 JB/T 9832.2 规定的方法进行。漆膜厚度按 GB/T 13452.2规定的方法进行。7.13 可靠性测定 按JB/T 107482016中6.5规定的方法测定。7.14 其余要求 用目测、手感、常规量具和按JB/T 10748规定的方法测定。8 检验规则 8.1 检验分类 炒制机的检验分为出厂检验、型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 炒制机需经制造企业质量检验部门按本标准进行检验，检验合格并颁发产品合格证后方可出厂。8.2.2 出厂检验项目见表 2。表2 检验项目分类表 项目分类 检验项目 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 类 项 A 1 安全要求 6.2.1 7.14 全检 全检 6.2.2 全检 2 噪声 6.3.2 7.10 全检 3 成品茶含水率 6.3.1 7.5 全检 T/ZZB 13152019 6 表2（续）项目分类 检验项目 要求 试验方法 出厂检验 型式检验 类 项 B 1 自动投叶量感量偏差 6.3.1 7.3 全检 2 锅底温度最大差值 6.3.1 7.4 全检 3 生产率 6.3.1 7.6 全检 4 粉末与碎茶率 6.3.1 7.7 全检 5 耗电率 6.3.1 7.8 全检 6 茶叶品质 6.3.1 7.9 全检 7 轴承温升 6.3.3 7.11 全检 8 平均首次故障前工作时间 6.6.1 7.13 全检 9 有效度 6.6.2 7.13 全检 10 切换功能 6.3.5 7.14 抽检 全检 11 装配质量 6.4 7.14 抽检 全检 12 使用说明书 6.7 7.14 全检 C 1 铸件、锻件 6.1.1 7.14 抽检 全检 2 焊接质量 6.1.2 7.14 抽检 全检 3 冲压钣金件质量 6.1.3 7.14 抽检 全检 4 紧固件、连接件 6.1.4 7.14 抽检 全检 5 其它一般要求 6.1.5-6.1.7 7.14 抽检 全检 6 预热时间 6.3.4 7.14 全检 7 漆膜厚度 6.5.3 7.12 全检 8 漆膜附着力 6.5.4 7.12 全检 9 外观质量 6.5.1、6.5.2 7.14 抽检 全检 10 产品标牌 9.1 7.14 抽检 全检 11 包装质量 9.2 7.14 抽检 全检 注：“”表示不检验。8.2.3 抽样方法：出厂检验抽样检验项目按GB/T 2828.1一次正常抽样方案，采用一般检查水平。A类项目 AQL 值为 1.0，B 类项目 AQL 值为 6.5，C 类项目 AQL 值为 10，见表 3。8.2.4 出厂检验的判定：出厂检验全检项目全部合格为合格，若有一项项目或以上项目不合格时，可返工修复的则允许返工修