TZZB 2622-2022 高速纸杯（碗）盖成型机.pdf

ICS 55.220 CCS J 83 T/ZZB 26222022 高速纸杯（碗）盖成型机 High-speed paper cup(bowl)cover forming machine 2022-03-25 发布 2022-04-25 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 26222022 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本参数与工作条件.1 5 基本要求.2 6 技术要求.3 7 试验方法.4 8 检验规则.6 9 标志、包装、运输与贮存.7 10 质量承诺.8 T/ZZB 26222022 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江上易机械股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省机电设计研究院、浙江省标准化研究院、浙江蓝箭万帮标准技术有限公司、浙江方正轻纺机械检测中心有限公司、杭州电子科技大学、浙江德源智能科技股份有限公司。本文件主要起草人：林德雄、沈丽虹、阮建国、胡弘波、朱明、陈张平、肖先锋、李晓伟、江刚庆、朱润江。本文件评审专家组长：刘浩。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 26222022 1 高速纸杯（碗）盖成型机 1 范围 本文件规定了高速纸杯（碗）盖成型机的基本参数与工作条件、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存、质量承诺。本文件适用于以单双 PE、PLA 淋膜纸、水性涂层涂布纸为材料卷制粘合成纸容器用的纸盖，且生产能力不低于 100 个/min，口径在60 mm95 mm 的高速纸杯（碗）盖成型机（以下简称“纸盖机”）。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1912008 包装储运图示标志 GB 2894 安全标志及其使用导则 GB/T 3077 合金结构钢 GB 4208 外壳防护等级 GB 4806.8 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品 GB/T 5226.12019 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13277.12008 压缩空气 第 1 部分：污染物净化等级 GB/T 133062011 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB 14711 中小型旋转电机通用安全要求 GB/T 380872019 纸杯（碗）成型机 JB/T 72321994 包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB 72331994 包装机械安全要求 QB/T 2199 硬钢纸板 3 术语和定义 GB/T 380872019界定的术语和定义适用于本文件。4 基本参数与工作条件 4.1 基本参数 纸盖机基本参数见表1规定。T/ZZB 26222022 2 表1 纸盖机基本参数 型号 SPL-100 外观尺寸（长）2 750 mm（宽）1 900 mm（高）1 800 mm 生产能力 不低于 100 个/min 生产效率 不低于 96%额定电压 380 V，50 Hz/60 Hz 额定功率 22 kW 工作气压 0.6 MPa 原材料 单双 PE、PLA 淋膜纸、水性涂层涂布纸 纸盖用纸厚度 0.30 mm0.44 mm 制品规格 60 mm95 mm 制品合格率 不低于 95%4.2 工作条件 4.2.1 纸盖机工作环境温度范围为（540），相对湿度范围为（4575）%建议放大，海拔高度应不大于 1 000 m。4.2.2 纸盖机输入电源应符合 GB/T 5226.12019 中 4.3.2 的规定。4.2.3 压缩空气气源压力应为（0.50.8）MPa，压缩空气质量应符合 GB/T 13277.12008 中规定的标准等级：固体颗粒为 4 级，湿度为 4 级，油为 2 级。4.2.4 纸张应符合下列要求：a)应用于食品行业的纸盖用原纸应符合 GB 4806.8 的标准要求；b)适用的纸张克重范围为：（230350）g/m2；c)适用的纸张淋膜克重范围为：（1240）g/m2；d)适用于涂层克重范围：（150300）g/m2。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备采用计算机辅助设计软件对机械结构进行有限元分析优化设计和等能力。5.1.2 应具备模具设计开发制造能力。5.2 原材料 5.2.1 采用的电机应符合 GB 14711 的规定；关键电子元器件应符合相关标准要求，并能提供 CCC、UL 或 GS 等认证证书。5.2.2 超声波发生器选用 18 K 以上。5.2.3 盖底冲裁模具选用的材质应符合 QB/T 2199 的规定，力学性能应不低于 Cr12。5.2.4 凸轮选用的材质应符合 GB/T 3077 的规定，力学性能应不低于 20CrMnTi。5.2.5 传动轴选用的材质力学性能应不低于 40Cr。5.3 工艺与装备 T/ZZB 26222022 3 5.3.1 应具备高精度数控加工设备、辅助设备和装配流水线，包括：凸轮生产专用加工机、油压式分度盘以及内外圆磨床、平面磨床等。5.3.2 应具备先部装再组装等模块化装配工艺。5.4 检测能力 采购时检测能力 5.4.1 应配备轮廓仪、硬度计、偏摆检查仪等仪器设备，具备零部件的检测能力。5.4.2 应具备出厂部分项目指标全检的检测能力。6 技术要求 6.1 装配质量 6.1.1 纸盖机各紧固连接部位连接牢固；电气线路、气路管道应布置紧凑、排列整齐。6.1.2 纸盖机正常工作时启动应灵活、运转应平稳，传动件、运动件运转应灵敏协调、定位准确，无死点、卡阻、硬性碰撞及异常声响。6.1.3 正常停机时，主转盘纸盖模具应与加热工位错开。6.1.4 气路和润滑系统应畅通，无漏气、渗油及阻塞现象，运动件润滑部位应润滑良好。6.2 外观质量 6.2.1 外表面应平整、光洁，不允许有毛刺、裂纹、凹凸不平、锈蚀和其他的损伤。6.2.2 焊接件焊缝应均匀、平整、牢固，无虚焊、裂纹、弧坑、焊瘤、飞溅及夹渣。6.2.3 电镀件镀层应色泽光亮、均匀一致，无斑纹、划痕、气泡、脱落等缺陷。6.2.4 涂漆和喷塑层应平整光滑、色泽均匀、清洁，不得有气泡、起层、流挂、斑点及露底等缺陷。6.2.5 各标牌、标志应明显、清晰；各仪表应便于操作和观察。6.3 人机交互功能 6.3.1 纸盖机应具备人机交互界面显示设备运行状态信息，电气控制系统应操作灵敏可靠，能按设定值对生产能力、气动和超声波粘合等参数进行准确调节控制。6.3.2 纸盖机应具备记录、统计生产数据的功能。6.3.3 纸盖机加热器的温度值应能根据纸张规格和设备速度变化自行调整。6.3.4 纸盖机应能对缺料、卡料、加热器温度异常等故障进行自行诊断和报警,能根据故障情况自动选择空转、自动停机、紧急停机。人机交互界面上应能显示故障信息并给出处理方法。6.3.5 纸盖机应具备数字通信接口。6.3.6 适用时，纸盖机可与配套设备联机的功能；配套设备发生故障时，纸盖机应能自动关闭纸片供给，已供给纸片成型完成后，自动停机。6.4 整机性能 6.4.1 生产能力 纸盖机的生产能力应符合表1规定。6.4.2 生产效率 纸盖机连续生产时的生产效率应符合表1规定。T/ZZB 26222022 4 6.4.3 噪声 纸盖机空载运行时噪声声压级应不大于84 dB(A)。6.5 制品质量 6.5.1 制品外观质量 纸盖机生产的纸盖成品外观质量应符合下列规定：a)纸盖口及顶部应无变形、凹陷、起皱、破损；b)纸盖印刷图案应无破坏；c)纸盖内外应清洁、无异物、无异味。6.5.2 制品尺寸偏差 纸盖机生产的纸盖成品搭边宽度应不小于6.0 mm。6.5.3 制品滴漏试验 纸盖机生产的纸盖应无滴漏现象。6.5.4 制品合格率 纸盖机生产的成品合格率应符合表1规定。6.6 电气安全 6.6.1 电气控制系统应符合 GB 5226.1 的要求，控制安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号，操作按钮应灵活，指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作应中止后续命令，该操作命令在其复位前应一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作；急停命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。6.6.2 电气设备的绝缘电阻不小于 1 M。6.6.3 电气设备保护联接电路的连续性，应符合 GB/T 5226.12019 中 18.2.2 的规定。6.6.4 耐压试验应符合 GB/T 5226.12019 中 18.4 的规定。6.6.5 为保证人身和生产安全，涉及安全的控制单元须采用安全回路。安全控制回路原则上采用不大于 36 V 的安全电压。电气安全标识应符合 GB 2894 的规定。6.6.6 电器柜外壳防护等级应不低于 GB/T 42082017 中的 IP54。6.7 机械安全 6.7.1 纸盖机的安全防护应符合 JB 72331994 的规定。6.7.2 纸盖机的活动式安全防护装置应设有保障人员安全的安全联锁保护。6.7.3 纸盖机上应有清晰醒目的安全警示标志。6.7.4 纸盖机的各零件、螺栓及螺母等紧固件应可靠固定，防止松动，不应因震动而脱落。往复运动机构应有极限位置的保护装置。7 试验方法 7.1 装配质量 T/ZZB 26222022 5 7.1.1 空运转试验 每台纸盖机装配完成后，均应做空运转试验，连续空运转时间应不小于2 h，低速和高速各1 h，检查纸盖机性能，应符合6.1.1、6.1.2、6.1.3的规定。7.1.2 气路、润滑系统密封性检查 采用下列方法进行密封性检查，结果应符合6.1.4的规定：a)将肥皂水或洗涤液涂抹在气动元件的密封件和管路连接处，观察是否漏气；b)用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍。7.2 外观质量检验 外观质量用目视和手感检查。7.3 人机交互功能 7.3.1 打开人机交互界面，对生产能力、气动和超声波粘合等参数进行设定；运行纸盖机，检查纸盖机运行时的实际参数，与设定参数比对，检验是否符合 6.3.1 的规定。7.3.2 纸盖机正常运行时，登入各级系统核查生产数据的记录、统计状态，检验是否符合 6.3.2 的规定。7.3.3 纸盖机正常运行时，更改运行速度、纸张厚度参数，观察人机交互界面中加热器温度数值，检验是否符合 6.3.3 的规定。7.3.4 纸盖机正常运行时，人为设置缺料、卡料、加热器温度异常等故障，观察人机交互界面中的反馈数据，检验是否符合 6.3.4 的规定。7.3.5 对纸盖机联网，在计算机、手机终端测试生产数据传输等功能；对于具备通信功能的硬件，查看供应商提供的产品说明书，检验是否符合 6.3.5 的规定。7.3.6 纸盖机与配套设备联机正常运行时，对配套设备人为设置故障，观察纸盖机运行状态，检验是否符合 6.3.6 的规定。7.4 整机性能 7.4.1 生产能力 纸盖机的生产能力试验按GB/T 380872019中的6.2.1中的规定进行。7.4.2 生产效率 纸盖机的生产效率试验按GB/T 380872019中的6.2.2中的规定进行。7.4.3 噪声测试 空载运行过程中，纸盖机的噪声按JB/T 72321994中7.2.2条测试，其噪声值是否符合6.4.3的规定。7.5 制品质量检验 7.5.1 制品外观质量 纸盖机正常稳定运行时，分两次抽取100个纸盖样本，每次连续抽取50个，两次时间间隔不小于10 min。目测检查纸盖成品外观质量，应符合6.5.1的规定，统计不合格品数a1。T/