温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
TCDZX
003-2019
生鲜果蔬冷链物流操作规范
003
2019
生鲜
果蔬冷链
物流
操作
规范
ICS 43.020 T 08 团体标准 T/CDZX 0032019 生鲜果蔬冷链物流操作规范 General specification for cold chain logistics of Fresh Fruit and Vegetable 2019-04-15 发布 2019-05-01 实施 常德市物流行业协会 常德市质量协会 发布 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 3.1.1 3.2.1 3.3.1 4 货品包装与标识.2 4.1 货品包装.2 4.2 货品标识.2 5 储存.3 5.1 储藏库.3 5.2 入库.3 5.3 储存堆码.3 5.4 储存记录.3 5.5 出库.3 6 运输.4 6.1 运输车辆选取.4 6.2 车辆预冷.4 6.3 装载.4 6.4 厢内摆置.4 6.5 运输过程.4 6.6 运输记录.4 6.7 卸货.5 6.8 交货验收.5 T/CDZX 003-2019 II 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由常德市物流行业协会提出。本标准主要起草单位:常德市物流行业协会、湖南湘佳牧业股份有限公司、湖南杨氏鲜果有限公司、石门县恒园果业专业合作社、湖南华乐食品有限公司、汉寿县汉美蔬菜食品科技有限公司。本标准起草人:李兆国、邓呸志、何 曦、杨昌松、王 华、方正初。本标准2019年4月首次发布。T/CDZX 003-2019 1 生鲜果蔬冷链物流操作规范 1 范围 本标准规定了生鲜果蔬冷链物流的术语和定义、货品包装与标识、储存、运输、展售关键作业流程的基本要求。本标准适用于在常德市从事生鲜果蔬相关货品的储存、运输、展售等处理作业。本标准不包括速冻类生鲜果蔬产品。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2934-2007 联运通用平托盘主要尺寸及公差 GB/T 33129-2016 新鲜水果、蔬菜包装和冷链运输通用操作规程 GB 7718-2011 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB/T 28577-2012 冷链物流分类与基本要求 GB/T 30134-2013 冷库管理规范 GB/T 31078-2014 低温仓储作业规范 SB/T 10728-2012 易腐食品冷藏链技术要求果蔬类 SB/T 10729-2012 易腐食品冷藏链操作规范果蔬类 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 冷链物流 cold chain logistics 以冷冻工艺为基础、制冷技术为手段,使冷链物流从生产、流通、销售到消费者的各个环节中始终处于规定的温度环境下,以保证冷链物品质量,减少冷链物品损耗的物流活动。GB/T 28577-2012,定义3.4 3.2 压差预冷 pressure cooling 用风机强制循环冷风,在果蔬通风包装箱(包装箱必须开孔)的两侧产生压力差,使冷风从通风包装箱内部穿过,以对流换热的形式带走箱内的果蔬热量的冷却方式。SB/T 10728-2012、SB/T 10729-2012,定义3.7 3.3 真空预冷 vacuum pre-cooling T/CDZX 003-2019 2 将果蔬置于密闭的容器中抽真空,当压力降低到至一定程度时,果蔬表面的水分蒸发,吸收汽化潜热,使果蔬自身品温降低的一种冷却方法。SB/T 10728-2012、SB/T 10729-2012,定义3.8 4 货品包装与标识 4.1 货品包装 4.1.1 生鲜果蔬内包装材料应无毒、清洁、无污染、无异味,保证生鲜果蔬干净卫生。4.1.2 生鲜果蔬内包装物应干净透明。4.1.3 不耐压的果蔬包装时,应在包装容器内加支撑物或衬垫物。生鲜果蔬包装内的支撑物和衬垫物的作用见表 1。表1 生鲜果蔬包装内的支撑物和衬垫物 种 类 作 用 纸 衬垫,缓冲挤压,保洁,减少失水 纸托盘、塑料托盘、泡沫塑料盘 衬垫和分离果蔬,减少碰撞 瓦楞插板 分离果蔬,增大支撑强度 泡沫塑料网或网套 衬垫,减少碰撞,缓冲震动 塑料薄膜袋 控制失水和呼吸 塑料薄膜 保护果蔬,控制失水 4.1.4 生鲜果蔬外包装容器应具备足够的机械强度,保护货品在装卸、运输和码放过程中免受损伤。4.1.5 生鲜果蔬外包装的尺寸应符合 GB/T 2934-2007 标准托盘(1000mm1200mmm)的模数要求。4.1.6 生鲜果蔬外包装容器应具有防潮性、清洁、无污染、无异味、无有毒有害化学物质、内壁光滑、美观,重量轻、成本低等特点。生鲜果蔬外包装材料的适用范围见表 2。表2 生鲜果蔬外包装材料 种 类 材 料 适用范围 物流篮塑料箱 聚乙烯、聚丙烯 适用于任何果蔬 纸箱 瓦楞纸板 适用于任何果蔬 纸袋 具有一定强度的纸张 装果量通常不超过 2kg 纸盒 具有一定强度的纸张 适用于易受机械伤的果蔬 木箱 木质 适用于较不易受损的果蔬 4.1.7 水果应按品种、等级和成熟度分类进行包装。4.2 货品标识 4.2.1 内包装货品标签应符合 GB 7718-2011 的规定。4.2.2 每一包装上应清楚标明以下货品信息,且标签上的字迹应当清晰、完整、准确:a)品名;b)产地;c)商标;d)净重或数量;T/CDZX 003-2019 3 e)规格(等级);f)保存条件;g)保存期限;h)生产企业名称、地址和电话;i)生产日期。4.2.3 储运包装标识应符合 GB/T 191 的规定。5 储存 5.1 储藏库 5.1.1 库房规定应符合 GB/T 31078-2014 的规定。5.1.2 清空后的冷库在入库前应定期消毒。5.2 入库 5.2.1 长期保鲜储存的生鲜果蔬应先进行预冷。5.2.2 根据生鲜蔬菜的种类,可采用水冷预冷、强制通风预冷、真空预冷、压差预冷等方式预冷;新鲜水果则应采用强制通风预冷、压差预冷等方式预冷。5.2.3 预冷温度的选择依果蔬种类而异,多数果蔬可预冷至适当储存温度,部份对冷害敏感作物,预冷终点须设定在冷害临界温度以上。5.2.4 入库前库房温度宜预先降至略低于货品储藏要求的温度。5.2.5 预冷后的果蔬应快速入库。5.2.6 储藏库温湿度参数应根据果蔬种类的储存要求,按照 GB/T 33129-2016 的规定操作。5.3 储存堆码 5.3.1 库内堆码时应保证空气均匀流通。5.3.2 码放时应按照品种、规格、产地、成熟度、加工程度分库码放。5.3.3 易造成交叉污染的果蔬应单独码放并挂牌标识。5.3.4 货品码放应符合 GB/T 30134-2013 的规定,托盘间应有空隙,货品不能紧靠墙壁、屋顶或与地面直接接触。5.3.5 入库后应及时对货位标签和货位平面图进行记录。5.3.6 应预留人行通道及出入库通道。5.3.7 至少每周两次检查储藏库中生鲜果蔬的状况,并及时剔除不合格货品,防止交叉污染。5.3.8 禁止与有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染的货品混合码放。5.3.9 对温度、湿度要求差异大的产品和对乙烯敏感的产品不应混放。5.3.10 储存期间,应适当通风换气,排除乙烯等有害气体。5.4 储存记录 5.4.1 建立温度及湿度控制方法与基准,视需求随时检查和记录。5.4.2 仓储应有存量记录,货品出库应有出货记录,内容应包括但不限于:批号、保鲜期、出入库时间、库房位置号、出入库单位、数量等,以对应盘点需求。5.4.3 每批货品应有出入库检验记录。5.5 出库 T/CDZX 003-2019 4 5.5.1 出库应按照“货品先进先出”和“货品保质期先到先出”的原则,并进行记录。5.5.2 装载作业区内任何处理作业应在符合货品保存温度或于 15C 以下场所迅速进行。5.5.3 生鲜果蔬在装卸及运输配送时,货品温度应保持车厢体内保持在 05 的范围内。6 运输 6.1 运输车辆选取 6.1.1 建立运输车辆及车厢的维修及检验制度,至少半年进行一次。6.1.2 用于输送、装卸的设备及用具应保持清洁。6.1.3 装载前应检查车辆及运输装备,确认制冷系统和除霜系统运转正常,确认车厢内无结露产生。6.2 车辆预冷 运输前车厢应进行预冷处理,使车厢温度小于15。6.3 装载 6.3.1 装载作业区的作业时间、能量消耗、温度及湿度均应有控制措施。6.3.2 待运时,应批次分明、码放整齐、环境清洁、通风良好。6.3.3 装载作业因故中断,车厢门应保持关闭,且制冷系统应保持运转。6.3.4 运输时严禁与有毒、有害、有异味、有腐蚀性、易污染的货品混装混运。6.3.5 易于产生乙烯气体的果蔬不应混放(装)于同一车厢(船舱)里;针对使用过的车厢,装载前应清除可能残留的乙烯气体。6.4 厢内摆置 6.4.1 运输车厢同一空间不得码放不同温度要求或可能造成交叉污染的货品。6.4.2 生鲜果蔬应与运输车厢四壁有适当的空间,宜采用 1200mm1000mm 的标准托盘上放置包装为 600mm400mm 模数的可循环共用的周转箱(筐),并保持码放稳固。6.4.3 低温敏感的果蔬,应避免紧靠机械冷藏车的出风口或是加冰冷藏车的冰箱档板。6.4.4 车厢货品应按照“先卸后上”与“重下轻上”的原则码放。6.5 运输过程 6.5.1 运输过程中货品应防止挤压、防止水淋、防止受潮、防止曝晒、防止污染。6.5.2 运输时应保持车厢内温度均匀,每件货品均可接触到冷空气。6.5.3 运输配送期间,车厢门闭开频率应降至最低。6.5.4 运输过程中应至少每 10min 监测记录一次的车厢内温度,超出允许的波动范围应有警示,按货主与承运方协议规定及时处理。6.6 运输记录 6.6.1 建立温度控制方法与基准,并及时、准确进行记录。6.6.2 生鲜果蔬的温度在装卸货前均应加以检测及记录。6.6.3 司机需携带手持终端设备或纸质纪录表,随时记录送货与交货状况。6.6.4 承运方应保留装卸货的时间记录、车厢温度记录、运输配送期间制冷系统的运转时间记录。T/CDZX 003-2019 5 6.6.5 长途运输期间果蔬的温度应进行抽测;测试时应在低温的环境进行,且车厢门应保持关闭。6.7 卸货 6.7.1 卸货作业区的任何处理作业应迅速,应于 15C 以下场所进行。6.7.2 卸货时应轻搬、轻放,不得任意摔掷。6.7.3 卸货作业因故中断,车厢门应保持关闭,且制冷系统应保持运转。6.8 交货验收 6.8.1 交货时按照合约规定在规定的时间、地点交货,并对数量和温度进行核对检查。6.8.2 货品温度的检测应依据 GB/T 33129-2016 的规定操作;或者由货主与承运方或承运方与验收人员共同决定。6.8.3 查验货品外观是否因温度影响而产生变化。6.8.4 须保留货品在运输过程中的温度、到达目的地后的等待装卸时间和可追溯的温度等记录。6.8.5 交货发生有异议时,应在保证货品安全的条件下,按照合约规定及时处理。6.8.6 货品验收后,应迅速移入低温储存设备或空间内。_