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TCAMDA 16-2022 有机肥旋施机.pdf
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TCAMDA 16-2022 有机肥旋施机 16 2022 有机肥 旋施机
ICS 65.060.01 B 90 团体标准 T/CAMDA 162022 2022-09-30 发布 2022-09-30 实施 中国农业机械流通协会 发 布 有机肥旋施机 Rotary tillage fertilizer applicator for organic fertilizer 全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 I 前前 言言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国农业大学工学院提出。本文件由中国农业机械流通协会归口。本文件起草单位:中国农业大学工学院、山东高密益丰机械制造有限公司。本文件主要起草人:徐丽明、谭好超、马帅、牛丛、徐翠云、张成福。全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 1 有机肥旋施机 1 范围 本文件规定了有机肥旋施机的术语和定义、型号、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于有机肥旋施机的生产和检验,同类产品可参照执行。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有修改单)适用于本文件。GB/T 1593 农业轮式拖拉机 后置式三点悬挂装置 0、1N、1、2N、2、3N、3、4N 和 4 类 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 56682017 旋耕机 GB/T 56692017 旋耕机械 刀和刀座 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB/T 10095 圆柱齿轮 精度制 GB 10395.12009 农林机械 安全 第一部分:总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械、安全标志和危险图形 总则 GB/T 11365 锥齿轮 精度制 GB/T 13306 标牌 GB/T 17126.1 农业拖拉机和机械 动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置 第 1 部分:通用制造和安全要求 GB/T 17126.2 农业拖拉机和机械 动力输出万向节传动轴和动力输入连接装置 第 2 部分:动力输出万向节传动轴使用规范、各类联接装置用动力输出传动系和动力输入连接装置位置及间隙范围(ISO5673-2)GB 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T 254012010 农业机械 厩肥撒施机 环保要求和试验方法 JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 压切法(ISO 2409)QC/T 518 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩 NY 8842012 生物有机肥 全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 2 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 有机肥旋施机 rotary tillage fertilizer applicator for organic fertilizer 以拖拉机提供动力,实现先将有机肥施在地表、然后旋耕与土壤混合的机器。注:该机器主要适用于葡萄等作物行距大于等于 2.5m、棚架(如有棚架)高度大于等于 1.8m 的种植模式。3.2 旋耕深度 rotary tillage depth 旋耕刀深入地表面以下的最大垂直距离。3.3 理论施肥量 theoretical fertilization quality 根据相关农艺或地方要求所规定的单位长度上的施肥量。3.4 实际施肥量 actual fertilization quality 由有机肥旋施机作业施用的单位长度上的施肥量。3.5 相对误差 relative error 理论施肥量与实际施肥量差值的绝对值与理论施肥量的百分比。3.6 变异系数 coefficient of variation 有机肥旋施机作业后,选区所有施肥量样本的标准差与样本平均值的百分比。3.7 施肥宽度 fertilization width 有机肥旋施机作业时,铺洒在地表面的有机肥的宽度。3.8 断条率 cutting down rate 在作业长度内,无肥段区域长度与总测定长度的百分比。4 型号 型号表示方法:全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 3 示例:第一代有机肥旋施机,施肥宽度 90cm 的有机肥旋施机的机型标号为:2FX-90A。5 技术要求 5.1 性能要求 在下列条件下,有机肥旋施机的主要性能指标应符合表 1 的规定。a)田间作业道宽应大于等于 2.5m。b)土壤平均含水率应在 15%25%,土壤坚实度不应超过 1000kpa,土壤中不应含有最大尺寸超过50mm 的石块。c)施用的有机肥含水率不应超过 30%。表 1 有机肥旋施机主要性能指标 序号 项目 指标 1 施肥量/(kg/m)26 2 相对误差/(%)10 3 变异系数/(%)20 4 断条率/(%)5 5 施肥宽度/cm 设计值 6 旋耕深度/cm 015 5.2 一般要求 5.2.1 有机肥旋施机使用说明书应符合 GB/T 9480 的规定,并应规定所需配套动力的要求。5.2.2 有机肥旋施机的表面涂漆质量应满足 JB/T 5673 中 TQ-2-2-DM 的规定,漆膜附着力不应低于级。5.2.3 操作方便性:各调整装置应可靠、方便、灵活、无卡滞和不易锁定等缺陷;限深轮的调整应方便灵活,不应与其他部件有干涉。5.2.4 万向节传动轴和动力输入连接装置应符合 GB/T 17126.1 和 GB/T 17126.2 的规定。全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 4 5.3 安全要求 5.3.1 有机肥旋施机应在危险位置,如链条传动、开沟器等部位设置必要的安全标志,标志设定应符合 GB 10396 的规定。5.3.2 有机肥旋施机链轮联轴器、链轮、齿轮传动连接部位应增设防护罩壳,防护罩壳的安全距离应符合 GB 23821 的规定。5.3.3 万向节联轴器应有安全防护装置,防护装置应符合 GB 10395.12009 中 6.4 的规定。5.3.4 非作业状态时,应能可靠切断工作部件动力。5.4 可靠性要求 5.4.1 有机肥旋施机平均故障间隔时间不应少于 100h。5.4.2 有机肥旋施机的使用有效度不应小于 93%。5.5 主要零部件要求 5.5.1 肥箱与排肥部件 5.5.1.1 刮板排肥部件与肥箱底板应留有 1mm2mm 间隙。5.5.1.2 刮板排肥部件在作业时不应发生弯曲变形。5.5.1.3 刮板等间距与 O 型链焊接。5.5.1.4 排肥刮板及肥箱,要求具有耐腐蚀、抗磨损等性能。5.5.2 旋耕部件 5.5.2.1 主要紧固件强度等级:旋耕刀与刀座、刀轴与机架的紧固螺栓强度等级不应低于 8.8 级,螺母强度等级不应低于 8 级。主要紧固件的拧紧力矩应符合 QC/T 518 的规定。5.5.2.2 旋耕刀和刀座的硬度应符合 GBT 56682017 的规定,刀和刀座的尺寸应符合 GBT 56692017 的规定。5.5.2.3 旋耕刀转速应在 180r/min 250r/min。5.5.2.4 旋耕刀和刀座的材料选择、制造方法及热处理应符合 GB/T 56692017 的规定。5.5.3 传动系统部分 5.5.3.1 传动系统中,变速箱、传动箱应注有润滑油,固定要牢固可靠,不应有松动;各变速箱密封性要好,不应有油液泄漏等情况;工作时不应有异常声响、脱挡及乱挡现象。5.5.3.2 传动系统中,带传动、链传动应设置涨紧装置。5.5.3.3 排肥圆环链轮应同心,运行时不应有异常声响。5.5.4 齿轮及链轮 5.5.4.1 齿轮应采用不低于 GB/T 3077 中规定的 20CrMnTi 材料制造。5.5.4.2 齿轮加工精度应符合 GB/T 10095、GB/T 11365 的规定。5.5.4.3 齿轮、链轮成品不应有氧化皮、裂纹、碰伤、夹渣和斑痕。5.5.5 装配要求 5.5.5.1 所有零部件应检验合格,外购件、外协件应有合格证明。5.5.5.2 焊接零部件应牢固可靠,不应有虚焊、漏焊和脱焊现象,带有气孔、夹渣等其他焊接缺陷的不良焊缝处不应大于 3 处。重要零部件焊接处,不应出现热变形。全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 5 5.5.5.3 各部件的先后安装顺序应严格按照装配图纸要求进行。5.5.5.4 旋耕刀旋转方向应顺着前进方向,呈双螺旋线排列。6 试验方法 6.1 性能试验 6.1.1 试验准备 6.1.1.1 试验样机 试验样机应与制造厂提供的使用说明书相符,检验合格,技术状态良好。6.1.1.2 配套拖拉机 配套拖拉机,应经过安全技术检验合格,符合 GB 10395.12009 的规定,动力输出轴额定转速应符合配套有机肥旋施机设计要求,技术状态良好。6.1.1.3 机具操作人员 驾驶拖拉机的人员应取得拖拉机驾驶证,并能熟练操纵拖拉机。6.1.1.4 试验用肥 6.1.1.4.1 采用产品使用说明书规定的有机肥,有机肥的含水率应符合 5.1c)要求。6.1.1.4.2 应按 GB/T 5262 的规定测量有机肥的质量和休止角。6.1.1.4.3 有机肥的装载应符合 GB/T 254012010 中 4.1.4 的要求。6.1.1.4.4 施用的有机肥应为非颗粒状,其中有机质含量应符合 NY 8842012 的规定。6.1.1.5 试验用仪器 试验用的仪器和量具(如电子秤、含水率测量仪等)应校准或检定合格,且在检定有效期内。6.1.2 试验前的调查和测定 进行田间试验前应对试验地状况进行调查测定,调查测定的内容为:试验用地类型、土壤含水率、土壤坚实度、试验地面积、地形及坡度等,测定应按 GB/T 5262 的规定进行。6.1.3 作业基本要求 6.1.3.1 有机肥旋施机与拖拉机的挂接方式应符合 GB/T 1593 的规定。6.1.3.2 有机肥旋施机正常作业时,作业速度应保持稳定,不应有急加速、急转弯等情况。6.1.3.3 有机肥旋施机工作时,如遇到剧烈颠簸、抖动或其他故障问题,应立即切断拖拉机动力输出,并熄火拖拉机。6.1.4 排肥变异系数测定 6.1.4.1 试验场地选择 试验场地应选择平整、光洁、硬实、无积水的水泥路面,并留有足够的调头转向空间,稳定测试区域长度不应小于 20m。全国团体标准信息平台T/CAMDA 162022 6 6.1.4.2 测定计算 调整排肥口至合适高度,以正常作业速度(2km/h4km/h)驱动有机肥旋施机平稳行驶进行施肥作业,在稳定排肥区域每间隔 1m 选取 1m 区域长度的有机肥并称重,总共获取 10 个样本点,按式(1)、(2)计算:=1(1)=()2=11 100%(2)式中:Xa平均施肥量,单位为千克每米(kg/m);Xi 每个施肥样本的质量,单位为千克(kg/m);n 选取的样本个数;Q 变异系数,(%)。6.1.5 施肥宽度测定 施肥宽度测定方法如下:a)试验场地按 6.1.4.1 的要求选取;b)调整排肥口高度至合适位置,以正常作业速度(2km/h4km/h)驱动有机肥旋施机前进,通过测区并排肥;c)在稳定排肥阶段,每间隔测量一次施肥宽度,测量不应少于 15 次;d)按式(3)计算施肥宽度的平均值。=1(3)式中:D 平均施肥宽度,单位为厘米(cm);di 每次测量的施肥宽度,单位为厘米(cm);n 测定次数。6.1.6 断条率测定 长度在 10cm 及以上的无肥料区域视为断条,试验场地及作业速度应与 6.1.5 的要求一致,测定中间稳定排肥区域(20m)内断条数和断条长度,按式(4)计算断条率。1=100%niiLL(4)

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