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TCAQI 205-2021 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法.pdf
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TCAQI 205-2021 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法 205 2021 恒温 保鲜 技术 要求 试验 方法
CAQI T/CAQI 205-2021 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法 Technical requirements and test methods for constant temperature and micro-freezing fresh-keeping 2021-07-06 发布 2021-07-15 实施 团 体 标 准 中国质量检验协会 发布 ICS 97.040.30 CCS Y 61 全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 I 前 言 本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国家用电器研究院提出。本文件由中国质量检验协会归口。本文件起草单位:长虹美菱股份有限公司、中国家用电器研究院、北京中家智信信息技术有限公司、中国质量检验协会、全国家用电器工业信息中心。本文件主要起草人:程琳、胡海梅、宋力强、张艳秋、江峰、陈开松、马长州、宋涛、杨浩、赵朗、王文秀。全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 1 恒温微冻保鲜技术要求及试验方法恒温微冻保鲜技术要求及试验方法 1 范围 本文件规定了家用制冷器具恒温微冻保鲜技术的术语和定义、技术要求和试验方法。本文件适用于具有恒温微冻间室的家用和类似用途制冷器具。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 4789.2-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定 GB 5009.228-2016 食品安全国家标准 食品中挥发性盐基氮的测定 GB/T 8059-2016 家用和类似用途制冷器具 GB/T 22210-2008 肉与肉制品感官评定规范 3 术语和定义 GB 4789.2-2016、GB/T 5009.228-2016、GB/T 8059-2016、GB/T 22210-2008 和下列术语与定义适用于本文件。3.1.恒温 constant temperature 间室空气积分平均温度、温度波动、平均温度差、化霜温升与设定值保持一致或近似。3.2.微冻 micro freeze 肉类食品中心点温度处于冻结点以下12,达到轻微冻结的状态。3.3.恒温微冻保鲜 constant temperature micro freeze fresh-keeping 一种通过控制温度恒定均匀,使肉类食品处于微冻结状态的保鲜方法。3.4.恒温微冻间室 constant temperature micro freeze compartment 具有恒温微冻保鲜功能的间室或子间室。注:恒温微冻间室以下简称“间室”,用符号:“h”代替。其他角标符号的示意同8059中表1。3.5.积分平均温度 integrated mean temperature 冰箱稳定状态下,间室瞬时温度的积分与时间的比值。注:用Thm表示。全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 2 3.6.稳定状态 steady state 选取至少三段试验数据区间,三段总时间不低于6 h,间室空气积分平均温度达到温度偏差小于0.25 K,温度变化率小于 0.025 K/h 的状态。3.7.温度波动 temperature fluctuation 冰箱稳定状态下,间室积分平均值的瞬态最大值Thi-max与最小值Thi-min之差。注:用Thi 表示。3.8.平均温度差 mean temperature difference 冰箱稳定状态下,间室各测温点积分平均温度,最大值Thim max与最小Thim max之差。注:用Thim 表示。3.9.化霜温升 temperature rise of the defrost 冰箱化霜及恢复期间的瞬时最高温度Th max-i与化霜开始时的瞬时温度Th start-i之差,如图1所示。注:用Th max-start-i表示。3.10.肉类食品温度波动 meat temperature fluctuation 冰箱稳定状态下,肉类食品中心的瞬态温度最大值 TRi-max与最小值 TRi-min之差。注:用TRi表示。3.11.肉类食品化霜温升 meat temperature rise of the defrost 化霜运行及恢复期肉类食品中心的瞬时最高温度TR max-i与化霜开始时的瞬时温度TR start-i之差,如图1所示。注:用TR max-start-i表示。图1 运行周期示意图 全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 3 4 技术要求 4.1.间室温度要求 间室空载时的温度要求见表1。表 1 间室空载时温度要求 间室类别 积分平均温度 温度波动 平均温度差 化霜温升 恒温微冻间室(h)-4.5Thm-2.5 Thm2.0 Thim2.0 Th max-start-i5 间室负载时的温度要求见表2。表 2 间室负载时温度要求 负载类别 温度波动 化霜温升 肉类食品中心(R)TRi0.2 TR max-start-i0.2 保鲜周期:企业宣称的保鲜时间。4.2.鲜肉保鲜要求 经过 5.2 试验后,肉类食品应符合以下评定指标要求:a)感官评定:具有肉类食品应有的色泽和气味,无异味、无霉斑。b)可切性评定:硬度为 5N60N,可以直接成型切割。c)挥发性盐基氮:15(mg/100g)。d)菌落总数:1106CFU/g。5 试验方法 5.1.间室温度试验 5.1.1.试验环境 试验环境条件如下:a)环境温度:16,32。b)相对湿度:45%75%。5.1.2.器具与检测设备准备 器具和检测设备按照 GB/T 8059-2016 第 7 章耗电量试验的要求进行规格选取与布置。5.1.3试验运行周期 在5.1.1规定的每个环境温度下,当间室所有温度达到表1的要求后,测试时间再持续约72h或者包含至少两个完整的化霜及化霜恢复期,两者取其中较长者,测试报告数据从较长者中选取。全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 4 5.2.鲜肉保鲜试验 5.2.1.试验环境 试验环境条件如下:a)环境温度:(251)。b)相对湿度:45%75%。5.2.2 测量仪器准备 因为测量仪器和装置调节与间室温度试验测试类似,建议在间室温度试验测试后,取出恒温间室内铜制圆柱,按照 5.2.1 要求调整环境温度,冰箱载体运行至少 10 h 后,放入试验负载。5.2.3 试验负载准备 试验负载准备过程如下:a)在低于 25的环温条件下,将运输过程肉类食品贮存环境温度控制在 4左右且符合检疫要求的同一批新鲜猪里脊/牛里脊(新鲜状态应符合表3要求)切割成尺寸为长宽高分别为80 mm80 mm40 mm,尺寸误差不超过 10%的小块(切割前将与食品接触的部件用 75%酒精棉擦拭)。数量根据容积大小确定,建议为 6 块。其中一块用于初始指标评定的样本,另外五块用于冰箱存储样本。表 3 肉类食品放入电冰箱前新鲜状态要求 食品类别 菌落总数(CFU/g)挥发性盐基氮(mg/100g)肉类 1.0105 8 b)热电偶感温头处包裹铝箔防止腐蚀,包裹后用 75%酒精棉球擦拭表面。c)热电偶插入其中一块存储样本,插入方法为:平行于最大平面方向插入至几何中心位置,再用经过灭菌的密封袋或密封容器包装。d)整个过程需在无污染条件下进行,且控制操作时间不超过 10 min。5.2.4 负载放置 将试验负载放置在产品说明书声明的具有恒温微冻功能的间室内。带有测温点的试验负载,放置在间室底部平面的几何中心,其余尽量放置在底层四个角落。如下图 2 所示。图 2 试验负载放置示意图 俯视图 正视图 全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 5 5.2.5 试验运行周期 试验负载放入间室后,按照企业宣称的保鲜周期运行,期间不开门。待达到宣称保鲜周期后,取出负载进行保鲜性能试验。5.3 保鲜性能试验 5.3.1 试验环境 25环温无污染的实验室。5.3.2 试验程序 待鲜肉保鲜试验结束后,佩戴无菌手套迅速取出肉类食品。在5.3.1规定的试验环境下,首先进行感官评定,然后马上进行可切性评定,最后进行挥发性盐基氮含量和菌落总数的测试。具体要求:取出试验样本的20 min内完成感官评定和可切性评定。取出样品60 min内完成挥发性盐基氮含量和菌落总数测试的前处理工作,且整个测试过程需在120 min内完成。试验样本包括至少3块,分别标记N1,N2,N3,Ni,分别进行感官评定、可切性评定、挥发性盐基氮和菌落总数测定,试验结果取i块样本测试结果的平均值。5.3.2.1 感官评定方法 对按照要求存放的试验肉类样本,需要进行两次感官评定。第一次:放入电冰箱之前10 min之内完成;第二次:保鲜性能试验结束后取出10 min之内完成。每个样品评定人数需6人,将样品分别置于白色瓷盘中,在自然光条件下观察色泽和状态,嗅其气味。依据GB/T 22210 7.3-2008 要求进行评定,且85%以上人数认为符合4.2中a)的要求。5.3.2.2 可切性评定方法 试验样品经过感官评定后,立即进行可切性评定。将质构仪参照表4进行参数设定,与食品接触的部件用75%酒精棉擦拭后,快速测试样品的硬度,测试点分别为左中右均匀分布的三个点,取其平均值。表4 质构仪参数设定 序号 参数 数值 1 测前速 2.0 mm/s 2 测中速 1.0 mm/s 3 测后速 3.0 mm/s 4 下压距离 10.0 mm 5 负载类型 Auto-5g 5.3.2.3 挥发性盐基氮含量测试方法 依据GB 5009.228-2016 自动凯式定氮仪法测试。全国团体标准信息平台T/CAQI 205-2021 6 5.3.2.4 菌落总数测试方法 依据GB 4789.2-2016 第6条 食品微生物菌落总数的测定测试。6 试验报告 6.1 间室温度试验报告应包含以下内容:a)环境温度;b)电冰箱型号;c)测试依据;d)任何用户可调节的温度控制装置和其他可调节的控制器、风门的设定位置;e)恒温间室积分平均温度Thm,保留一位小数;f)恒温间室温度波动Thi,保留一位小数;g)恒温间室平均温度差Thim,保留一位小数;h)恒温间室化霜温升Th max-start-i,保留一位小数。6.2 鲜肉保鲜试验报告应包含以下内容:a)环境温度;b)冰箱型号;c)测试依据;d)任何用户可调节的温度控制装置和其他可调节的控制器、风门的设定位置;e)恒温间室肉类食品温度波动TRi、肉类食品化霜温升TR max-start-i,保留一位小数;f)储藏方案图,间室内肉类食品和 M 包的位置。6.3 保鲜性能试验报告应包含以下内容:a)测试依据;b)电冰箱型号;c)试验环境温度和相对湿度;d)电冰箱温度控制装置的设定值;e)试验肉类的种类;f)感官:初始描述和试验后描述;g)硬度:试验后测试值;h)挥发性盐基氮:初始值和试验后值,鲜肉等级评判;i)菌落总数:初始值和试验后值,鲜肉等级评判;j)试验肉类在电冰箱内的放置照片;k)试验肉类在电冰箱内放置的总时间(min)。全国团体标准信息平台

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