温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,汇文网负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。
网站客服:3074922707
TZJNJ
0007-2019
安吉白茶自动化加工成套设备
0007
2019
安吉
白茶
自动化
加工
成套设备
T/ZJNJ 00072019 安吉白茶自动化加工成套设备 Anji baicha automatic processing complete equipment 2019-10-25 发布 2019-11-01 实施 浙江省农业机械学会 发 布 ICS 65.060.99 B 93 团体标准 全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 I 前 言 本标准按GB/T 1.1-2009 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由浙江省农业机械学会提出。本标准由浙江省农业机械标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:安吉元丰茶叶机械有限公司、安吉县农业机械学会,安吉白茶协会、国网浙江安吉县供电有限公司。本标准参加起草单位:浙江省现代农业装备设计研究院、浙江省农业科学院农业装备研究所、湖州市质量技术监督检验研究院、湖州市特种设备检测研究院、浙江省农业广播电视学校湖州市中心校、湖州衡鼎产品检测中心。本标准主要起草人:余磊、白艳、金涛、石勇、沈小明、邬靖、黄仁栋、施永晨、陈杰、汤丹、程玉龙、盛永兵、王立力、赖建红、周延锁、石晓燕、孙超平、莫斐儿、施沈科、王丰颖、侯建军、裴惠民、王玉铭、汪卓俊、叶佳承、何锋、俞宙杰、高思佳、游继芳。全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 1 安吉白茶自动化加工成套设备 1 范围 本标准规定了安吉白茶自动化加工成套设备(以下简称成套设备)的术语和定义、规格型号、要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于安吉白茶自动化加工成套设备,其它地方白茶加工可参照使用。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 3767 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 反射面上方近似自由场的工程法 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 8311 茶粉末和碎茶含量测定 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求 第1部分:总则 GB 10396 农林拖拉机和机械,草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13452.2 色漆和清漆 涂膜厚度的测定 GB/T 23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 7863 茶叶机械 术语 JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则 JB/T 9832.2 农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法 NY/T 787 茶叶感官审评通用方法 3 术语和定义 JB/T 7863界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 安吉白茶自动化加工成套设备 Anji baicha automatic processing complete equipment 按安吉白茶加工工艺所组成的成套装置。3.2 全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 2 成条率 rate of formation 剔除老梗、老叶、杂质。除去未成条、粉末茶和碎茶后的成条茶占成条叶、应成条而未成条、粉末茶和碎茶质量的比率。4 规格型号 4.1 分类 产品按加热方式不同分为电加热和燃气加热二类。4.2 规格型号 安吉白茶自动化加工成套设备的型号按JB/T 8574命名,由机具类别代号、茶叶机械类型代号、适用加工茶类型代号、主参数、类别代号、改进序列号组成。6C T A -改进序列号:A,B,C 类别代号:电加热D,燃气加热省略。主参数:成品茶生产率,kg/h 适用加工茶类型:A:适用于安吉白茶 茶叶机械类型:成套机械 茶叶加工机械 示例:6CTA-12 表示生产率为 12kg/h 的白茶自动化加工成套设备。5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 成套设备符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2 成套设备制造时采用的材料和外购件应符合图样或有关标准要求,并取得合格证。5.1.3 成套设备所有配套单机的传动箱和各润滑部件不得有渗漏油现象,不得污染茶叶。5.1.4 焊接件的焊缝应牢固、平整,不应有烧穿、夹渣、未焊透等现象。5.1.5 钣金件应光滑平整,不应有裂纹、变形和明显影响外观质量的锤痕等现象,咬缝均匀、牢固。5.1.6 容易松脱的零件应有可靠的防松装置。5.1.7 油漆表面应平整、均匀,无漏漆、起皱、流挂、起泡和开裂等缺陷。5.1.8 成套设备外观应整洁、平整、无污损,不允许有毛刺、磕碰伤和划痕。5.1.9 漆膜厚度不低于 35m。漆膜附着力不低于级。5.2 安全要求 5.2.1 凡与茶叶有直接接触的零件材料应不影响茶叶品质。槽锅内外与茶叶直接接触的板材、部位不得涂油漆。不应使用铅及铅锑合金、铅青铜、锰黄铜、铅黄铜、铸铝和铝合金等材料制造直接接触茶叶的零件。材料选用应符合食品卫生有关规定。5.2.2 对操作及相关人员可能接触的外露旋转、传动和高温部件,应设置安全防护装置。防护装置应符合 GB 10395.1 中的规定。安全距离应符合 GB/T 23821 的规定。全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 3 5.2.3 成套设备要求单向运动的零部件应有运动方向标记。在用手抓取茶叶会造成伤害处的明显部位附有“不得用手取茶”等文字注意事项标志。在高温、有触电危险和容易对人身安全造成伤害的部位,应有安全警示标志。安全警示标志设置符合 GB 10396 的规定。成套设备使用说明书应含有安全操作方面的有关详细规定,安全警告标志在使用说明书中应重现,且要清晰、易读。5.2.4 成套设备自动运行系统必须装有手动安全控制装置,手动安全控制装置应灵敏、可靠,便于需要时立即切断总电源,使成套设备停止运转制茶。需重新运转制茶时应再次启动。5.2.5 所使用的电源线必须采用有护套电线,并进行良好的保护固定。5.2.6 成套设备应具有可靠的接地装置及标志,在动力电路导线和保护联结电路之间施加 500Vd.c 时,绝缘电阻10M。电气设备的电路导线和保护联结电路之间应经受 50Hz,1000V,至少 1s 时间的耐压试验,无闪络和击穿现象。5.3 装配质量要求 成套设备运转应平稳可靠,不得有异常声响,调节和操作方便、灵活、无卡阻现象。5.4 控制系统 5.4.1 采用触摸屏 PLC 控制系统,具有自动、手动操作、定时、定量、温度等参数设置等功能。5.4.2 控制系统应灵敏、各项功能应正确、可靠,不能出现误动作。5.5 整机性能 5.5.1 成套设备整机主要作业性能指标如表 1。表1 成套设备主要作业性能指标 项目名称 指标 备注 成条率,%90 成品茶含水率(质量分数),%6.5 生产率,kg/h 按产品型号和产品使用说明书规定,生产率以成品茶计。茶叶落地率,%1.0 碎茶率,%2.0 含粉末茶和碎茶。各槽间投叶不均匀度,%8.0 各槽间槽温差,8.0 装机总容量,kW 按产品使用说明书规定。耗电率(纯耗电),(kWh)/kg 10.0 使用纯电加热。耗电率(结合耗气),(kWh)/kg 0.7 使用燃气加热。耗气率(石油液化气),kg/kg 1.5 耗气率(天燃气),m3/kg 按产品使用说明书规定。茶叶品质 符合安吉白茶品质要求 5.5.2 成套设备和配套单机空载噪音,工作间不大于 82dB(A)。全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 4 5.5.3 成套设备空载运转部位轴承温升不大于 30。5.5.4 平均首次故障前时间(MTTFF)不小于 100h。5.5.5 有效度不少于 95%。5.6 使用说明书 成套设备应随机提供产品使用说明书。使用说明书的编制、内容应符合GB/T 9480要求,至少应包括以下内容:a)使用安全事项,操作机构和操作说明;b)主要技术参数(至少包含生产率、成品茶含水率、耗电率、茶叶品质等);c)工作原理、示意图;d)安装与调试;e)使用和制茶工艺;f)常见故障与排除;g)电气线路分布图;h)维修和保养;i)产品三包规定;j)制造企业或供应商名称、地址、邮编及电话。6 试验内容和方法 6.1 试验要求和准备 6.1.1 成套设备应按使用说明书进行安装、调试,并进行不少于两个班的试生产后,在正常工作状态下方可进行试验、检验。6.1.2 试验前应对各组成单机、输送设备以及各主要零部件进行测定,确认符合成套设备使用和作业要求。6.1.3 成套设备性能试验、检验用一芽一叶至一芽二叶为主的鲜叶。6.1.4 成套设备试验、检验的工艺规范,应符合白茶制茶品质要求,由检验单位与设备制造企业协商确定,确定后在试验检验期间不得随意更改。6.1.5 成套设备试验、检验用仪器应经校准检定合格,并在有效检定周期内。6.2 涂漆质量 目测检查漆膜外观质量,漆膜附着力按 JB/T 9832.2 规定的方法进行。漆膜厚度按 GB/T 13452.2规定的方法进行。6.3 电气安全测定 按GB 5226.1的规定测定。6.4 成条率 取理条叶50g,剔除老梗老叶、杂质,分出应成条而未成条叶,碎茶和成条叶三种分别称重,成条率按公式(1)计算。全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 5%100=WWCT(1)式中:C成条率;%;WT成条叶质量,g;W成条叶、应成条而未成条叶与碎茶质量之和,g。6.5 茶含水率的测定 按GB/T 5009.3规定的方法测定。6.6 生产率测定 称取成套备作业60min以上成品茶产量,记录从炒制开始到结束的时间。生产率按公式(2)计算。CcCTWE60=(2)式中:EC生产率,(kg干茶)/h;WC成品茶产量,kg;TC作业时间,h。6.7 茶叶落地率计算 加载试验中,记录60min以上的成品茶产量,清扫成套设备所有漏茶落地叶,将落地叶用小型烘干机或炒干机制成干茶,称重即为落地茶质量WL,茶叶落地率按公式(3)计算。%100=CLWWL(3)式中:L茶叶落地率,%;WL落地叶质量,kg;WC成品茶产量,kg。6.8 碎茶率测定和计算 取冷却5min后的成品茶100g,使用转速200r/min、回旋幅度50mm的电动筛,配用孔径1.6mm的碎茶筛,按照GB/T 8311的规定进行分筛,称其筛下碎茶重。碎茶率按公式(4)计算。%1001=WWHS(4)式中:H碎茶率,%;WS筛下碎茶质量,kg;W1取出样品质量,kg。全国团体标准信息平台T/ZJNJ 00072019 6 6.9 各槽间投叶不均匀度 按三个不同的投叶量设定,分别接取同一设定值的每槽自动投叶量三次,标准差按式(5)计算,变异系数按式(6)计算,不均匀度按式(7)计算。=2)(11xxnS(5)xSa100=(6)ay=1(7)式中:每槽平均投叶重量,kg;x每槽投叶重量,kg;n投叶次数;S标准差;a变异系数;y不均匀度,%。6.10 各槽间槽温差 在正常炒茶温度状况下,停止振动后,锅槽的同一截面上,使用数字式温度表对不同槽槽温进行测定,相同功能槽分别测试,同一功能槽、同一横截面槽底取一点,相同功能槽、相同截面抽取三个槽测试。相同功能槽温度中最大值与最小值的差即为相同槽温差最大值。取相同功能中的最大差值为槽温最大差值。6.11 耗电率测定和计算 成套设备工作正常后,测定时间不少于1h,记录试验时间内成品茶产量及消耗总电量。耗电率按公式(8)计算。CiiWGm=(8)式中:mi耗电率,(kWh)/kg;Gi消耗总电量,(kWh);WC成品茶产量,kg。6.12 耗气率测定和计算 成套设备工作正常后,测定时间不少于3 h,记录试验时间内成品茶产量及液化石油气或天然气消