TGZWL 006-2018 鲜椒采后贮藏管理规范.pdf

ICS 01.040.65R 08团体标准T/GZWL 006-2018鲜椒采后贮藏管理规范Management criterion for the storage of freshpepper2018-08-14 发布2019-02-13 实施贵 州 省 物 流 行 业 协 会贵 州 省 物 流 行 业 协 会发布I目目次次前言.II引言.III鲜椒采后贮藏管理规范.11 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 采收.25 贮藏.36 贮藏管理.47 出库.58 运输.51前言本标准参照 GB/T 1.1-2009 给出的规则编写。本标准由贵州省辣椒产业联盟提出。本标准由贵州省物流标准化技术委员会归口。本标准起草单位：贵州省辣椒产业联盟、遵义红满坡农业发展有限公司、贵阳学院、贵州遵义真辣食品有限责任公司、贵州省标准化院本标准主要起草人：蔡吉洪、王瑞、周烨、吉宁、马超、曹森、巴良杰2鲜椒采后贮藏管理规范1 范围本标准规定了贵州省辣椒产业联盟成员单位鲜椒果实的采收、贮藏管理、出库与运输方式的技术要求。本标准适用于贵州省辣椒产业联盟成员单位鲜椒果实的采收、采后商品化处理与贮运。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T32950 鲜活农产品标签标识SB/T 10158 新鲜蔬菜包装与标识DB52/T977 贵州辣椒3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1鲜椒Fresh Pepper以满天星、真辣 6 号、真辣 9 号、灯笼椒等为主要品种，按照 DB52/T 977 规定生产的新鲜辣椒。3.2田间热Field Heat果实从田间带到冷库的潜热，随着果实体温的下降而散发出来的热量。3.3预冷 Precooling果实采收之后，运输或贮藏之前，将其带有的大量田间热尽快散去，使果蔬的中心温度冷却至有利于贮藏和运输温度的降温措施。3.4自发气调包装Modified atmosphere packaging3用保鲜膜包装采后果蔬，使保鲜袋内保持稳定的低氧和一定二氧化碳浓度的环境，从而抑制果蔬的呼吸，延缓衰老，延长保质期的保鲜技术。3.5品温 Product temperature使用温度计测定所得的果蔬内部温度。3.6冷藏 Refrigeration在良好隔热性能的库房中，安装机械制冷设备，控制库内的温度、湿度，从而维持适宜的贮藏环境，达到长期贮藏农产品的一种方法。4 采收4.1 采收准备将600mm*400mm*450mm生鲜塑料周转箱于采前一周使用1000倍二氧化氯溶液进行喷洒，24 h后使用自来水冲洗，然后曝晒至干。4.2 采收期加工用鲜椒以果实坚挺、完全转红时；烹饪用鲜椒则为8至9成熟时。4.3 采收天气选择晴天露水干后时段，或者阴天露水干后时段，避开高温时段采收，雨后1天之内避免采摘。4.4 冷藏库准备贮藏前15天应对机械冷藏库进行彻底清理，库内墙壁、地面、托盘喷施二氧化氯溶液，密闭24 h后通风，然后对冷藏库机械设施进行检修、调校温度、相对湿度。4贮藏前5天，冷库内通入臭氧进行杀菌，每8h向库内间隔通入1次臭氧，每次使库内臭氧浓度达到3 mg/m3，密闭72 h后开门通风。贮藏前48 h，预冷库、贮藏库均降温至（80.5），通过地面加湿方式使库内相对湿度80%。4.5 采收方法要求所有采摘人员生产期间禁止使用化妆品和饮酒，必须修剪指甲，佩戴薄棉质手套或指套，并将生鲜塑料周转箱带入种植园中。采摘人员必须轻拿轻放，采摘时用拇指、食指和中指捏住果柄与植株连接处，向上或向下提拽，将果实与植株分离。先采无明显机械损伤、病虫害果实，然后采摘残次果实，分别放置于不同的清洁、干燥、可承压生鲜塑料周转箱内，生鲜塑料周转箱承载量内体积85%。避免直接拉拽辣椒果实，造成损伤。忌多次倒筐，避免磕碰、挤压等损伤。4.6 采后堆放将承装鲜椒果实的生鲜塑料周转箱立即送至平坦、阴凉、通风和运输方便处临时堆放，并按GB/T 32950要求做详细标识，避免直晒、雨淋。使用大功率风扇除去鲜椒果实田间热，使鲜椒果实中心温度接近环境温度。堆放、除田间热时间不宜超过2 h。4.7 转运承装鲜椒果实的生鲜塑料周转箱在有通风、防雨设施的车厢内整齐码放，以防运输过程中垮塌，不得与其他果蔬混运。运输过程中行车平稳、避免颠簸，采摘后6 h内运至冷库。5 贮藏5.1 预冷干燥加工用鲜椒，可直接经预冷设施（真空预冷、压差预冷、机械冷库）预冷，品温达（80.5）后并保持1h。烹饪用鲜椒，除去田间热后分装于厚度为25m-35 m聚乙烯材质自发气调包装袋内，然后整齐码放于生鲜塑料周转箱内，敞口状态下送入预冷设施（压差预冷或机械冷库），品温达（80.5）后并保持1h。预冷过程中定时（1次/3h）向库内通入臭氧，浓度达3 mg/m3。55.2 入贮将预冷后鲜椒果实在气温较低的时段，分批转移至冷库中。干燥加工用鲜椒，移至贮藏库内使用食品级塑料薄膜覆盖冷藏，每次装入已预冷果实不超过库容的1/3，间隔不少于3h。每间冷库最大装载量为库房容积的80%；烹饪用鲜椒，待敞口状态下鲜椒果实品温达（80.5），立即将自发气调包装袋扎口。待整库装载完毕后，开启超声波加湿器。贮藏期间温度维持在（80.5），相对湿度85%90%。6 贮藏管理6.1 温度和相对湿度贮藏过程中，靠近蒸发器出风口处果实使用无毒、无害、无异味覆盖物作保温处理。贮藏温度（80.5）、湿度（8590%）恒定后，使用机械温度计和湿度计，每日人工定时监测冷库内温度和湿度，并记录。6.2 堆垛码垛的走向、排列方式应与库内空气循环方向一致，在确保冷却循环前提下，生鲜塑料周转箱在冷库内合理码放，垛底安置1200mm1000mm标准托盘。确保：堆垛间留80 cm100cm宽的通道，四周与墙壁相隔10 cm15 cm。堆放高度视生鲜塑料周转箱的耐压程度而定，最高层生鲜塑料周转箱距离库顶需有50cm。垛码高度应低于蒸发器的冷风出口，挨近冷风出口处堆垛使用无毒、无害、无异味覆盖物覆盖。不同批次、不同规格、不同时间入库的鲜椒果实，应进行分垛堆码贮藏，不能与其它果蔬混放于同一库内。6.3 通风换气贮藏期间为 1 次/3 天。通风换气时间以换气风机流量为依据，每次达到库内气体完全置换 1 遍即可。换气过程中以库温波动不超过 2为宜。6.4 臭氧杀菌6可定时通入臭氧，达到灭菌的目的。通入频率为1次/1天，浓度达1 mg/m3即可。通入臭氧和冷库通风换气至少间隔4 h。6.5 贮藏时间干燥加工用鲜椒，贮藏时间10 天。烹饪用鲜椒，贮藏时间30 天。6.6 贮藏抽检贮藏期间，定期抽检鲜椒果实病、烂和软化情况。建议频率为1次/5天，贮藏超过15 天后，频率为1次/3天，发现异常情况，及时处理。7 出库7.1 质量要求出库时的鲜椒果实应保持各品种的气味和品相，坚挺、无破裂、无腐烂。7.2 分选和包装宜在低于16的房间内分选和包装鲜椒果实。剔出（除）腐烂、软化以及其他不符合上市要求的鲜椒果实，根据客户要求进行等级分选，按照SB/T 10158 的要求进包装。7.3 装御和运输装载时车厢内堆码时注意与壁和底板留有5 cm10 cm空隙，以保证车厢内冷却循环通畅，距离蒸发器出风口处果实使用无毒、无害、无异味覆盖物覆盖；根据运输时间选择运输方式。若运输时间8h，则可选择常温运输，要确保车厢内良好通风。若运输时间8h，使用控温运输，运输环境温度为810。出库后要求行车平稳，转载适量，快装快运，轻装轻卸。