THNNJ 0004-2021 水稻机械化收割技术规程.pdf

代替Q/OGAK016-2012水稻机械化收割技术规程Technical regulations for mechanized harvesting of riceT/HNNJ 0004-2021湖 南 省 农 业 机 械 与 工 程 学 会发 布2021-07-05发布2021-07-05实施ICS 65.060.50B 91团体标准全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 I 目 次前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 作业质量要求 1 5 作业人员 2 6 作业机械 2 7 作业对象 3 8 起步 4 9 收割作业 4 10 转移 5 11 机具维护 6 II 全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 II 前 言本文件依据 GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则起草。本文件由湖南省农机事务中心提出。本文件由湖南省农业机械标准化技术委员会归口。本文件起草单位：湖南省农业装备研究所、湖南农业大学、湖南省农业机械与工程学会、湖南省金晟农业工程咨询公司、湖南省农友农业装备股份有限公司、湖南中联重科智能农机责任有限公司、湖南龙舟农机股份有限公司。本文件主要起草人：周文、刘大为、谢方平、唐海波、李铁辉、夏宁清、符志勇、罗曜、贺敏中。本文件为首次发布。全国团体标准信息平台 T/HNNJ 00042021 1 水稻机械化收割技术规程 1 范围 本文件规定了水稻机械化收割术语和定义、作业质量要求、作业人员、作业机械、作业对象、起步、转移、收割作业、机具维护等。本文件适用于水稻机械化联合收割作业。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适应于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB16151.12 农业机械运行安全技术条件 第 12 部分：谷物联合收割机 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 水稻联合收割机 Rice combine harvesters 一次完成水稻切割、脱粒、分离和清选等工序，直接获得稻谷的机械（以下简称“收割机”）。3.2 收割机驾驶员 combine harvester drivers 操控收割机行驶和收割作业的人员。3.3 收割机辅助作业人员 assistant personnel of combine harvester 除收割机驾驶员外，负责作业引导、接粮等辅助作业的人员。3.4 收割机作业人员 combine the operating personnel 收割机驾驶员和辅助作业人员的总称。4 作业质量要求 水稻收割作业质量应符合表 1 的规定 表 1 项目 指标 全喂入式 半喂入式 损失率 2.8 2.5 全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 2 表 1（续）项目 指标 全喂入式 半喂入式 破碎率 1.5 0.5 含杂率 2.0 1.0 茎秆切碎合格率（适用于带切碎茎秆装置的机械）90 污染情况 收割作业后无油料泄漏造成的粮食和土地污染 5 作业人员 5.1 收割机作业人员，应通过有关部门组织的技能培训和安全培训。5.2 收割机驾驶员，应按农业农村部有关规定取得相应机型的驾驶证。5.3 有下列情况之一的，不得驾驶操作联合收割机：a）酒后、服食嗜睡及含有醇类药（食）品或使用国家管制的精神药品、麻醉品后；b）睡眠不足、过度疲劳的；c）患病未愈、怀孕的；d）未满 18 周岁以及有妨碍安全作业病残缺陷的。5.4 非作业人员不应进入作业区；不得在作业区内躺卧、睡觉。5.5 收割机作业人员应戴好安全帽，穿着适宜的服装，扣上钮扣，扎紧袖口，穿好防滑鞋，必要时戴好防尘口罩；不得佩带头巾、围巾、在腰部缠绕毛巾，发辫不应外露。6 作业机械 6.1 收割机应按农业农村部有关规定进行登记，领取号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。收割机应按规定进行定期检验并合格。6.2 参加跨区作业的收割机，应持有农机和交通主管部门联合下发跨区作业证。6.3 收割机投入作业前，应按使用说明书进行检查和保养，确保机器技术状态良好，符合 GB 16151.12 的规定。有下列情况之一的，不应投入使用:a）擅自拼装或改装的；b）应报废、淘汰的；c）危险部位未设有明显的安全警告标志，或安全警告标志破损、缺失、不清晰的;d）安全防护板（罩、网）未按规定安装或缺损、变形的；e）发动机起动性能不正常，运转及怠速不平稳，并有异响，机油压力不正常，消声器有放炮现象的；f）发动机停机装置失效的；g）变速、传动、行走、转向、制动、挂接、液压升降、调节装置工作不良的；i）漏油、漏气、漏电的；j）照明、信号、仪表、指示器、刮水器、警示及报警设备不全或者工作失灵的；全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 3 k）皮带张紧轮、链轮等传动件与其它零部件有摩擦、卡阻的；7 作业对象 7.1 作物调查 首先根据作物及田块的状态，判断能否收割。收割前要充分了解水稻的品种、收获期、高度、茎杆和籽粒的含水率以及倒伏情况，对机器作必要调整，选择合适的收割方法，以提高作业效率、减少收割损失。7.1.1 确定适宜收割期 准确判断确定适宜收获期，水稻的蜡熟末期至完熟初期为适宜收割期，应防止过早或过迟收割造成稻谷损失。在易发生自然灾害或复种指数较高的地区，为抢时间，收割时间可做适当调整。7.1.1.1 水稻生长特征判断法 一般认为，谷壳变黄、籽粒变硬、水分适宜、不易破碎时标志着水稻进入完熟期，此时稻谷籽粒含水量 1528。7.1.1.2 稻穗外部形态判断法 谷粒全部变硬，多数穗颖壳变黄，穗轴上干下黄，有 70的枝梗已干枯，水稻黄化完熟率 95以上，说明谷粒已经充实饱满，此时宜进行收割。在易发生自然灾害或复种指数较高的地区，为抢时间，可提前至九成熟时开始收获。7.1.1.3 水稻生长时间判断法 一般适宜收割期为：早籼稻齐穗后 2530 天，中籼稻为齐穗后 30 天35 天，晚籼稻为齐穗后 35天40 天，中晚粳稻为齐穗后 40 天45 天。7.1.2 水稻高度 水稻高度为水稻穗尖至根部的长度，其高度测量方法见图 1 图 1 全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 4 7.1.3 水稻倒伏角 秸秆与稻穗节点与水稻根部连线和垂直方向夹角为倒伏角，水稻倒伏程度根据倒伏角判断（其测量方法）见图 2 图 2 7.1.4 水稻表面水分 用手触摸的方法来确认作物的干燥程度，如果不湿手，表示适宜收割作业。7.2 田间条件 收割前应查明道路、过沟、过桥、田块土壤和泥脚深度情况，确保机具的通过安全和进出田块方便，一般要求泥脚深度小于 15 cm 时进行收割作业。8 起步 8.1 不应在密闭的室内运转发动机。8.2 发动机、消声器和皮带轮传动部分不应有草屑、灰尘或油污等。8.3 起动前应将主变速手柄置于“空档”位置，各离合器置于“分离”位置，油门手柄放在中速位置。8.4 不应用金属件直接搭火起动，不应用溜坡或向进气管道注入燃油等非正常方式起动。8.5 驾驶员和辅助作业人员之间应设置联系信号，以便在作业中及时反馈信息。8.6 机具运转及起步前，应观察周围情况，鸣喇叭或发出信号，确认安全。8.7 机具运转时，驾驶员不得离开操作岗位。8.8 不得使用联合收割机牵引其他机具。9 收割作业 9.1 为了能让机器能够顺利进入田块进行收割，应在田块入口手工收割一个长宽度不小于(收割机长度）(割幅）的田角。9.2 机具从手工收割的田角处进入田间，由田埂边开始左向转弯(逆时针方向）收割，至田角处，进行 2-4 回的斜割，到能方便转向为止，在田块两端横向收割 34 次后，田块两端就不用收割，采取双向收割方式进行收割。全国团体标准信息平台 T/HNNJ 00042021 5 9.3 在田块较大的稻田收割时，按正常的收割程序，可选择从田块中间进行收割或旋转收割的方式。9.4 操作液压转向升降手柄，放下割台，通常的情况下使分禾器的尖端离地面 40cm50cm。9.5 一边看转速表，一边操作油门手柄，使发动机转速提高到额定转速、表指针达到 2400 转分，将脱粒离合器手柄从“离”的位置慢慢拉到“合”的位置。9.6 确认作物高度后，操作拨禾轮升降手柄，调节拨禾轮高度，一般使拨禾轮最下面的弹齿作用在被收割作物 2/3 高度处。9.7 根据作物的条件，调节副变速手柄，选择“低速”或“标准”的挡位,调整主变速杆，以符合作物条件的速度进行收割。9.8 收割一段时间后，检查脱粒作业的效果，如有异常，按机具使用说明书检查调整各部分调节。9.9 降下割台，选择前进档位，进行收割。严禁使用行驶档进行收割作业。9.10 正式开始作业前要进行试割，试割作业行进长度以 30 米左右为宜，根据作物、田块的条件确定适合的作业速度，对照作业质量标准仔细检测试割效果（损失率、含杂率和破碎率），并以此为依据对相应部件（如风机进风口开度、振动筛筛片角度、脱粒间隙、拨禾轮位置、半喂入收割机的喂入深浅、全喂入收割机的收割高度等）位置及参数进行调整。调整后再进行试割并检测，直至达到作业质量标准为止。作物品种、田块条件有变化时要重新试割和调试机具。9.11 收割作业结束后，确认谷粒是否全部装入粮箱，然后，将脱粒离合器手柄置于“离”的位置。9.12 收割倒伏水稻时，应通过安装“扶倒器”和“防倒伏弹齿”装置，尽量减少倒伏水稻收获损失。收割倒伏水稻时放慢作业速度，原则上倒伏角小于 45 度时收割作业不受影响；倒伏角 4560 度时拨禾轮位置前移、调整弹齿角度后倾；在倒伏角大于 60 度时，使用全喂入联合收割机逆向收割，拨禾轮位置前移且转速调至最低，调整弹齿角度后倾。9.13 收割过熟水稻时，尽量降低留茬高度，一般在 1015 厘米，但要防止切割器入土，并且严禁半喂入收获。9.14 在进行湿田收割前，务必仔细确认水稻状态（倒伏角的大小）和田块状态（泥泞程度），收割过程中如遇到收割机打滑、下沉、倾斜等情况时，应降低作业速度，不急转弯，不在同一位置转弯，避免急进、急退，尽量减轻收割机的重量（及时排除粮仓内的谷粒）。若在较为泥泞的湿田中收割倒伏水稻为防止割台、凹板筛和振动筛堵塞，应低速、少量依次收割，并及时清除割刀和喂入筒入口的秸秆屑及泥土。10 转移 10.1 机具在机耕道路行驶或由机耕道路进入田间时，应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等是否适宜通行；上、下坡和通过桥梁等复杂地段时应有人护行。10.2 进入田块、跨越沟渠、田埂以及通过松软地带，必要时应使用具有适当宽度、长度和承载强度的跳板。10.3 驾驶室内乘坐人员不应超过核准的人数，不应放置有碍安全驾驶操作的物品。10.4 在道路行驶或长距离转移时，应脱开动力档或分离工作离合器，将左、右制动踏板连锁，卸掉分禾器；应卸完粮仓内的谷物，收起接粮踏板或卸粮搅龙；收割台应提升到最高位置，并予以锁定。10.5 行驶中不应有下列行为：a）用半离合控制行进速度，长时间分离离合器停车；b）坡路上倾斜行驶、空档或发动机熄火溜坡，下坡时换档，坡道停车；c）不平道路上高速档行驶；d）高速档行驶过程中急转弯；全国团体标准信息平台T/HNNJ 00042021 6 e）饮食、闲谈、吸烟、使用手机等有碍安全行驶的行为。10.6 在雾天或泥泞的坡道上，同方向行驶的收割机，前后之间应保持足够的安全距离 10.7 履带式联合收割机长距离转移时，应用机动车运载。装卸板应具有足够长度、宽度和承载质量（装卸板的技术要求见表 2），且具有防滑装置并带挂钩。引导装卸时，机器正前方和正后方不应站人。应用绳索将联合收割机与机动车厢板固定，收割台降至最低位置，发动机熄火，踩下制动器并锁定踏板。表 2 长度（单块）不小于机动车货箱底板高度的4倍 宽度（单块）不小于50厘米 数量 2块 承载质量 每块不低于2000千克 10.8 道路行驶或田块转移中，不应追随、攀爬或跳车。10.9 倒车前，应观察周围情况，确认安全，鸣喇叭或发出信号，