TZZB 0872-2018 生物质材料复合砧板.pdf

ICS 97.040 Y 68 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 08722018 生物质材料复合砧板 Bio-material composite cutting board 2018-12-24 发布 2018-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 08722018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.2 5 技术要求.2 6 试验方法.4 7 检验规则.7 8 标志、包装、运输和贮存.9 9 质量承诺.9 T/ZZB 08722018 II 前 言 本标准参照GB/T 1.12009给出的规则起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江双枪竹木有限公司。本标准参与起草单位：双枪科技股份有限公司、浙江千束家居用品有限公司、华测认证集团股份有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：陈小珍、徐洪昌、陶亚丹、汪飞、钟勇智、郑承烈、周兆成、李晓婷。本标准由浙江省产品质量安全检测研究院负责解释。T/ZZB 08722018 1 生物质材料复合砧板 1 范围 本标准规定了生物质材料复合砧板（以下简称为“砧板”）的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存以及质量承诺。本标准适用于以竹粉、稻壳、秸秆等生物质材料中的一种和聚乳酸（PLA）经挤出造粒得到的专用料经注塑等工序加工而成的砧板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 24112008 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T 2828.12012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB 4789.52012 食品安全国家标准 食品微生物学检验 志贺氏菌检验 GB 4789.102016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 金黄色葡萄球菌检验 GB 4789.112014 食品安全国家标准 食品微生物学检验 型溶血性链球菌检验 GB 4789.152016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 霉菌和酵母计数 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806.72016 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB 4806.11 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB 149342016 食品安全国家标准 消毒餐（饮）具 GB/T 176572013 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 31604.22016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定 GB 31604.72016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 脱色试验 GB 31604.82016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 总迁移量的测定 GB 31604.342016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 铅的测定和迁移量的测定 GB 31604.472016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 纸、纸板及纸制品中荧光增白剂的测定 QB/T 18702015 塑料菜板 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 T/ZZB 08722018 2 生物质材料复合砧板 bio-material composite cutting board 以竹粉、稻壳、秸秆等生物质材料中的一种和聚乳酸（PLA）经挤出造粒得到的专用料经注塑等工序加工而成的砧板。3.2 使用面 working surface 与被加工物接触的板面。3.3 绝干状态 absolute dry state 在105 5 下烘干，达恒重时的状态。4 基本要求 4.1 设计要求 4.1.1 产品设计人员应具备生物质材料复合砧板产品的设计研发资历。4.1.2 应具有科学合理的产品研发设计流程和正规授权的设计开发软件，具有针对不同材料特性，进行功能、美观设计的能力。4.1.3 应具备专用料配方及其制造工艺的设计能力。4.1.4 设计时在考虑砧板物理性能指标的基础上，应结合化学指标和微生物指标要求。4.2 原料要求 4.2.1 应采用经干燥的绝干状态下目数为 100 目200 目的竹粉、稻壳、秸秆等生物质材料。4.2.2 聚乳酸（PLA）材料应符合 GB 4806.6 的要求。4.2.3 添加剂中不含邻苯二甲酸酯，并符合 GB 9685 的要求。4.2.4 与食品接触的硅胶配件应符合 GB 4806.11 的要求。4.3 装备与工艺 4.3.1 生产过程中应采用自动化注塑设备。4.3.2 应具备专用料的搅拌、挤出、造粒的自动化流水线，专用料可降解率95。4.3.3 注塑、切平、抛光等成型工艺，其尺寸精度应达到设计时的 515。4.3.4 生产车间应配备与生产工艺相匹配的通风、循环、回收利用设施，节约材料和能源，防止环境污染。4.3.5 防滑垫采用二次注塑成型与砧板粘接，不应采用胶水粘接。4.4 检测能力 应具备出厂检验项目的检测能力。5 技术要求 5.1 感官要求 5.1.1 砧板应洁净、光滑，应无气泡、色差、缺损、裂纹、毛刺、霉变、污渍等缺陷。T/ZZB 08722018 3 5.1.2 砧板应色泽正常，无异味。5.2 规格尺寸及其偏差、形状偏差 5.2.1 规格尺寸及其偏差 砧板规格尺寸及其偏差应符合表1规定。表1 规格尺寸及其偏差 单位为毫米 项目 规格尺寸范围 允许偏差 长度和宽度（l）l600 2 l600 1 厚度（t）t20 0.5 t20 0.3 直径（d）d300 2 d300 1 5.2.2 形状偏差 砧板的形状偏差应符合表2规定。表2 形状偏差 单位为毫米 项目 允许偏差 翘曲度 对角线长度500 1 对角线长度500 1.5 5.3 理化性能 5.3.1 物理性能 物理性能指标应符合表3规定。表3 物理性能指标 项目 指标 硬度/邵氏 D 80 耐干热性 无裂纹、无明显褪色 耐低温性 无裂纹 耐湿热性 无裂纹、无明显发白 耐污染性 无明显污染 耐冲击性 无开裂、破裂 跌落性能 无龟裂、开裂 防滑垫防滑要求 不滑动 防滑垫耐剥离性能 无剥离、分层 T/ZZB 08722018 4 5.3.2 化学性能 化学性能指标应符合表4的规定。表4 化学性能指标 项目 指标 高锰酸钾消耗量/（mg/kg）水（60，2 h）4 总迁移量/（mg/dm2）a 水（70，2 h）50%乙醇（体积分数）（70，2 h）4%乙酸（体积分数）（70，2 h）异辛烷（40，0.5 h）5 5 5 8 重金属（以Pb计）/（mg/kg）4%乙酸（体积分数）（60，2 h）1 荧光性物质 波长254 nm和365 nm 阴性 脱色试验b 65乙醇（体积分数）植物油 浸泡液 阴性 阴性 阴性 a 接触婴幼儿食品的砧板应根据实际使用中的面积体积比将结果换算为 mg/kg，且限量为60 mg/kg。b 仅适用于添加了着色剂的产品。5.4 微生物指标 微生物指标应符合表5的规定。表5 微生物指标 项目 指标 大肠菌群/（/50 cm2）不得检出 致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、黄金色葡萄球菌、溶血性链球菌）/（/50 cm2）不得检出 霉菌/（CFU/g）50 6 试验方法 6.1 感官要求 将样品置于正常光线下，以手感、目测和鼻嗅等方法进行检验。6.2 规格尺寸及其偏差、形状偏差 T/ZZB 08722018 5 6.2.1 规格尺寸及其偏差 按 QB/T 18702015 中 6.7 规定的方法进行检验。6.2.2 形状偏差 按 QB/T 18702015 中 6.8 规定的方法进行检验。6.3 理化性能 6.3.1 物理性能 6.3.1.1 硬度 按 GB/T 24112008 的规定的方法进行检验。6.3.1.2 机械性能 6.3.1.2.1 耐干热性 6.3.1.2.1.1 设备 恒温烘箱、石棉板。6.3.1.2.1.2 试验方法 将试样置于（773）恒温烘箱中的石棉板上，保温8h后连同石棉板一起取出，在室温中冷却30 min，然后与未经试验的试样进行比较观察。6.3.1.2.2 耐低温性 6.3.1.2.2.1 设备 低温试验箱。6.3.1.2.2.2 试验方法 将试样置于（-153）的低温试验箱的置物架上24h后取出，在室温下放置30 min，然后与未经试验的试样进行比较观察。6.3.1.2.3 耐湿热性 6.3.1.2.3.1 设备 水槽。6.3.1.2.3.2 试验方法 将试样置于沸水中浸煮30 min，在室温中放置1 h，按此方法重复4个循环后与未经试验的试样进行比较观察。6.3.1.2.4 耐污染性 6.3.1.2.4.1 设备与试剂 水槽、罗丹明B试剂。T/ZZB 08722018 6 6.3.1.2.4.2 试验方法 将试样放入含0.01%罗丹明B的沸水中浸煮10 min取出，用流动的水冲洗，并用过滤纸擦干，与未经试验的试样比较、观察。6.3.1.2.5 耐冲击性 按 QB/T 1870-2015 中 6.3.3 规定的方法进行检验。6.3.1.2.6 跌落性能 按 QB/T 1870-2015 中 6.3.4 规定的方法进行检验。6.3.1.3 防滑垫防滑要求 6.3.1.3.1 设备与试剂 玻璃平面、大理石平面、复合地板平面 6.3.1.3.2 试验方法 将样品放在玻璃平面或大理石平面或复合地板平面上，倾斜30均不滑动。6.3.1.4 防滑垫耐剥离性能 按 GB/T 176572013 中 4.19.4.1 a)规定的方法进行检验。6.3.2 化学性能 6.3.2.1 高锰酸钾消耗量 按 GB 31604.22016 规定的方法进行检验。6.3.2.2 总迁移量 参考 GB 31604.82016 规定的方法进行检验。6.3.2.3 重金属 按 GB 31604.342016 规定的方法进行检验。6.3.2.4 荧光性物质 按 GB 31604.472016 规定的方法进行检验。6.3.2.5 脱色试验 按 GB 31604.72016 规定的方法进行检验。6.4 微生物指标 6.4.1 制样 按 GB 149342016 附录A中的A.2规定的方法执行。6.4.2 大肠菌群 T/ZZB 08722018 7 按GB 149342016中附录B.1规定的方法进行检验。6.4.3 致病菌 按 GB 149342016附录C、GB 4789.52012、GB 4789.102016、GB 4789.112014 规定的方法进行检验。6.4.4 霉菌 按 GB 4789.152016 中规定的方法进行检验。7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式试验。7.2 出厂检验 每批产品应进行出厂检验。出厂检验项目包括：感官要求、规格尺寸及其偏差、形状偏差。7.3 型式试验 7.3.1 型式试验为本标准技术要求中的全部项目。型式试验的样品应从出厂检验合格的样品中抽取。7.3.2 正常生产每 6 个月进行一次型式检验。有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a)新产品定型鉴定时；b)原材料、设备或工艺有较大改变,可能影响产品质量时；c)产品停产六个月以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时；e)国家质量监督机构提出检验要求时。7.4 组批原则 同一条生产线、同一批投料生产的同规格产品为一检验批。7.5 抽样方案 7.5.1 感官要求检验抽样方案 对成批砧板进行感官要求检验时，采用 GB/T 2828.12012 中的正常检验二次抽样方案，其检查水平为，接收质量限(AQL)为 4